ЕРР - режем, шкурим, профилируем.
Хренового не посоветую…😉
типа тово
petrovichstd.ru/catalog/10481/
instrument-mastera.ru/…/shlifovalnaya-setka.html
Хренового не посоветую
Даже не сомневаюсь нисколько. У самого такое же устройство - очень нравится.
Есть такая ломтерезка-слайсер,я с её помощью шинкую мелкие детали на любую толщину,от 0.1мм до 12 мм.Режет очень точно и производительно.Можно резать разные углы.Даже бальзу режет!А ещё в природе есть ленточные пилы-вертикалки,ими так же можно творить чудеса,вплоть до фигурной резки.
Слайсер это прикольно!
Хорошо, когда на собственной кухне уже стоит такая приблуда. А если нет, то покупать только для резки пенопластов смысла мало, потому как дорого.
Альтернативой вряд ли будет являться простой шкуре. Видно придется делать рамку с нихромом, и авто зарядник покупать.
не учитывается один момент,что пасле шкурки епп и не епп вовсе ,а вата!
епп сохраняет свои свойства при термо обработке и с первого скачка епп не взять ,надо выработать подход.
топикастеру могу сказать только одно -найти время на изготовление пенорезки и затачивать руки ,если финансы позволяют чпу.
или путь к psn151 (не чуть не рекламма)
ЧПУ у меня есть (600х900х150), но это фрезер! Да и находится он не в зоне досягаемости руки!
Да и фрезерить ЕРР тоже смысла нет.
епп сохраняет свои свойства при термо обработке
Как спрашивали так и ответили;)
Я после обработки, через вощёную бумагу от самоклейки УТЮГОМ ГЛАЖУ…
Чёто фотки подвисли, ща разберусь…😉
А вот отличная альтернатива слайсерам и пенорезке -Ленточная пила Makita LB1200F
С Возможностью точного фигурного распила пеноматериалов и дерева.
У меня как то была возможность протестировать этот станок на все 100%.
Из ЕРР бруска 150мм-30 мм-900мм мне удалось быстро и чётко нашинковать пять 6 мм листов.
Быстро нанести на листы контур деталей Эджа 540,и буквально за 10 мин вырезать готовый плосколёт.Ни дыма ни угара.И ещё 2,5 листа осталось в запасе.Таким образом можно резать шпангоуты,нервюры любой толщины.Но вот профильные крылья,-тут надо подумать над подходом.Сегментами по шаблону попробовать,а почему бы и нет?
makitapro.ru/…/Lentochnaya-pila-Makita-LB-1200F-(L…
А у меня есть одни вопрос, но весьма актуальный для меня.
Решил заняться пенолетами из потолочки, все ясно и понятно, только есть одно НО, над которым бъюсь сейчас- есть крыло, в нем необходимо сделать паз под лонжерон. Потолочка тонкая- 3 мм, паз необходимо сделать 5*1,5 мм. Пока у меня только два варианта- либо резать ножом, либо вытачивать шкуркой. Но ножом получается долго, а шкуркой не очень аккуратно. Пробовал делать пазы дремелем, как при работе с деревом, но пенополистирол- материал легкий и непрочный, не выходит то, что нужно.
В голову приходят всякие безумные варианты, типа сделать мини штроборез на основе бора или сделать таки пенорезку.
Так вот как его сделать аккуратно и ровно и быстро (выбрать два варианта из трех возможных 😃 )? Поделитесь опытом, буду очень благодарен.
лОжим потолочку ламинатом вниз…
сидюком от писюка по линейке продавливаем дорожку.
Или покупаем резиновую насадку “дремель-проксон”, они есть и пену режут отлично у проксона они - синенькие…
…сидюком от писюка по линейке продавливаем дорожку.
Или покупаем резиновую насадку “дремель-проксон”, они есть и пену режут отлично у проксона они - синенькие…
Пробовал продавливать. Для прутка самое то, а вот если нужен паз, то уже хуже- у меня выдавливает потолочку.
А что вы имеете ввиду под насадкой? Какую именно, их же много)
P.S. Может такая как во вложении?
НЕ!!!
Ща поищу…
www.proxxon-msk.ru/electro-html/rash.htm
28288
28293
28294
и эти, самые лучшие по пене и дереву
skad.com.ua/rashpilnaya_freza_s_zubyami_iz_karbida…
ищи они новинка, разной формы, я покупал-доволен…
Пробовал делать пазы дремелем, как при работе с деревом, но пенополистирол- материал легкий и непрочный, не выходит то, что нужно.
Я обычной цилиндрической фрезой пазы делаю по линейке, очень даже неплохо получается. Глубину на обрезках регулирую.
Хм, интересные насадки, в выходные поищу в наличии по магазинам. Надо экспериментировать. Сейчас размышляю над направляющей для того, чтобы паз получался ровным по длине и глубине, как на больших станках.
Я обычной цилиндрической фрезой пазы делаю по линейке, очень даже неплохо получается. Глубину на обрезках регулирую.
Пробовал, но мало. Вырывает фреза куски пены и норовит уехать в сторону.
Раз моделист -то придумаешь!
Прикольненькие насадочки, да?
Раз моделист -то придумаешь!
Прикольненькие насадочки, да?
Само собой, решение найдется.
А насадки да, интересные. Осталось найти угловой адаптер для бор-машинки, а то у меня гибкий вал ужасный, вибрирует жуть, толку от него мало.
Еще думаю над такой приспособой:
Валы, подшипники и фиксаторы в большом количестве от вертолетов лежат. Рама регулируемая на винтах. Осталось подобрать фрезу или ее заменитель и придумать регулировку глубины паза.
Вырывает фреза куски пены и норовит уехать в сторону.
Ну не знаю. На больших оборотах ничего не вырывает.
А прямолинейность обеспечивается линейкой (лучше в качестве линейки использовать прямой брус или доску).
Пробовал делать пазы дремелем
С фрезерным столиком или без него?
Ну не знаю. На больших оборотах ничего не вырывает.
А прямолинейность обеспечивается линейкой (лучше в качестве линейки использовать прямой брус или доску).С фрезерным столиком или без него?
Наверное это больше вопрос опыта и набитой руки. Вообще, все получается без особых проблем. Кроме пазов.
Без столика, столик только едет.
Без столика, столик только едет.
Когда приедет, проблемы отпадут сами собой. У меня он самодельный, а фирменный - вообще сказка.
Надеюсь, сильно поможет.
Сейчас, путем экспериментов над пятью заготовками пришел к выводу, что лучше всего поставленной задаче отвечает обыкновенное полотно от ножовки. Все гениальное- просто!
Есть листы ЕРР разной толщины. Необходимо сделать профильное крыло. Отдавать лист на резку струной нет времени. Как в домашних условиях, используя минимум инструментария сделать крыло с профилем?
Можно вот так: rcopen.com/forum/f37/topic120798/2341