Очередная самодельная Супер Жи
Уважаемые коллеги, прошедшие дни дали кой- какие плоды.
Во- первых. Я как-то начинал пилончик для стаба Джишки. Отливал матричку из супергипса, а пуансон- из силикона. Начиналось это вот тут:rcopen.com/forum/f37/topic474904/404
Нужно всеж- таки довести эксперимент до конца, интересно ведь. Он уже довольно долго продолжается и я к нему время от времени возвращался. Испробованы разные материалы для пуансона. С переменным успехом. После некоторых вусмерть залипших (в намазанной шрусом форме!!!), формочку пришлось прямо- таки раскалывать. Это явно не способствовало глянцу, но тем не менее, до конца ее я еще не убил. Сегодня, кстати, запытал еще один материал- завтра посмотрим, что выйдет. На данный момент самое адекватное из возможнодоступных- это все-таки сантехнический силикон. Он полежал, стал ощутимо тверже, но все- равно не настолько, насколько хотелось бы. Ладно, ближе к делу.
Ламинат- стекло 25-е, элур 0,08, стекло. Гайка- обычная стальная М3, немного опиленная. Гайка с вкрученным винтом- в бальзовою пластинку 2 мм высотой. Заляпал кашкой. В углы ее и остальные подозрительные места. Пуансон в стретч- пленку. Закрыл формы и вдавил пуансон. Струбцинки, батарея.
Далее. Получаю вот такое.
Пуансон выковырился абсолютно без напряга. К моему удивлению, ламинат облег всю внутреннюю полость.
Формы тоже открылись без повреждения. И достался вот такой ужастик:
После двух чирканий скальпелем облой отваливается. О, уже на что- то похоже!
Жесткое. Полетные нагрузки выдержит запросто. Гайка держится. Да, поверхность - не глянец, но форма свой глянец потеряла после залипа. Это просто проверка возможности получения в принципе.
Аптекарские весы показали 1,2 грамма.
Ставим галочку. Победил!
Во- вторых.
Проводились изыскания в области хвостовых балок. Разный ламинат, разные цулаги…
Самая жесткая и прочная балка получилась из двух слоев 0,12-го элура. 13 грамм весом. Мотал просто видеопленкой. Ободренный этим результатом, заложил еще одну балку. Все то же самое. Абсолютно! Видеопленку (сторону неприлипания) три раза проверил, прежде чем мотать… Температура та же…
Залип. Глобальный. Начал снимать видеопленку- никак. царапал- подрезал- подковыривал- бестолку. Срослась она с ламинатом. Балка испорчена. Ну хоть глянуть- что там. Шкуркой просто внаглую ободрал видеопленку. Ну, теперь с оправки снять. А вот фигушки!!! Это чтой- то творится вообще??? Приросло. Не смотря на насолидоленную балку и слой насолидоленного лавсана поверх нее… Зажал оправку в тиски за хвостовичок, уперся, поднатужился… Не-а!
Ух ты! Уперся основательнее… И разобрал оправку…😃
Оправку я сделал из уже готовой покупной балки, засунув туда железяку и залив внутрь смолой. И теперь из тисков торчит железяка с смоляным аккуратным конусом, а в руках я держу покупную балку с приросшей к ней моей накрученной. Вот это день неожиданностей!!!😵
Ну, что делать- берем ножик и долго и мучительно состругиваем ламинат с бывшей оправки.
Дальше в освобожденную часть оправки квач с ацетоном, вымываю внутрь и сажаю ее на смоляную часть на злостный Аралдит. Оправка восстановлена.
На следующий день мотаю следующую балку.
25-е стекло, Аспро, 0,08 элур, в корне- еще слой элура.
Так, хватит с меня видеопленки- я ее боюсь уже. Ближайший возможный материал на цулагу- фотопленка с какого- то кинофотопулемета. 0,18 мм толщиной. Скручивается, но нужно аккуратно- если край обрезан с малейшим заусенцем, то по нему в момент оборачивания пленка рвется.
Цулажка навощена. Узенький скотчик обратной стороной. Сушимся…
Дрожащими ручками скручиваю скотч. Щелк- самостоятельно отпрыгивает в сторону цулажка. Теперь аккуратно, опять оправку не поламать… Хвостовичок в тиски- уперся- и-и-и… балочка почти без усилий съезжает с оправки.😒
На весы! Десять!
В- третьих.
Сегодня выпилил разделительную доску для фюза. Для жескости наклеил на остатки МДФа.
С причиной залипания разберись. Это важно.
Угу, попробую. Я те огрызки оставил, можно их поисследовать.
Оставь, будет “фишка”. Особенно, когда разберёшься с причиной “гранения”, и сумеешь возглавить сей “беспорядок”, а не подстраиваться под него.
Причина гранения проста, когда идёт конвертация рабочего файла САПР в STL, выбирается точность отрисовки или количество треугольников в модели, чтобы грани не были заметны надо выбирать большее количество элементов или точность. Естественно, количество элементов при повышении точности будет расти, соответственно вырастет объём файла для обработки.
И ещё, об запрессовывании обмоткой. Я использовал изоленту типа обычной голубой, или если есть что то похожее. Если мотать в одну сторону, то лишняя смола выдавливается и балка получится легче.
Уважаемые коллеги, разложивши огрызки балки на столе, как собирают упавший самолет, я тшательнейшим образом их исследовал. И обнаружил, что ничего путного я там не обнаружил. Ламинат жесткий, изнутри- остатки смазки имеются.
Теперь измышлизмы и предположения.
Причина скорее всего проста и банальна- нечего хлопать ушами, когда работаешь. Обычно я работаю по ночам, и никто не мешается. А тут- днем. Меня в тот день доставали все, кто только находился рядом. Если от коллег можно было просто отмахнуться, то на начальство пришлось обращать внимание. Следовательно- руки делают одно, а голова думает о другом. Ну и цельный комплекс факторов сложившийся вместе.
Теперь конкретнее.
Оправка- это есть бывшая балка. Ее тоже мотали. То есть на ней имеется своеобразная резьба от того, чем ее затягивали. Резьба очень аккуратная, виточки ровненькие, еле различимые на ощупь, но они все ж имеются. я при снятии балки просто скручиваю ее по этой резьбе. Нужно- то всего на миллиметров пять провернуть.
Разделительный лавсан. Я его намотал не в ту сторону. Отвлекся и намотал так, как в данный момент было удобнее.
С ламинатом вроде все нормально- отжатый. Наличия выдавливаемой смолы не было, а тянул я при намотке от души. А вот сам ламинат намотал правильно, по резьбе оправки.
Дальше- видеопленка. Глянул, в какую сторону намотан ламинат, выбрал неприлипающую сторону внутрь. Потом меня опять отвлекли, после глянул, в какую сторону намотан разделительный лавсан и начал мотать в ту же сторону. А так как, пленку я из рук не выпускал, то начал мотать прилипающей стороной внутрь.
Далее, после высыхания смолы. Балку начал скручивать по резьбе. Но получается, против намотки лавсана. Краешек разделительного лавсана попадает между полученными внутренней и наружной резьбой и заклинивает.
Думаю,что все было примерно в такой последовательности.
Вывод- или трындеть, или работать. Совмещать- не нужно!
Если мотать в одну сторону, то лишняя смола выдавливается и балка получится легче
Александр, спасибо, но у меня не получается ничего выдавить- все лишнее остается в полотенцах. Через часик пару капель где- нибудь вылазят, но не больше.
Уважаемые коллеги, вопрос по ПВА. Спирт который. Сегодня открыл пызырек, пошшупал. Жидкость довольно густая- не как вода. Ну, примерно, как отвердитель. Его нужно разводить, или так и мазать?
Хорошо, что по залипу все прояснилось. А то неопределенность всегда напрягает.
ПВА должен иметь консистенцию глицерина.
Иногда, его в целях экономии разводят водичкой.
Если есть проблемы со скатыванием - добавляют каплю ферри.
когда идёт конвертация рабочего файла САПР в STL
Александр, спасибо! Вот оно значится как… Тогда не удивительно, что я на более поздних этапах не мог отловить. Я-то считал, что стл-ка правильная и Арткам мучил…
Разделительный лавсан.
Практика показывает что смола к лавсану тоже хорошо прилипает.
Да, уже заметил. Под давлением начинаются очень интересные вещи. Часто по неопытности просто непредсказуемые…😁 И дорогие…😦
добавляют каплю ферри.
ДядьЖень, нужно конкретно Ферри или любого моющего?
Я-то считал, что стл-ка правильная и Арткам мучил…
Было дело, делали матрицу на металочный фюзеляж. Перепробовал разные настройки при передаче из солида в арткам, не чего не получилось. стл раздувалься до огромных размеров, но огранка ни куда не девалась. Пришлось глубже изучать солидкам, искать постпроцессор для нцстудио и делать програмки самому. В итоге получился замечательный фюзеляж.
нужно конкретно Ферри
Я экспетиментировал только с Ферри.
Чуть хуже разделяет, но лучше обволакивает и покрывает.
Сушить также приходится дольше, слой ПВА, всмысле.
Правильней таки нормально просушить базовый разделитель - воск, и потом наносить ПВА. Без всяких модификаторов.
Арткам и инженерные проекты плохо сочетаются 😃)
Арткам и инженерные проекты плохо сочетаются
У меня тоже есть некоторые проблемы с Арткамом. Что можете посоветовать другое.
Солид, Компасс.
У меня тоже есть некоторые проблемы с Арткамом. Что можете посоветовать другое.
SW, RHINO, Tflex, тот же Компас. Но самый простой для освоения, это SW, уж почти двадцать лет с ним работаю, могу делать то, что сами разработчики делать не могут, хотя это же самое в Tflex делается одной левой легко и непринуждённо. А вообще, надо пробовать, вот Геннадий ака Солинг, пользует RHINO, а у меня он не идёт, как не давался и много лет назад. Тут как на душу ляжет. От правильного выбора зависит всё остальное, что вы намереваетесь делать и для чего начали осваивать САПР. АртКАМ специализирован для ювелирки, машиностроительные более универсальны, там больше функций, для них наделано много программ, которые позволяют машиностроительный САПР заточить под судостроение, проектирование турбин и т.д. мне SW хватает для всего, от проектирования парты для дочки и кухни, до самолётов и катеров с яхтами.
Солид, Компасс.
Жень, разговор не о CAD, a o CAM. 3 и более d стратегии у арткама - полный отстой, тот же rhinocam/visualmill его рвет, как тузик грелку. А вот 2d у арткама самый пристойный. Или кто-то упоротый арткам в качестве CAD рассматривает ?
Арткам многие пытаются прикрутить к инженерным делам через промежуточный формат. Как правило STL.
В итоге потратив время, переходят на нженерные кады и специализированные камы.
Жень, разговор не о CAD, a o CAM. 3 и более d стратегии у арткама - полный отстой, тот же rhinocam/visualmill его рвет, как тузик грелку. А вот 2d у арткама самый пристойный. Или кто-то упоротый арткам в качестве CAD рассматривает ?
Да тут всё в одной связке, поэтому ваш пример с rhinocam/visualmill годится в качестве иллюстрации, особенно если в качестве CAD выбирать RHINO. Тут, если не ошибаюсь, Гена выкладывал свой учебник по RHINO. И сам он доступен для консультаций. Поэтому, если кто-то по незнанию или по каким-то другим причинам выбрал не ту связку CAD/CAM, то лучше всего изменить её на более адекватный вариант, чем бороться с ветряными мельницами.
А вот 2d у арткама самый пристойный.
Не совсем.
Бывают чудеса, например в 8.1-упорно делает отверстия на 0,1 меньше. Побороть не смог, а справился только тем, что все фрезы задавал в плюс 0,1.
С АвтодескАрткам, когда его перекупили - вроде такого уже не замечено.
Арткам и инженерные проекты плохо сочетаются 😃)
Я бы сказал даже более, совсем никак.
Например ту же самую STL, в ПоверМилл - обрабатывать намного лучше.
Чем атркам бесит, так это тем, что даже если задана обработка рельефа внутри векторов, он начинает надрачивать (по другому не сказать) на каждый полигон в модели.
В итоге, первые или последние проходы в модели - выглядят как постоянная дрочка по оси Z.
В итоге имеем зубристую поверхность.
Или кто-то упоротый арткам в качестве CAD рассматривает ?
они есть, и их не мало
Равно как и корел и прочие иллюстраторы.
Что можете посоветовать другое.
SolidCam, RhinoCam, PowerMill.
Ну и новая фишка от автодесков Fusion 360.
Пакет достаточно новый, но в него всунули очень много чего, на первый взгляд невпихуемого.
Твердотельное+полигональное+NURBS+слайсинг+перегоняет модели в шип-паз+построение 3D-моделей по куче фоток+комп.скульптинг и куча еще чего.
И еще CAM-модуль. По словам юзающих-работает вполне пристойно. Сам еще не пробовал.
Самое приятное - это то, что он для домашнего использования-бесплатный.
Т. Е. ВООБЩЕ. Качается версия для обучения и юзается дома или в моделке.
Ну а если и покупать, то год пользования - стоит около 190$. Что для достаточно сильного проекта не так уж и дорого.
Но есть и минус. Перед скачиванием - нужно получить Autodesk ID. Получается методом регистрации на электронку.
Проекты свои он хранит исключительно в облаке, не понятно в каком, своем или стороннем.
Как следствие всегда нужна синхронизация по интернету. После 14 дней без синхронизации - отказывается работать, пока не синхронизируешь.
Себе сохранить проекты в принципе можно, но они все равно дублируются в облако.
Этим, как мне кажется они и проверяют, индивидуальное пользование или на заработок.
Кто сталкивался - расскажите. Сам только начал ковырять.
Уважаемые коллеги, вобчем не смог я победить ПВА с наскоку. Ложится коряво. Если наносить понемногу, то получаются пузыри. Не лакуны, а именно пузыри. Схлопывать их довольно проблематично. Если наносить слоем потолще, то получаются наплывы. Вот кажется, что он очень густой, хочется пожиже. Может спиртом его разбавить малехо?
А может температура виновата- у меня сейчас 12 градусов в моделке. Вот он и не растекается.
Намазал, какие смог убрать косяки- убрал и спрятал в сейф. От пыли. Подсохло- основная масса пузырей ушла, но пара мерзких наплывов осталась. Не пойдет.
Чайничек на плитку, губку в руки и вымыл эту всю гадость. Полдня просушил, и сейчас наваксил- отполировал заново.
Завтра буду пробовать с разбавленным.
Уважаемые коллеги, извиняюсь за отсутствие- просто идет интенсивная подготовка к соревнованиям (7 мая). Первый раз будем участвовать в металках. В наличие аж 3 модели- моя самопальная, дядьЖенин Плексар и метровый Малибу.
Эх… так хотелось на соревнования поехать уже со своим метровиком, но не судьба. Не успеваю совершенно.