От Pcad до печатной платы
Добрый день! Имеется станочек CNC, под управлением MACH3. Софт худо бедно настроил, все оси шевелятся, G-коды выполняются. Собственно подошел к тому чтобы изготовить печатную плату.Перечитал множество форумов но понятного решения применительно изготовления ПП так и не нашел 😦
Не могли бы вы пошагово и с картинками и подробными комментариями объяснить новичку наглядно на простом примере тернистый путь ( вплоть до нажмите сюда и сюда) от *.pcb до оконечного результата (фрезерованные дорожки и сверленные отверстия).
Заранее большое спасибо! Я уже отчаялся.
Я делаю так: беру картинку платы в jpeg, импортирую в Corel и в нём рисую новую плату.
Это для того, чтобы проводники разделялись одной линией. По ней и будет ходить фреза.
Способ не очень красивый, но рабочий.
Путь долог и ужасен, с картинками не объясню, сил не хватит.
Вам понадобится CAM350 и прога для генерации траекторий в которой вы работаете (у меня ArtCam).
Сначала надо втянуть плау из P-CAD в CAM350.
Для этого либо выводим гербера и дрилы послойно и открываем камом, либо запускаем мастер импорта кама для пикадных файлов и удаляем лишние слои. Подробно не буду, разберетесь.
Далее размножаем плату со сверловкой нужное количество раз, рисуем что-нибудь на нулевой точке для привязки координат, например кружочек.
Обводим все квадратной рамкой из толстой линии. (после 25-й попытки смысл действий станет понятен). Потом выводим из получившейся мультипликации Gerber обратно.
Если плата одна этот шаг можно пропустить.
На чистом листе CAM350 запускаем макрос Gerber2Dxf, я его приложил. Он обводит дорожки и экспортирует DXF с контурами, которые уже можно открыть арткамом. Далее привязываемся к нарисованному на нуле координат объекту и генерируем траектории для гравировки. Собственно гравируем.
Чтобы получить файлы сверловки нужно найти гуглем Excellon to G-Code конвертер. Он есть онлайновый (мне больше всего понравился), есть несколько прог разной степени кривизны, но в результате по экспортированным дриллам из кама или пикада можно получить G-код для сверловки.
Все это ужасно долго и муторно, подготовка программ занимает больше времени чем резка, да и текстолит та еще гадость, садит твердосплавные фрезы довольно быстро. В общем травите платы и сверлите их на станке.
Да уж! неужели все так с бубном пляшут??? за такое долгое время существования pcad и технологии фрезерования никто не написал утилитку которая бы просто из пикада сделала бы готовый G-код файл, без всех этих промежуточных маневров ???
Sprint-Layout 5.0 ,Файл,экспорт,фрезеровка,контурная,(прога HPGL2CAD 4.0- Trial Mode) выход DXF, ArtCam, станок.
в спринт лэйаут как из пикада файл импортировать ?
В ArtCam"e 2010 есть утилита CopperCAM якобы для фрезеровки ПП. Но попробовать не получается, т.к. станок экзотический.
P.S. Алексей, результат работы на какую картинку похож?
У меня такой результат:
в спринт лэйаут как из пикада файл импортировать ?
А как боретесь с металлизацией? Т.е. поясню вопрос. Если в СЛ мы даем металлизацию и какую нить ножку элемента “втыккаем” в эту металлизацию, то когда дадим контурную обработку он нам как раз эту ножку от металлизации обрежет по контуру. А это скажем все “земляные” контакты.
А как боретесь с металлизацией?
как вариант делают термобарьеры т.е. перпендикулярно пересекающиеся дорожки которые и соединяют пятачёк с “земляным” слоем
как вариант делают термобарьеры т.е. перпендикулярно пересекающиеся дорожки которые и соединяют пятачёк с “земляным” слоем
Ну дык, соединительная дорожка тоже линия и по контуру она точно также обрезается. Или я не правильно понял?
При выводе на печать вроде не обрезается. Но точно в спринте соединение земли схемы с полигонной землей как -то делается 😃 (мне сейчас негде посмортерь)
Все это ужасно долго и муторно, подготовка программ занимает больше времени чем резка, да и текстолит та еще гадость, садит твердосплавные фрезы довольно быстро. В общем травите платы и сверлите их на станке.
+500
Не понимаю, зачем тратить столько бесценного времени и умственных усилий на то, что можно сделать в десятки раз проще при помощи фоторезистивной пленки (не аэрозоля!!!), УФ лампочки и разбавленной жидкости “Крот”, причем с качеством как минимум не хуже. А если судить по одной из фотографий в этой теме, то получше… Фоторезистивную пленку сейчас купить не проблема и она однозначно стоит в разы дешевле, чем фрезы, которые вы напортите в пересчете на готовый продукт. А еще лучше готовый покрытый текстолит. Я так думаю - если раньше фрезеровкой плат не занимались, то и начинать не надо. Вот сверловка - другое дело.
Хотя… если придумывать себе психологическое обоснование практической полезности станочка, тогда конечно…
При выводе на печать вроде не обрезается. Но точно в спринте соединение земли схемы с полигонной землей как -то делается 😃 (мне сейчас негде посмортерь)
Ну я приспособился так, разгруппировываю конкретный элемент и убиваю полигон который ложится на металлизацию. Хотя и утюгом платы получаются не хуже. 😉
Дело не только в психологическом обосновании для свежепостроенного станка, а ещё и в сокращении количества технологий-посредников между компьютерной моделью и готовой платой. Я, было, тоже отчаялся, как и топикстартер, но кончилось это написанием своей проги, простой конечно, но вполне юзабельной, выдающей G-код. И теперь лучше лишний час потрачу на щёлканье мышью по экрану, зато обойдусь без химии.
А фрезы, блин, действительно дорогие(
Первые шаги www.cnczone.ru/forums/index.php?showtopic=2108
Так сейчас electronix.ru/forum/index.php?s=&showtopic=78247&v…
- олово
Офтоп конечно…
Олег, Вы великолепно знаете химию и четко представляете процессы необходимые для получения Такого результата. Но, боюсь, большинство народа не сможет получить такой результат даже если вы распишете свою методу… Да и цены на расходники внушают…
Для изготовления плат использовал CircuitCAM 4.0 . Прога заточена специально под изготовление ПП фрезерованием . Выдает гербер файлы на фрезеровку, снятие меди если необходимо. Правда платы делаю на станке заводского изготовления , и его программа герберы и сверловку понимает напрямую. Гдето в теме про самодельную зарядку я выкладывал результат.
вот нашел rcopen.com/forum/f8/topic46888/662
Я бы настоятельно рекомендовал делать плату химическим способом а не маханическим. Пару раз сделаете с применением фоторезиста и потом все вопросы отпадут. Процесс дешовый и совсем не сложный. Надо только один раз попробовать.
Имхо сложность изготовления возрастает в геометрической прогрессии в зависимости от количества слоев 😃
Больше двух слоев дома и не надо делать. А два слоя на ура изготавливаются.