Модели из 3D принтера
Посмотрите Анет Е10, на профилях.
Да уже купил Анет 6, тут мне все советовали и все вроде довольны и не жалеют.
не жалеют.
Ни капельки.
Умная сборка не торопясь,по видео из Ютуба,залог успеха.И привинтить каркас к деревоплите не забыть.В самых критичных местах.
И привинтить каркас к деревоплите не забыть.
Немного внесу своё мнение. ДСП есть особенность немного грянуться, что не очень хорошо для печати. Я использовал для этой цели обыкновенный кусок подоконника под пластиковый стеклопакет. Самый широкий. не помню сколько он, но его хватает слихвой. он лёгкий, толстый, имеет структуру жёстких рёбер, и идеальная плоскость, что и нужно для принтера. Его вообще не реально завернуть. Ну и угрепить проще, так как в такую толщину шурупы не вылазиют насквозь! 😃 Но это просто моё мнение, а уже как кому делать решать Вам!!
Вот здесь сравнивают обычный дешевый принтер с дорогущим “профессиональным”.
Всё наглядно. Вертел я на оси эти псевдо супер-пупер принтеры за такие деньги.
Если что то не получается на простом принтере, значит это не получается у Вас а не у принтера. Нужно хорошо разобраться в настройках и понять из-за чего выходит тот или иной косяк. И элементарно решить програмно или механически, небольшими доработками принтера.
Друзья, вы прямо тут развели… Будто и не моделисты…
Второй год у меня уже принтер с акриловой рамой. Собрал я эту раму один раз и ничего не разбалтывается и не трескается. Затягивать винты надо с умом, не забывать шайбы ставить, даже если китайцы вам их в комплект не положили. Если гайки не самоконтрящиеся использованы, то используйте фиксатор резьбы (вертолётный опыт). Ничего не откручивается, не трескается и не ломается, хотя к чугунной чушке его не прикручивал. Принтер уже несколько раз переезды переживал на дачу и обратно. Для обслуживания таскаю его на кухонный стол, через всю квартиру, за “ручку” образовавшуюся после переноса дисплея с кнопками вперёд. Мало того, бессовестно встроил в раму держатель под 2 килограммовых катушки, отнесённый назад на 20 см (чтобы печатное поле не перекрывали). И опять ничего никуда не гнёт.
Ремни ни разу не подтягивал специально. Натянуты вмеру и не провисают почему-то. 1 раз менял подшипники линейные.
Печатаю со средней реальной скоростью 60-80 мм/сек. Иногда разгоняю до 100 мм/сек (по диаграмме Simplify, реально, естественно, понятия не имею).
Чего вы там крошите, трескаете и гнёте? Вспоминается поговорка, что “с дуру можно и XYZ сломать”…
Совершенно согласен… Сам имею А8 уже год… Полет нормальный…
Чего вы там крошите, трескаете и гнёте? Вспоминается поговорка, что “с дуру можно и XYZ сломать”
Свершено справедливо, вот я Ваш опыт и буду использовать, как передовой и проверенный временем.
Если не откажите 😃
Конечно после получения посылки. Что то я уже сомневаюсь что быстро придёт.
У китайцев вчера начались подготовки к Новому Году и никто не работает.
Об этом мне сообщила сама китайка продавец не принтера, другого устройства.
P.S. Хотя вроде надежда появилась, продавец написал что, приболел и вчера ходил к врачу, может сегодня оправит.
Почтой FedEX .
P.S. Хотя вроде надежда появилась, продавец написал что, приболел и вчера ходил к врачу, может сегодня оправит.
Почтой FedEX .
Китайцы прекрасны… Думаю, на самом деле, он ждёт, пока ему притащат комплект, а пока будет кормить “завтраками”. Мелкие конторы, естественно, не закупают заранее ничего… Возможно он теперь у крупного поставщика выциганивает подешевле, чтобы вписаться в заявленную цену. 😃
Расскажите лучше куда копать… Уже все перебрал… Но появляеться на деталях такая фигнч:
Пластик менял, температуру менял, настройки все перебрал… На разных деталях в определеных местах такая чтука. Даже если перепечатать деталь то тамже на этомже месте такая чтука вылезает. Всю голову сломал…
Причем такая штука вылезает в основном с наружной стороны как смотреть на принтер… Прям чудеса да и только. Может есть идеи? Такое ощущение что пластик начинает скатываться по неопределеным причинам
У меня тоже так бывает. Об этом много писали, но никто толком не устранил. Имхо - эффект “достигается” совместной работой экструдера и колебанием ремней (некоторые говорят, что перетянутых, другие, что провисших). Поэкспериментируйте со скоростью печати. Вот ещё шпаргалка.
… Сейчас в работе фюз для Як-3 (1:12). Все для печати.
Это модель фюзеляжа Як-3 в SW. Каждый сегмент ещё необходимо дополнить элементами, необходимыми для сборки и печати. Фюз состоит из 7 сегментов и хвостового оперения (стаб и РВ не показаны). Крыло будет сборным.
китайка продавец
Ну дык заказали бы из Москвы.Я свой Анет А 6 оттуда заказывал.Удивился ещё помню,думаю вроде площадка Алиэкспресс,а точка принтерная в Москве.Хотя мог за ту же цену и из китая взять.На страничке выбора откуда,были оба варианта.
Ну дык заказали бы из Москвы
Тоже с Москвы приходил. 8 дней.
Если верить подписи Валерия, то он в Торонто и доставка из России ему совсем не нужна.
Это модель фюзеляжа Як-3 в SW.
Выглядит хорошо. А окна - под обтяжку?
… А окна - под обтяжку?
Это один из вариантов (conceptual design) возможной технологии изготовления. Модель под печать имеет много специальных аспектов, которые не всегда можно сразу учесть. Поэтому делается несколько моделей с вариациями. Потом изготавливаются “свидетели”. Их ТТХ анализируются и в конце концов выбирается окончательная модель для лётного образца. Окна дают возможность заметно снизить вес. Обтяжка тканью на клею вернёт процентов 30% из съэкономленного. Страдает прочность, и качество поверхности особенно для однослойной печати… Так что пока идёт процесс экспериментальной отработки будущей технологии. Вот вчера напечатанный “свидетель” в технике однослойной печати. Вес -16 г. Замечания по перегородкам между окнами. Они, конечно хлипковаты. конечно, обтяжка окна стеклотканью на эпокси, добавит эксплуатационной прочности, но исчезает смысл аддитивной технологии.
Как обещал - немного за испытания этого печатного узла складного пропеллера. Был испытан на стенде с двумя моторами разной мощности (180 и 200W) 1100, 1450 kv. Со сменой трех батарей на каждом. С варьированием скорости, остановками, запуском и т.д. После испытаний и осмотра видимых приобретённых дефектов ступицы не обнаружено. Напомню, что ступица напечатана из ABS с разрешением 0.1 мм.
Если верить подписи Валерия, то он в Торонто и доставка из России ему совсем не нужна.
Абсолютно справедливо, зачем мне Москва, если я живу в Канаде ? Да и не посылают из России в Канаду, дорого у вас это.
Насчёт подписи, я не люблю врать, да и смысла в этом не вижу, что бы изменилось, напиши я Франция, Сингапур ? Да ровным счётом, ничего. 😃
если я живу в Канаде
Упс!!! 😃 Что то не заметил! 😃 Ну да!!!
Ребята, скажите- у кого какой принтер
Wanhao Duplicator i3
Обсуждение моделей ушло на второй план 😃.
В отношении принтеров, все обсуждаемые модели - модели ниже среднего либо среднего качество, даже мой дорогой не даёт хорошего качества. За последнее время перерыл интернет в поисках правильного решения, нашёл ZAV, что думаете? Понравилось, то что голова у него работает на линейных направляющих.
На разных деталях в определеных местах такая чтука. Даже если перепечатать деталь то тамже на этомже месте такая чтука вылезает. Всю голову сломал…
Боюсь, что без понимания “что внутри” разобраться невозможно. Сколько периметров, какое заполнение, есть ли ретракт, есть ли пустое перемещение головки, какие скорости этого всего, какие настройки ускорения. Хотя бы глянуть на скриншоты из слайсера
Голова при печати проблемных мест по какой оси и в каком направлении идёт? Есть ли такое же при печати в другую сторону? Пробовали эту деталь разворачивать на 45° на столе и снова печатать?
Два отпечатанных “свидетеля” сегмента 01 будущего фюза Як-3 1:12. Первый - однослойка. Второй - сандвич из двух слоёв с 10% заполнителем. Разница в весе пока - 6 г (18 vs. 24). Крышка RC отсека, которая печаталась вместе с сегментом, будет перепечатываться отдельно в одном слое. Так что пару г можно выиграть. Жёсткость и прочность второго гораздо выше. Да и для склейки и последующей обработки перед покраской второй вариант предпочтительнее. Проверено на планере GuppiS. Тем более, что хвостовая часть будет по-любому однослойкой. Но пока буду продолжать технологические эксперименты.
Что касается “крутизны” принтера, то это как топор. Кто-то им бреется и дома возводит, а кто-то с трудом дрова колет… Моему принтеру уже 5 лет. Работает почти каждый день. Сделан в Аргентине из китайских компонентов и лицензии известной фирмы. Станина у него резана лазером из 8 mm MDF (прессованный картон с фенолом). Дополнен крышками из того же материала и оклеен Al фольгой и майларом изнутри. Из ремонтов делалась только замена пары шестерёнок протяжного механизма, напечатанных сначала из PLA, а потом уже из ABS по полученным stl. С месяц назад рассыпалась большая ш. и я её посадил на циакрин и промазал эпокси по головке также заменённого М3 винта. Ждал, пока у сына найдётся время распечатать новые на своём принтере (той же компании, но более позднего поколения в дюралевом корпусе и полем 30х40 см). И даже с такой “дорожной” починкой принтер продолжал печатать до замены пары. Собственно эти два сег. - первые детали на уж 3 комплекте ш. На фото: отработавшая пара и отремонтированный узел продолжающий новый печатный цикл.