Хромирование гильз

AnKor

Зашел в свою старую тему, а тут жизнь кипит! Отлично. Если интересно расскажу про свои продвижения. Кто-то интересовался кубатурой, гильзы буду хромировать для 27куб мотора. По поводу купить и не заморачиваться- это можно написать в любой теме, где автор пытается что-то сделать сам. То, что в Украине есть умеющие люди- знаю, общаюсь и очень уважительно к ним отношусь. Поршневой материал у меня есть, осталось правда не так много 0.5м Ф35мм RSA и немного Dispal. Rsa брал напрямую, но теперь это не получится. По теме: все, что нужно для гальваники готово, химия закуплена и ждет теплой погоды, тк у меня в гараже пока нет вытяжки. Пока осваиваю литье в кокиль. Кокили делал сам, печи купил (3шт). Пробная плавка уже была, сделаны выводы, кокили немного доработаны, опыт получен. В пн буду лить еще раз, надеюсь “начисто”. Параллельно изучаю 5осевую чпу обработку, тк разница с 3х осевой для меня- “пропасть”. Материал на гильзы в виде латунной толстостенной трубы куплен. Вообщем есть все- бери и делай).

александр52
AnKor:

Зашел в свою старую тему, а тут жизнь кипит! Отлично. Если интересно расскажу про свои продвижения. Кто-то интересовался кубатурой, гильзы буду хромировать для 27куб мотора. По поводу купить и не заморачиваться- это можно написать в любой теме, где автор пытается что-то сделать сам. То, что в Украине есть умеющие люди- знаю, общаюсь и очень уважительно к ним отношусь. Поршневой материал у меня есть, осталось правда не так много 0.5м Ф35мм RSA и немного Dispal. Rsa брал напрямую, но теперь это не получится. По теме: все, что нужно для гальваники готово, химия закуплена и ждет теплой погоды, тк у меня в гараже пока нет вытяжки. Пока осваиваю литье в кокиль. Кокили делал сам, печи купил (3шт). Пробная плавка уже была, сделаны выводы, кокили немного доработаны, опыт получен. В пн буду лить еще раз, надеюсь “начисто”. Параллельно изучаю 5осевую чпу обработку, тк разница с 3х осевой для меня- “пропасть”. Материал на гильзы в виде латунной толстостенной трубы куплен. Вообщем есть все- бери и делай).

спасибо !

а фото работ секретны ? да и оснастка интересна многим -

Dacor

Мне интересен материал кокиля.

александр52

друзья с Украины , хорошие спецы в этом деле используют чугун ВЧ50 ну это для крупных деталей - но лучшее конечно графит

AnKor

У меня кокили из СЧ20. На выходных начну фрезеровать кокиль для цилиндра. Насчет графита не уверен, а чем он лучше? тем, что его не нужно покрывать антипригарным грунтом? Ресурс у него сильно меньше, колкий. А про то как его обрабатывать вообще молчу, на чпу только с сож иначе графитовая пыль выведет всю электронику чпу из строя, бак СОЖ потом на выброс (40л), грязи куча. Фрезы специальные, не везде найдешь.

pv11
AnKor:

Ресурс у него сильно меньше, колкий. А про то как его обрабатывать вообще молчу

+1000
Хватило изготовление закладных на перепускные каналы, по самые уши в пыли, как шахтер!😈
Сейчас вроде бы льют из какой-то хрени зубопротезной, но эт неточно…😃

AnKor:

У меня кокили из СЧ20.

В свое время брали поломанные люки канализации, они там ужо устоявшиеся и из “рассово правильного чугуния”!!!😒
Правда для моторчиков небольшой кубатуры.

AnKor

Возможно имеется ввиду ювелирная формомасса. Изначально я и хотел формы из нее делать. Идея была такая: напечатал на 3д принтере нужные детали, покрыл 2к грунтом и довел поверхность до нужного качества. Далее снял силиконовые формы. Потом в эти формы опять залил силикон и получил уже нужную мне деталь, но уже из силикона. Купил формомассу и заливал силиконовые болванки ей. Довел эту идею примерно до 85% готовности и свернул все из-за того, что силикон стал давать усадку и деформироваться. Выяснил что это происходит со всеми силиконами на оловянном катализаторе. Для моих целей нужен силикон на платиновом катализаторе (в 2 раза дороже). Причем делал я все это дома, на кухне по вечерам. Жена хоть и молчала, но уже было видно, что белый толстый налет в раковине, да и везде ей уже поднадоел. Плюнул я на это дело и решил что кокили вернее.

pv11
AnKor:

Возможно имеется ввиду ювелирная формомасса.

Я не за всю форму, а только за перепускные каналы.

AnKor

Я вставки как раз буду делать по ву технологии, но уже в правильный силикон, вот напечатали на фотополимерном принтере вставки, на днях залью.

AnKor

Коллеги, может кто знает где можно купить сплав вал10 (ам4.5кд)? рассмотрю любой вариант.

александр52
AnKor:

У меня кокили из СЧ20. На выходных начну фрезеровать кокиль для цилиндра. Насчет графита не уверен, а чем он лучше? тем, что его не нужно покрывать антипригарным грунтом? Ресурс у него сильно меньше, колкий. А про то как его обрабатывать вообще молчу, на чпу только с сож иначе графитовая пыль выведет всю электронику чпу из строя, бак СОЖ потом на выброс (40л), грязи куча. Фрезы специальные, не везде найдешь.

про графит наверное я зря написал - тут вам пока не до него - чугун серый и в путь - начальный уровень получения навыков и опыта выше крыши - там хватит и засад и проблем. да и сталь на кокиль тоже потянет с лихвой - а все премудрости нужны - когда не будет удовлетворять литье . Много зависит от литейного материала - сплава .

pv11:

+1000
Хватило изготовление закладных на перепускные каналы, по самые уши в пыли, как шахтер!
Сейчас вроде бы льют из какой-то хрени зубопротезной, но эт неточно…

а ты Василий у Валеры Карпенко спроси как он из графита делал кокиль во дворце пионеров . а с пылью бороться на графите нет проблемм - замачиваешь на неделю в керосине и не какой пыли - ну а потом погрел аккуратно и ладушки -ну а потом структура у хорошего металла просто цимус !

AnKor:

Коллеги, может кто знает где можно купить сплав вал10 (ам4.5кд)? рассмотрю любой вариант.

мы брали на заводе - договаривались по чернухе , я крайний раз два года назад в Казани из неликвидов-

pv11
александр52:

а ты Василий у Валеры Карпенко спроси как он из графита делал кокиль во дворце пионеров . а с пылью бороться на графите нет проблемм - замачиваешь на неделю в керосине и не какой пыли - ну а потом погрел аккуратно и ладушки -ну а потом структура у хорошего металла просто цимус !

Ну дык это же Валерий Палыч, у него всегда был свой путь…😁

александр52:

про графит наверное я зря написал - тут вам пока не до него - чугун серый и в путь - начальный уровень получения навыков и опыта выше крыши - там хватит и засад и проблем. да и сталь на кокиль тоже потянет с лихвой - а все премудрости нужны - когда не будет удовлетворять литье . Много зависит от литейного материала - сплава

По поводу графита на форму, как быть с ребрами охлаждения там ведь малейшее неправильное движение и оно откололось…😃
Я понимаю что для некоторых классов можно и после литья расточить, но например в кордовом скоростном моторе хоть помри, но вокруг выхлопного патрубка их нужно лить. Ну ежели не хочется потом их из массива на координатке обрабатывать!!!😇

AnKor:

Коллеги, может кто знает где можно купить сплав вал10 (ам4.5кд)? рассмотрю любой вариант.

Кстати вот туточки человек продает плиту Ак4-1 ( ширина плиты около 1200 мм длинна около 2500 мм ), и даже режет от нее…😃
directlot.ru/lot.php?id=257068

AnKor

Ак4 на Директлоте я уже кг 25 наверное купил, но ам4,5кд предпочтительнее для меня

AnKor

Новости из горячего цеха. Праздничная отливка прошла успешно.

24 days later
AnKor

Поднимем тему. Сделал кокиль цилиндра.

AnKor

Александр, спасибо. Мучаюсь с выниманием вставок из силиконовых форм. Формовочная масса не очень прочная, вынимать очень сложно, % брака слишком велик. Скорее всего придётся переделать(((. Ещё нужно выгравировать логотип, работа довольно тонкая, скорее всего нужен гравер или нечто подобное. Я с таким не работал, может кто знает чем это лучше сделать? Сделать его просто обязан! На концепцию и проработку уйму времени потратил. Глубина 1.5мм

александр52

формовочную массу надо подбирать реально по хотелкам - это к ювелирам - я просто к массе добавлял вроде силикатный клей - надо пробовать - прямо в объеме воды разбавлял - но немного буквально 5-10 %- а
в конце концов плюнул и нашел просто хороший гипс - у нас в городе проблема - нашел только у скульпторов - они знают кто нормальный производит - или в больнице если где осталось
логотип я делал ,не для этого конечно - а для другого изделия- там же где и форму делали на программе - написали и фрезеровали

AnKor

Логотип я могу сделать, знаний не хватает по инструменту и режимам. Не сталкивался ещё с гравировкой.