Модели из 3D принтера

KATO

Интересное решение. Пару вопросов можно?

А почему ширину экструзии выбрали 0,38мм?
При печати в отверстии вроде получатся зияющие дырки.Я имею в виду не только в самой оболочке ,но и на 6 перегородках,у вас они в 1 периметр получились и отверстия круглые,частично висят в воздухе,а в оригенале они элипсом.

Кузя
KATO:

А почему ширину экструзии выбрали 0,38мм?

А вы сами по пробуйте по играйтесь с этим параметром.😇😇😛:)

KATO:

При печати в отверстии вроде получатся зияющие дырки.

Не знаю что у вас не получается у меня обычно что на превью то и на печати выходит.


KATO
Кузя:

Не знаю что у вас не получается у меня обычно что на превью то и на печати выходит.

1.Отверстие с торца,нитки филамена с большим зазором при слои 0,25 просто стекут вниз.
2. В 6 перегородках краглые отверстия для облегчения висят в воздухе,филамену нет опоры,всё провиснет будет борода.

Кузя
KATO:

1.Отверстие с торца,нитки филамена с большим зазором при слои 0,25 просто стекут вниз.
2. В 6 перегородках краглые отверстия для облегчения висят в воздухе,филамену нет опоры,всё провиснет будет борода.

Вы можете говорить что угодно. Не собираюсь ничего делать для доказательства чего то вам.
единственное что да это то что в отверстии верха и низа не будет
остальное напечатается.
Не думаю что это что то изменит
могу дать вам ж коды кубика 20х20 у которого заполнение 0
но при этом он полностью закрыт со всех сторон
мало того я экспериментировал с размерами и в общем кубики до 40х40 печатаются без проблем с заполнением 0
мало того даже полусферу смог распечатать и тоже заполнение 0

Кузя

Too HardRock
Надеюсь вам понятно почему я мало чего выкладываю и не распространяю какие либо свои файлы.
Причём это не значит что это какое то пренебрежение к к людям.
Просто вот ещё пример .
Начертил модель ну не большую 1200 размах. Ну очень хотели двое моих приятелей “мэднас” в таком размере.
И что вы думаете оба причём один оч опытный моделист (просто золотые руки) но даже это не спасло от ошибки при постройке модели.
мало того обоим рассказывал как надо собирать и что нужно делать (ну какбы яже придумал эту конструкцию) и всё одно звонили оба и говорил а вот тут нестыковка.
и после того как я им несколько раз объяснил и рассказал то ой блин а я и тд.
причём оба в разных местах так что даже при наличии нормальных чертежей большого опыта …
Поскольку модель по этим чертежам была собрана двумя моделистами с разным уровнем подготовки. думаю значит косяков нет.

MiG77
Кузя:

Вы можете говорить что угодно

Я напечатал этот файл 😃 Вышло хорошо.Есть проблема которую я никак не пойму, от 0 до 35 мм явная недоэкструзия, но почему? Я ничего не менял кроме температуры стола и пластика. С отверстием порядок, круглое.
yadi.sk/i/lPr-BKy7uVGclg

Кузя:

Начертил модель ну не большую 1200 размах

Это печатная модель? Мне кажется, что нет смысла печатать тонкостенные оболочки, лучще каркас и пленка как на Вашей модели
Поплавки вообще то полное г по конструкции, долго не протянут, даже обтянутые скотчем

Кузя
MiG77:

Есть проблема которую я никак не пойму, от 0 до 35 мм явная недоэкструзия, но почему?

Тут я уже вряд ли вам чем помогу. Похоже это зависит уже от вашего принтера. я оставил настройки все как в оригинальном файле просто разбил его на несколько процессов и вывел внутрянку в отдельный процесс который тоже разбил на такое же количество процессов что и оболочку чтоб максимально оставить как у лапсов.

MiG77:

Поплавки вообще то полное г по конструкции,

полностью с вами согласен.

MiG77:

Это печатная модель?

Увы нет. Это бальза.

MiG77:

Мне кажется, что нет смысла печатать тонкостенные оболочки, лучще каркас и пленка

Вопрос спорный
вот на фото бальзовая модель 1200 размах и чутка ранее выкладывал двухмоторник такого же размаха и кабы это не было странно но вес у них почти одинаковый разница в вес мотора, рега и более длинных проводов.
Конечно корявый с волнами и тд, но это эксперимент и прошу относиться к нему как к эксперименту.
конечно я теперь знаю как убрать волны но перерисовывать и перепечатывать модель не буду (зачем мне вторая такая же модель).
на счёт наборнопечатных конструкций посмотрите в этой теме сообщения a_centaurus
Александр много чело выкладывал по этой теме.
Я тоже выкладывал нервюру по весу почти как бальзовая.

HardRock
Кузя:

Надеюсь вам понятно почему я мало чего выкладываю и не распространяю какие либо свои файлы.

Проблемы сборки - это проблемы собирающего, разработчик тут не причем если модель идёт “как есть” без каких либо гарантий и обязательств.

MiG77:

Есть проблема которую я никак не пойму, от 0 до 35 мм явная недоэкструзия, но почему?

Технически, потому что при начале движения, давление в сопле не успевает достичь требуемого для ровной экструзии значения.
Что делать? Добавлять Extra restart distance / уменьшать ускорение в прошивке / настраивать linear advance / ставить более мощный экструдер. Стоит начать с первого как самого простого, но кардинальное решается только в совокупности.

Обратная проблема - наплывы и сопли в конце экструзии. Когда давление не успевает упасть. Соответственно нужно повыщать Coast distance / настраивать linear advance.

И именно из-за таких нюансов GCODE и конкретные параметры экструзии не могут быть универсальны между принтерами 😃

Кузя
HardRock:

это проблемы собирающего

Увы это не так.
разговор приблизительно таков.
А я вот у тебя ошибку нашёл.
какую?
а вот тут это самое и я обрезал.
собственно а как ты будешь теперь вот это собирать?
Ты вот это место в инструкции смотрел?
и по телефону я тоже ему это говорил.
в итоге
Семён Семёныч АААААААААААААААААААА
(С) “Бриллиантовая рука”
По этому я зарёкся кому то что то чертить кроме себя любимого, и что то выкладывать. УВЫ

HardRock:

Технически

вот именно что так.

HardRock:

Что делать?

настраивать ретракт и подачу.

HardRock:

в прошивке

Ну вы сейчас на советуете.
как я понял человек только начал печатать а вы его в прошивку отправляете.
всё это прекрасно регулируется через ером при помощи трпирхвоста. но даже это не нужно.
по тому как если печатать с компа например через симплик то там есть педальки которые можно по крутить аж прямо на ходу.
так что

HardRock:

именно из-за таких нюансов GCODE и конкретные параметры экструзии не могут быть универсальны между принтерами

это тоже …

MiG77
Кузя:

как я понял человек только начал печатать

Правильно понимаете 😃 Пока еще только азы печати осваиваю, в основном до этого печатал катушки для корд yadi.sk/i/T9NQiPUfoK_54w
yadi.sk/i/MU89_AApQie2cg

HardRock:

Что делать? Добавлять Extra restart distance

Но почему такое явление отсутствует на других деталей поплавков
нос yadi.sk/i/AYgzMBuBCbd68Q
yadi.sk/i/nJwkIkdKUKd3Dw
задняя часть yadi.sk/i/Zlnr1B7mYkMOpw

Кузя:

то там есть педальки которые можно по крутить аж прямо на ходу.

Мой принтер позволяет регулировать все процессы прямо с панели, я пока только температуру осмелился регулировать, подачи, скорости, обдув модели, циркуляция в камере горячего воздуха, температура стола не трогал.

Кузя
MiG77:

Но почему такое явление отсутствует на других деталей поплавков

А если без моих улучшизмов?

MiG77:

печатал катушки для корд

А почему стоя?
Я бы сделал из нескольких деталей.
было бы прочнее и печаталось быстрее.

MiG77
Кузя:

А если без моих улучшизмов?

Дело не в них, Ваш файл вообще то выдал наилучший результат. У меня полна мусорная корзина этой деталью. толщина стенок почему то 0,35 в среднем. Коэффициент экструзии загнал уже до 1,1 ,один фиг результат один и тот же. Бродит мысль, что модель дефектная в этом месте.

Кузя:

А почему стоя?
Я бы сделал из нескольких деталей.
было бы прочнее и печаталось быстрее.

Я так и сделал в дальнейшем 😃 Но просто на фото не смотрятся лежачие колечки, вот и вставил свой самый первый опыт 😃

Кузя
MiG77:

Бродит мысль, что модель дефектная в этом месте

Увы Нет
Прогнал модель через нетфаб, всё норм.
Давайте проверять так.
Если принтер подключить к компу то у вас будет возможность управлять им из симплика.
В симплике устанавливаем нужную Т сопла.
Потом как прогреется отмечаем на пластике 100мм и жмём подачу 100мм пластика и смотрим протянет он эти 100мм или нет.
обычно скорость подачи стоит 5мм\сек,если норм продавилось то увеличиваем скорость на 1мм\сек и так пока не застучит или не перестанет протягивать 100мм
обычно больше восьми не получается.
если сразу не получается то скорее всего надо менять сопло и тефлонову трубку в горлышке.
судя по фото это вполне вероятно.
сопла и трубку надо всегда иметь в запасе это расходники.
Думаю дело не в файлах и настройках беда чисто аппаратная.
ЗЫ
Что у вас за принтер?

MiG77
Кузя:

Что у вас за принтер?

MiG77:

Принтер хороший Qidi Tech plus zen.yandex.ru/media/id/5f2ac...d43436fc9c09ab

Кузя:

Если принтер подключить к компу то у вас будет возможность управлять им из симплика.

Спасибо за подсказку, будем осваивать новые горизонты, я еще такого не делал вообще. На выходных займусь.

Кузя:

сопла и трубку надо всегда иметь в запасе это расходники.

Не думал, что сопла расходники. Казалось, что это достаточно долговечный элемент

Кузя
MiG77:

Не думал, что сопла расходники. Казалось, что это достаточно долговечный элемент

и сопла и тефлоновая трубка в термобарьере всё это расходники. Сопла забиваются (самое распространённое)трубка тефлоновая постепенно из за температуры тоже портится всё это приводит к уходшению подачи пластика а то и просто пластик перстаёт подаваться.
Теперь вопросы по хорошему принтеру.
У него в экструдере вот аналогичная деталь есть?

экструдер директ или боуден?
подача пластика прямая или с редуктром.
мозг 32 бит?

samabs

Попробовал на днях Керамотех второй версии. На самом деле изначально был оформлен заказ у официалов на ЛВПЛА. Хотелось сравнить оба материала, но получил письмо от Колорлабс - хрен вам, а не ЛВПЛА. Итак, Керамотех - поток 65% ретракт 0 сопло 250 стол 100. Первая проблема была с адгезией к столу. Использую фирменный клей для печати. Супер вещь, АБС отдерал с кусками стекла. При 90 градусах у детали из керамотеха задирались углы и в итоге полностью отлипала от стола. При 100 градусах всё стало ок. Так как слайсил фактори файл от лабсов (Альбатрос модель спроектирована для ЛВПЛА ) печать в режиме вазы. Поначалу всё шло просто замечательно, но под конец упс. Единственно, что порадовало, вес практически уложился в 8гр обозначенный в мануале. Что огорчило - материал хрупкий. Именно хрупкий как керамика. В ладони при нажатии рассыпался на кучу очень мелких осколков. Попробовал напечатать ту же деталь из ПЕТЖ изменив только поток и температуру. Получилась практически идеально, никакой недоэкструзии (ретракт 0), но вес на 70% вырос. Прочность на несколько порядков выше. Конечно хотелось бы попробовать ЛВПЛА, в забугорье огромное количество народа именно им печатают и летают. Америкосы кто уже печатал им, жалуются на отсутствие поставок. Кто печатал, поделитесь мнением. А насчёт Керамотеха, у меня дальнейшее использование этого филамента бод большим вопросом. Надо городить термокамеру для принтера, но главное это его хрупкость. Если только комбинировать. Например крылья из Керамотеха, фюз ПЕТЖ.

Alexander53

По поводу хрупкости: прочёл в одной из статей, избавиться от неё можно обработав деталь ацетоном. Заодно и волны межслойные сглаживаются.

Кузя
Alexander53:

Заодно и волны межслойные сглаживаются.

И также за одно ацетон как в любом пористом пластике остаётся и потихоньку продолжает “постобработку”

Alexander53

Так не купать же в нём деталь, с умом надо подходить.

samabs
Alexander53:

По поводу хрупкости: прочёл в одной из статей, избавиться от неё можно обработав деталь ацетоном. Заодно и волны межслойные сглаживаются.

С другой стороны лвпла в принципе по своим характеристикам в восемь раз менее прочен чем обычный пла. Это я прочел в ветке по нему на групсах. Но что о нем говорить раз его не купить. Кстати в этой же теме читал, что кто печатал Аэротехом крайне негативно о нем отзывался. У меня другой вопрос. Очень хочется Альбатрос от лабсов 3dlabprint.com/shop/albatros_dva/ Но он разработан под лвпла. Стоит ли его печатать из петж? Плюс в весе 70%!! Читал на групсах, что печатать модели спроектированные под лвпла из другого материала пустая трата времени и средств.

Alexander53
samabs:

Читал на групсах, что печатать модели спроектированные под лвпла из другого материала пустая трата времени и средств

Скорее всего так. Особенно не свои разработки. Я сработал на мусорку даже напечатав по чужим файлам из PETG вместо обычного PLA. Скачал такой планерок, распечатался отлично. Только вот вес напечатанных деталей составил 475,5 г, а по данным автора детали первой версии весят 400,66 г, а второй 391, 21 г. Я вторую версию печатал, вес получился больше на 21,5%. Это при практически одинаковом удельном весе PETG и PLA. Результат печальный. Чтобы попасть в центровку надо на нос повесить 150 г балласта. Думаю мужик просто соврал насчёт веса.
А прототип из ЕРО имеет полётный вес 340…425 г включая балласт, прекрасно летает, но стоит как космический корабль.