Очередная самодельная Супер Жи
Кашкой.
Смола сама по себе штука хрупкая, если первый слой тонкого стекла где не доберётся до геля, то будет хлопун.
Кашкой, тщательно, тоненько. Особенно углы.
Понял, спасибо. Вот они, крупицы знаний, без которых не получается полная картинка!😒 А муку сразу пылевсасывать надо после насыпки на гель, или пусть себе лежит до схватывания геля?
Пофик. Как будет мимо пробегать, за хобот его!
Уважаемые коллеги, продолжаю.
Для изготовления матрицы необходима разделительная доска. Как я себе ее представляю, она должна быть максимально ровной, чтобы обеспечить разъем половин в одной плоскости. Кроме этого достаточно жесткой, чтобы не играть под весом болвана и ламината. Ну и еще и гладкой, чтобы половинки матрицы позже смогли закрыться с минимальной щелью. Был у меня в загашнике кусочек советской ламинированной с двух сторон фанеры- шестерки. Ровный- идеально. И очень я на него в этом плане рассчитывал. Но после извлечения его из заначки понял, что экономность, хомячество и накопливость- это не всегда хорошо. Это был слишком хороший кусочек фанерки и мне было жалко пользовать его на всякую ерунду. Берег для мегапроекта планетарного масштаба. В общем, пока он ждал своей великой участи, успел скривиться в дугу…
Так, ну опять скребем сусек. Наскребаем кусок пластика молочно- белого цвета. Толщина- 4 мм. Это когда- то был какой- то рекламный щит. Ровный, глянцевый. Пойдет. Как обзывается этот пластик- не скажу, в них я не силен. По ощущениям очень похож на оргстекло, но жестче. Так же очень противно его резать- при перегреве намертво сплавляется за инструментом. При попытке согнуть- лопается. В общем, подходит, бум делать из него. Но вот с жесткостью у него не очень- будет гулять. Чтобы победить енто какчество, приклеиваем его на остатки МДФ, из которого был порезан болван.
Дальше. Желательно чуть-чуть раньше, чем при закрытии готовой матрицы с уложенными в нее заготовками для фюза подумать о направляющих для стыковки половин. Вот, значит, начинаю думать об них сейчас. Со времени постройки фрезера у меня осталось большое количество всевозможных деталек от печатных машинок. Потому что станок как бы на треть из этих печатных машинок. Вообще- это клондайк в плане болтичков- винтичков и всяких хитро- кривых железок. Ну и нахожу там неплохие штифты ф 6 мм. Думаю, пары для такой мелкой матрицы будет достаточно.
Ну а дальше- натирка разделительной доски воском. Опять раз в восемь. Потом капнул смолы, отскочила, значит можно работать дальше.
А дальше закрепляю болван внутри рамки. Снизу это выглядит вот так:
Щель сверху аккуратно замазываем пластилином, и опять все это в комплекте вощим- полируем. Потому как при снятии пластилина текстолитовым шпательком происходит процесс царапанья. И болвана и доски. И как раз вот эти царапины выполировываю заново.
Теперь вставляем направляющие- и можно покрывать гелем.
Уважаемые коллеги, сегодняшняя работа.
Морально приготовился к нанесению гелькоута, разложил все перед собой и сообразил, что направляющая в данном положении окажется вне матрицы. Она за торцом детали. Поэтому пришлось пересверливать.
Чтобы смочь ее потом выковырить замазюкал смазкой для ШРУС.
Чтобы потом удобнее было раскрывать матрицу, положил пятачков из пластилина. Они дадут полости, в которую можно будет сунуть какую- нибудь отвертку и разъединить половины.
Ну и наношу гелькоут по третьему варианту. Лежит, никуда не стекает. За время начала схватывания выловил четыре пузыря.
По прошествии времени становления смолы “на отлип” засыпал это все опилками, пропылесосил.
Ну а далее- крайне важная операция. Начертание магических рун и составление из них защитного заклятия. От поползновений уборщицы, сторожей и всякого любопытного люда с завидной периодичностью проверяющего на прочность стоящие на склейке детали. “Ой, а я думал, что клей уже застыл… Ты только не нервничай, я щас все починю!”
Нужно дописать что-то типа в духе:
До задницы догоришь, а дальше сам расплавишься.
Или кардинальное
Не трогать - точно убьёт!
😃)
Но, на кошек сие не действует …
Наверное “Не трогать- точно УБЬЮ!!!”😃
Уважаемые коллеги, продолжаю.
Пришло время накладывать ламинат на гелькоут. Выложил все перед собой даже проверил наличие бумажных салфеток, начал.
Сначала по гелькоуту прошелся смолой. Потом кашкой.
Потом сверху уложил тоненькое (двадцать пятое) стекло. Притоптал, нужно прорезать прорези под направляющие, а ножницы все- таки забыл… Нырнул в инструменталку, выскочил, подрезал, притоптал. Времени- то нет, смола застынет, а мне еще такую пачку стекла уложить надо!!!
Ну и дальше- промазал, уложил, подрезал, притоптал. Притаптывал тычковыми движениями жесткой обрезанной кисти. Потом просто руками. Потом опять кистью… Мне чтой- то кажется, что где-то что- от опять недопонял… В том плане, что на одну половину матрицы у меня ушло шесть часов… Может притаптывать как- то не так нужно? Перекуров не было, мух на потолке не считал, в носу не ковырялся. Как согнулся над столом, так и разогнулся только после укладки всего стекла. Вернее, отжался от стола руками, потому как спина категорически отказывалась это делать самостоятельно😁.
На следующий день взял шлицовку из моего пионерского детства (кстати, с родным еще полотном!) и отпилил стекло вровень с разделительной доской.
Чуток подковырнул и щелк! разделительная доска отскочила.
Дальше смачиваем мягкую тряпочку маслом, оттираем пластилин и ваксим- полируем все это вновь.
Толщина уложенного стекла получилась 4 мм в самых тонких местах.
Здесь на будущем штуцере почти шесть.
Далее решил для второй половины формы нарезать стекла, чтобы посыпать им гелькоут. Настоящего рубленного стекла никогда не видел, поэтому резал как можно мелко. Ну, некоторые волосины все- таки проскакивали.
Вот в принципе получается вата. Как ей посыпать полузастывший гелькоут? :)Брать и притаптывать ей? То, что это получилось вообще похоже на рубленое стекло? Для масштаба, баночка около 70 мм в диаметре…
Вернее, отжался от стола руками, потому как спина категорически отказывалась это делать самостоятельно
“Формовка, тяжёлый физический труд, хорошо ассоциирующийся с понятием въё…” (с) Лёха.
Как ей посыпать полузастывший гелькоут?
Чуть пораньше, не ждать до отлипа. Просто взять и посыпать. Перчатки!
В том плане, что на одну половину матрицы у меня ушло шесть часов…
Вторая половинка пойдет быстрее. Но, не на много.
Вторая половинка пойдет быстрее.
Ага, то есть в принципе, это нормально. :)Я просто думал, что что- то неправильно делаю. Ну, шесть, так шесть. Главное- результат. Физические затраты значения не имеют.😁
Уважаемые коллеги, продолжаю.
половинка формы с мастер- моделью навосщена и располирована. В отверточные полости опять загнан пластилин.
Гелькоут с АБЧ и полисорбом. В реальности нет такого черного цвета- он более склоняется к коричневому.
Я, предчувствуя окончание работы и близкий ужин, с воодушевлением открываю баночку с нарезанным стеклом. Вот щас все позасыпаю и пойду домой…
А вот дальше мне начинает все не нравиться. То стекло, порезанное вчера, начинает сбиваться в откровенную вату. Я его слишком мелко порезал, да? Старался как можно мельче, как только могут захватить ножницы…
Ощущения таковы: вся хрень, которую я порезал, в банке по личной инициативе сбилась в вату. Мне нужно посыпать этой хренью гель, чтобы получить ежика, но приходится отрывать кусочки ваты и получать сугроб! Хорошо, что прошло уже часа три и я могу цензурно выражаться. Хотя до сих пор это очень с большим насилием над своей личностью…
сбилась в вату.
Угу…Просушить в духовке…
Пылесосом пройдись. с фанатизмом.
Любые отклонения от проверенных технологий в композитостроении, чреваты потерей времени и материалов, но обогощают опытом :0)
Риск столь густой шубейки в том, что могут остаться пузыри воздуха в близлежащем слое ламината и, как следствие, хлопун.
Шубку придётся прорядить пылесосом. И особое внимание к крайнему слою кашки и первым слоям стекла.
Угу…Просушить в духовке…
ДядьВов, а это что даст? Начнет распадаться? Оно сплелось именно как вата. Резал минимальные по длине волокна, которые только можно было зацепить ножницами.
Блин, надо было как в прошлый раз опилками засыпать и все. А тут решил почти по- правильному, два дня стекло кромсал… Эх…
Пылесос все это снял, остался тонкий прозрачный пушок на геле. Кашку пальцами повтираю.
Стекловолокно очень гигроскопично ( как ни странно - стекло ведь ) и поэтому слипается.
Вчера уложил ламинат на вторую половину. Быстрее не получилось. Те же шесть часов. Сегодня вечером вскрою. Не забыть бы отверстий для болтов насверлить…
Закладывание гаек при формовке - один из подходов.
Гайки залепливаются пластилином и на циакрин наклеиваются на разделительную доску, или на плоскость смыкания.
Прямо поверх разделителя.
Мне это сильно упрощает жизнь 😃)
ДядьЖень, я так и хотел, но в нашей глуши зубастых древесных гаек не водится. Честно, потрусил всех торговцев метизами. Только двое вообще знали, что такие звери существуют. Поэтому будут обычные шестигранные М6 с широкими шайбами.
На Али покупал. Могу поискать ссылки, если надо.
(а оффлайн - в мебельных магазинах, где запчасти есть - шканты и т.п)
Могу поискать ссылки
Спасибо, если не затруднит.
Уважаемые коллеги, продолжаю.
Для себя сделал вывод, что гель нужно делать все- таки немного пожиже. Чтобы он обтек и стек. Ну, частично оставшись на стенках. Так как дозировка компонентов строго “на глаз”, то при нанесении геля получились бугры. Надо было поразмазывать их, а я об ентом моменте как- то не подумал, больше был занят контролем стекания и наличия пузырьков. Поэтому при укладке ламината пришлось все эти полости заполнять кашкой. Соответственно- больше времени заняла укладка- притоптывание- выглажиание. Зато выловил постоянство во времени работы. 😁 Пять часов пятьтдесят пять минут. Ладно, уложил стекло. Впервые заметил, что смола начала нагреваться. Немного, еле теплая.
В прошлый раз охранное заклятье сработало хорошо, ничьих отпечатков на детали и следов вытирания пальцев об стол я не наблюдил. Значит, нужно использовать его опять, пока не выдохлось. Для чистоты эксперимента оставил ту же самую бумажку.
И опять сработало!!! 😃 Даже ключ от кабинета никто не брал! Прикольно, там наверное какая- нить закорючка больно правильная вышла, что аж через стены охранные свойства прошибали.
Ладно, еле дождался обеда, с завода- бегом в моделку. Смола встала, все тверденькое. Но вскрывать еще нельзя, хотя и очень хочется.
Во- первых, еще 24 часа не прошло.
Во- вторых, надо все- таки сначала под болты посверлиться.
Обрезал лишнее стекло, опять шлицовкой подравнял края по первой половине.
Вечером разметил места сверловки, просверлился под шестерочные болты.
Дальше вытянул направляющие и с дрожащими от душевных переживаний руками решил все- таки ее открыть.
Деревянный клинышек понемногу с разных торцовых открывательных полостей сделал свое дело. Со всех сторон даже не успел потыкать, только с двух- и половинка отделилась.
УРА-А-А! Внутренняя поверхность ровненькая, болван и плоскость ни куда не приклеились.
Дальше нужно выковырить мастер- модель. А она ж МДФная, хрупкая. Ее насиловать не хочется. Но, подцепив просто пальцем с кормовой части, с удивлением обнаруживаю, что вынимается она совершенно без пользования каким-либо плотницко- слесарным инструментом:)
Сразу шшупаю углы. Острые. Без сколов.
Внутренняя поверхность матовая, но это разделитель. После нескольких движений платком заблестела.
Тут я еще не располировывал- просто проверил, есть ли там под разделителем глянец.
Главное, что болван не прилип. Очень я этого боялся, так как лаком его не покрывал. И ПВА тоже (по причине его отсутствия). Только грунтом, потом воском, а потом обувным кремом “Киви”.
Ну, открыл, полюбовался, сбегал всем, кого поймал в это время, похвастался. Но, помня мануалы дядьЖени о том, что нужно дать матрице выстояться, засунул назад мастер- модель, и стянул ее болтами.
И положил на недельку в каптерку, чтоб не пялились и не сглазили.😁