И снова о фрезеровка алюминия на ЧПУ
Ну вроде как одноперой фрезой можно и вертикально сверлить, типа на остальных есть мертвая зона в центре.
предварительно все отверстия именно одноперой то и сверлю, а потом уже 4х заходной режу без вертикального врезания, арткам сам определяет какие отверстия надо вырезать а какие нет, но на этапе проектировки стараюсь делать минимальный радиус 1.6мм (3.2мм чтобы фреза 3.175 имела припуск)
Privet!
Po SGS specifikacije poluchajetsa tak
Чего то я волнуюсь немного - толкать по аллюминию фрезу диаметром 2 мм со скоростью 1,2 м/мин!!!
Чего то я волнуюсь немного - толкать по аллюминию фрезу диаметром 2 мм со скоростью 1,2 м/мин!!!
Все зависит от жесткости станка. При вибрациях(даже не заметных на глаз) поломка фрезы может быть. Твердосплавные фрезы очень чувствительны к вибрациям и ударным нагрузкам. HSS (т.е. быстрорез) их выдерживают гораздо лучше.
мои - солид карбид (как я понял твердосплавные). К тому же разные источники рекомендуют для таких фрез скорость резания 0.04 мм/зуб.
Да, про вибрации я в курсе. У меня конечно они есть. Эти вибрации губительны для фрез в момент резкого изменения направления фрезерования.
Может есть смысл убавить обороты например до 6000 и подачу до 240 мм/мин. Вибраций меньше и не налипает (как будто бы)…
Где я ошибся?
Подачу и обороты всегда округляют в меньшую сторону.
Если нет СОЖ, то данные сбрасывают примерно на половину.
То что я писал выше, расщитанно на индустриальные станки.
Ну учили нас так!
При резание тонкими фрезами применяют щадящий режим,
т.к. они более чувствительные к вибрации.
Резать лучше всего трёхпёрой фрезой, меньше вибрация.
А вот интересно, а какой фрезой резать алюминивый лист толщиной 0,5 мм или 1 мм ? Я так понимаю нежно сразу насквозь? Но наверное трех миллимитровые фрезы не подойдут
Но наверное трех миллимитровые фрезы не подойдут
Смотря как крепить люминь к столу, какие режимы фрезеровки, оотуда и диаметр фрезы и стратегию резания подбирать. Если пркрепить тонкий лист люминя на скотч по всей плоскости, то можно аккуратно и 1мм. фрезой резать на всю глуюину\толщину. Хотя, если есть радиусные участки не меньше 3мм., то можно сразу 3мм. фрещу ставить. Чертеж детали в студию.
Да детали еще нету, это так на будущее.
А вот еще хотелось бы узнать мнение гуру. Вот те фрезы которые Руслан показывал четырех перые ониж универсальные и по стали в том числе, а по алюминию нужны специальные со специальной заточкой
АД31 это мягкий тягучий пластилин. У меня фрезеровать его без заусенцев и заворотов и наклепов не получалось. Другое дело АМГ5 или 6.
К стати интересная статья
Сегодня попробую АД31 фрезернуть, вечерком отпишусь
Попробовал вчера фрезеровать АМГ2М толщиной 5 мм. Поломал две фрезы, пока режимы подобрал. В итоге одноперая фреза диаметром 2 мм, подача 400 мм/мин по X,Y; 60 мм/мин по Z, обороты 17000; снимал 0,5 мм за проход. Вот что получилось
Что не так делал? Обороты поменьше сделать?
В качестве СОЖ использовал силиконовое масло (что было под рукой)
Сергей уж очень похоже на неправильный ход направления во время фрезерования. Попробуйте на уровне арткама или там где вы используете преобразование в g код программе поменять опцию convercionale. Проще говоря может быть фреза при вращении движется не на встречу, а по направлению среза. Посмотрите в заготовке, каков срез? Если там ровный и красивый значит в этом проблема!
По дюралю я пользую режим 350х150 мм/мин. Фрезы - от 2.5 до 5 мм.
Заглубление - по 0.5
Станок - роутер CM-325.
СОЖ - вода с мылом или WD-40.
Не сломал ни одной фрезы
А что за фрезы, если не секрет? (материал, количество “перьев”)
2,5 и 3,175 - Djtool одноперые по алюминию.
4 и 5 - двуперые от М-сервис
Жесткий станок дает ровную поверхность, СОЖ облегчает его работу и дает глянец.
Однозаходные твердосплавные фрезы хорошо грызут алюминий, скорость резания ограничена только возможностями вашего станка (можно разгоняться до 3-5 м/мин), у меня станок 400х600 на валах 25мм, работаю 1.5, 2 и 3.175мм фрезами на скорости до 1м/мин.
резал до 1.5мм за проход 4мм от м-сервис подача 5-7мм/с
резал до 1.5мм за проход 4мм от м-сервис подача 5-7мм/с
И как получалось? Почему вернулись потом опять 0.5 мм за проход?
Было один раз станок сглючил и на полном ходу прогрыз алюминий АМГ6 на глубине 3 мм всторону на 20 мм на одноперой фрезе. Душа моя не выдержала и я нажал кнопку Stop. Т.ч. 3 мм за проход тоже можно 😁
Сегодня еще резал тот же сплав, только фреза шла попутно, да и погрешности (или как там они правильно называются) в визуалмиле убрал на минимум, получилось значительно лучше. Кстати в качестве СОЖ использую дизельное авиамодельное топливо двухлетней давности (уже не пригодно для моторов, а выбросить жалко)
И как получалось? Почему вернулись потом опять 0.5 мм за проход?
нет так и резал 1-1.5 иногда 2мм , но еще делал припуск на грань 0.01мм, для последнего прохода, те фреза углубляется на максималку и смещается в сторону детали на 0.01 тем самым ровняя грань от ступенек и неровностей, пост №7 этой темы (и еще у меня в дневнике)
получалось отлично, тк резал на заказ. СОЖ керосин, нет ни чего лучше и доступнее