Самодельный передатчик (часть 2)
Вносить изменения в свои сообщения можно только на протяжении 60 минут после размещения. Этот срок истёк.
Извиняюсь
Схема
нет схемы.
нет схемы.
Подключил по такой схеме
Вариант печатной платы для кодера
На плате предусмотрено подключение любого дисплея согласно соответствующей схеме-
Схемы тут и также в посте 1858 этой темы…
Также если в дальнейшем будут изменения в схеме-разведены все выводы микропроцессора
Разъёмы прямые или угловые-как кому удобно
В принципе эта плата может быть использована и для других проектов на ATMEGA128
Все номиналы и нумерация проставлены
Пояснения добавил текст. файле
Мне чрезвычайно понравилась идея: ИК-станция из автомобильного прикуривателя.
От ведь как! Век живи-век учись. А феном ему пользоваться религия не позволяет? Кстати расскажите смысл железок на микросхемах.
смысл железок на микросхемах.
Зеркало, которое отражает тепло. Вобще смысл ИК - в том, что пластик, применяемый в компонентах, - прозрачен в ик диаппазоне. Таким образом можно паять например пластиковые разъемы без риска их расплавить. Ну и с БГА компонентами гараздо удобнее.
На сколько я понял из видео -это даже не железки, а просто кусочки стеклотекстолита. Но суть от этого не меняется.
Ну вобщ текстолит тоже прозрачен. Достаточно фольги, правда ее сдувает если работать феном. Я пользуюсь жестяными экранами от мобилок. А микросхемы - не закрываю. Закрываю лишь то, что греть не нужно. Ну и от фена - всякую пластмассу в том числе. При ИК - достаточно вырезать маску нужной конфигурации из пищевой фольги.
Здравствуйте! Мне пришла реклама фирмы из Новосибирска, которая делает наклейки на приборы ( www.eksprint.ru/stiker/ ), но цены на единичные экземпляры достаточно высокие. Может, стоит объединится и заказать наклейки для HobbyKing передатчика? Подумайте, пожалуйста.
наклейки на приборы
Дык у каждого же свои размеры и компоновка. Тогда много придётся заказывать, отдельно “основную” наклейку, отдельно “рамку” к дисплею, отдельно под кнопки…
Дык у каждого же свои размеры и компоновка. Тогда много придётся заказывать, отдельно “основную” наклейку, отдельно “рамку” к дисплею, отдельно под кнопки…
А принтер под это дело не пойдёт?А с верху лаком?Только навыки Рембранта ну или Пикассо,иметь надо,кому как угодно.
Да дадно вам! Печатаем на струйнике, вырезаем под дисплей, ламинируем, вырезаем под кнопки и по контуру, приклеиваем. Конечно, не как заводские накладки, но не намного хуже и в разы дешевле. Моэно бумажку под слой оргстекла или пластика положить. Ну даже если пластик притянуть парой винтиков или приклепать парой миллиметровых заклепок- весьма аккуратно получится.
Есть пленка для струйника (особенно актуально для тех, кто делает платы с помощью фоторезиста и имеет струйник). Печатаем на нее в зеркальном изображении и лепим на двухстронний полиуретановый скотч, краской к скотчу.
Летал в снегопад, снег растаял, и краска по краям расплылась 😦
Есть бумага-самоклейка. На ней распечатать. Сверху обычный прозрачный скотч. Себе так сделал. Думал временно. До сих пор даже не поцарапалось.
Есть пленка для струйника (особенно актуально для тех, кто делает платы с помощью фоторезиста и имеет струйник). Печатаем на нее в зеркальном изображении и лепим на двухстронний полиуретановый скотч, краской к скотчу.
Denn: Летал в снегопад, снег растаял, и краска по краям расплылась
Со стороны краски покрыть ещё слоем краски из баллончика. Какой-нибудь серебрянкой, где надо прозрачные окна оставить - временно залепить чем-нибудь. Только высушить как следует, и м.б. сначала красить и потом края плёнки обрезать, чтобы краска на лицевую сторону не затекла.
Со стороны краски покрыть ещё слоем краски из баллончика.
Всё равно может расплыться. У пленки для струйника покрытие желатино подобное чтобы чернила впитывались и не мазались, очень хорошо воду впитывает и разжижается.
Вот,разобрал износившууся серву на основе MI.Это-магнитный датчик угла поворота.Размеры 11Х13,диаметр оси 3,7мм.Ось-на подшипнике 7Х4.Питание-5В.На выходе-постоянная напруга 1-4В при повороте в 360".Думаю,комментарии излишни!Поиск в сети ничего не дал.В ЧипДипе их тоже нет.Господа,кто видел в продаже где-нить такие штуки?Вообще-то,подобных датчиков везде полно,только размеры крупноваты…:(Меньше Ф20 при оси Ф6 нет!Да,название чипа затёрто заботливыми китайцами,но это,наверное,какая-нить AS5030 или AS5140/
Есть метода изготовления рулеза из резистора типа СПО. Колодка и подкова вытряхиваются, ось подрезается, на ось наклеивается магнит. В крышку вклеивается или вместо колодки вставляется плата с as5043.
Для перфекционистов есть чертежи резистора в SolidWorks (сам рисовал). Есть плата под этот корпус.
Интерфейс с as5043 работает как часы (с одной непринципиальной оговоркой - не получается повторное программирование. Только со сбросом питания).
Для того, чтобы превратить ее в магниторезистор с углом полного отклонения 60 градусов (или сколько нужно под ваш джойстик) нужно прожечь ей фузы. Схему программатора найти не могу. Что-то типа того нарисовал, но… У меня AS’ок не вагон, спалить боюся. А фирменный программатор стоит $200 - не бюджетно за-ради 4-х резисторов.
Вот на этом у меня все застопорилось.
Альтернатива прошивке - программирование при включении, но это совершенно неразумно. Хотя и можно, конечно.
Кому интересно - могу выложить библиотеки, чертежи и проч. А кто горазд помочь построить программатор для AS’ок - буду благодарен.
Если его схема известна, то нет проблем. Софт думаю вы легко напишете. Или знать хотя бы какой там интерфейс. Описание метода и процесса программирования в даташите дано?