Проект - Hummer H1 soft top 1/8
Все нечего, но в грязь жалко будет его пускать!😦 А на полке держать обидно, ведь столько кропотливой работы:(.
Зато ниукого такой копии в маштабе НЕТ !😃
Все нечего, но в грязь жалко будет его пускать!😦 А на полке держать обидно, ведь столько кропотливой работы:(.
Зато ниукого такой копии в маштабе НЕТ !😃
В грязь его в любом случае придется загонять,дабы испытать его возможности,и на что он способен.
Надеюсь грязь не сильно впитается в краску,и мжно будет отмыться. 😃
На полке запаркую малость,у каждой модели бывают времена отдыха не полке.
Ну а то что мой Н1 экслюзив,с этим полностью согласен.
Крепления кенгурина
Во второй половинке крепления,в торце
просверлено отверстие и нарезана резьба М2
Вкручен и посажен на клей винт М2
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035535.jpg
Круглым напильником сделан пропил
для захвата петли.
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035544.jpg
Красивенько все окультурено,
закруглено, и малость подшлифовано
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035552.jpg
На кенгурин с внутренней стороны
которая со стороны капота
наклеины кусочки резины
для дополнительной опоры кенгурина
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035559.jpg
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035563.jpg
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035568.jpg
Конструкция крепления кенгурина собрана,
и в сборе всё выглядит так
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035572.jpg
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035576.jpg
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035582.jpg
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035588.jpg
Продолжение следует …
Алекс, вы таки маниак… Снимаю шляпу, у меня бы на защелки к кенгурину терпения не хватило бы 100%…
В процессе изготовления креплений кенгурина
меня посетила мыслишка о фиксации кенгурина
В момент открытия капота.
Когда отбрасывается кенгурин,он грохается об землю
царапается краска,и не очень то хочется постоянно
подкрашивать кенгурин.
И быстренько сворганил ограничитель на опрокидывание.
Из стального тросика диаметром 1,2 мм,винтика М2 и шпильки
В шпильке диаметром 4 мм просверлено
отверстие 1,5 мм для свободного хода тросика.
С другого конца шпильки уже была резьба М3.
В кенгурине просверлено отверстие и нарезана резьба М2.
на этой фотке кенгурин поднят
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035591.jpg
С таким ограничителем кенгурин опускается,
примерно на 90 градусов относительно рамы.
Чего вполне достаточно
для поднятия капота,без повреждения краски.
на этой фотке кенгурин опущен
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035595.jpg
Вид с разных сторон
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035602.jpg
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035606.jpg
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035610.jpg
Ну а это с поднятым капотом
Ну прямо как на СТО в момент тех осмотра 😃 😃 😃
шутка 😃😃😃
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035617.jpg
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142035622.jpg
Продолжение следует …
Я прошу прощения, Алекс, мог бы ты выложить нам фотки своего рабочего места и инструмента? И поделиться секретом, как происходит уборка металической стружки?
Инструмент уже выкладывали. А уборка, нужно либо все застилать перед работой, либо пылесосом. И работать лучше в комнате, где нет ковров - с них сложно собрать что либо(((
Я прошу прощения, Алекс, мог бы ты выложить нам фотки своего рабочего места и инструмента? И поделиться секретом, как происходит уборка металической стружки?
Ну инструмент обычный,я уже писал о нем.
Могу сфоткать,но такой инструмент продается
в каждом строительном магазине,разве только
за исключением малюсеньких надфилей
плоский шириной 4 мм,да несколько круглых
диаметром 3 и 2 мм.
Работаю на кухне перед компом,
на полу линолеум,поэтому убирать проще,
либо веник и совочек на крайний случай
пылесос. 😃
если не забуду сфоткаю
Как и обещал по просьбе людей фото моего инструмента:
- Стол,комп,настольная лампа, на подставке для монитора и
вокруг неё наблюдается рабочий кипиш.
- Тиски в ассортименте(плюс ещё парока не выложеных
на стол), ножовка по металлу.
- Струбцины разные, прицензионные плоскогубци,тонкогубци
напильники,ножници по металлу и т.д.
- Отвёртки, пинцеты, механические карандаши, и т.д.
- Надфиля с разной насечкой в ассортименте, в закромах
есть ещё три пачкиновеньких,запечатанных не юзаных.
- Маленькие надфиля (для сравнения рядом лежит обычный
совдеповский надфиль)
- Сверла по металлу (на фото не все)
располагаю сверлами разных диаметров
полной линейкой от 0,6 до 2,5 мм,
дальше в основном размеры по половинка
тоесть 3мм, 3,5мм и т.д. до 12 мм.
- Это ещё не весь инструмент просто лень
всё вытягивать и фоткать.
Ну и основной правый и левый инструмент растущий
из плечевых суставов. 😃
Башку фоткать не стал не влазит в кадр 😃 😃 😃
Всем привет!
Продолжим долгосторой,после моего долгого отсутствия.😃
Наружные дверные ручки
Из пластика толщиной 1 мм вырезаны
прямоугольные заготовки размерами 15Х19 мм
В этих прямоугольных заготовках сделаны
отверстия прямоугольной формы
Снизу подклеен еще один слой пластика толщиной 1 мм
На кусочек такого же пластика толщиной 1 мм наклеен пластик толщиной 3 мм,
Предварительно кусочек 3 мм пластика обпилен
Заготовка разрезана на четыре части,и каждая
часть вклеена в рамочку ручки.
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142431742.jpg
Грунтовка на двери в том месте где должна быть
приклеена ручка,безжалостно счищена наждачной бумагой
Получилась с виду вроде бы как рабочая
дверная ручка
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142431749.jpg
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142431764.jpg
Вид ручки под углом,где только видимость
работоспособности.
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142431761.jpg
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142431753.jpg
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142431753.jpg
прикольно получилось)
слежу за проектом, молодец)
не удивился бы если б они были именно “рабочие” 😉
Планирую в будущем сделать Н1 в масштабе 1/5 или 1/4, тогда точно придется делать ручки рабочими.😃
Дворники
Пластик толщиной 3 мм
Сделана разметка и выпилены две “дуги”
с пятачками на кончиках
Из того же пластика выпилены четыри
маленькие “дуги”
И склеены дихлоретаном в единую конструкцию
photofile.ru/photo/hummerh1gt/…/142535203.jpg
Продолжение следует …
я думаю такие мелкие детали при переворачивании будут отваливаться(
видел даже в практике, мелкие детальки ломались(((
я думаю такие мелкие детали при переворачивании будут отваливаться( видел даже в практике, мелкие детальки ломались(((
Не знаю на практике посмотрим.
Хотя дворники могут малость пожить, поверх их на рамке лобового стекла будет люстра.
Всем блудный сын вернулся
на время я решил отложить изготовление дворников
Задний бампер Predator
За основу был взят бампер от компании Predator Motorsport (не реклама)
которая занимается разнообразной доводкой и тюнингом хаммеров,
разных поколений.
Прототип такого бампера я выносил на обсуждение ранее,но думаю
его сделать с некоторыми мелкими изменениями в конструкции,
путем перемещения буксировочных петель (шаклов) в другое место,
А возможно и не буду изменять конструкцию,посмотрим
какое будет настроение у меня. 😃
Тыльная часть склеена из двух половинок пластика толщиной 3 мм,
этот пластик кстати от коробки совдеповских дозиметров.
Из аллюма толщиной 5 мм вырезана внутреняя силовая балка,
за счёт которой будут держаться вся конструкция бампера.
В балке просверлены пять отверстий диаметром 2,5 мм
и нарезана резьба М3 под винты,посредством которых бампер
будет крепится к раме.
Сама силовая балка скреплена с тыльной частью бампера винтами
М2,также в ней по центру пропилено отверстие под шнур для
задней лебёдки которую планирую поставить на шасси в будущем.
Верхняя часть бампер из того же пластика толщиной 3 мм
приклеена на дихлоретан к тыльной части.
photo.qip.ru/photo/hummerh1gt/…/142818867.jpg
photo.qip.ru/photo/hummerh1gt/…/142818868.jpg
photo.qip.ru/photo/hummerh1gt/…/142818869.jpg
photo.qip.ru/photo/hummerh1gt/…/142818870.jpg
Все участки верхней части бампера обпилены,им придана форма оригинала.
photo.qip.ru/photo/hummerh1gt/…/142818871.jpg
photo.qip.ru/photo/hummerh1gt/…/142818873.jpg
photo.qip.ru/photo/hummerh1gt/…/142818874.jpg
В нижней части наклеен пластик 3 мм,и спилен до силовой балки.
photo.qip.ru/photo/hummerh1gt/…/142818875.jpg
продолжение следует…
Задний бампер PREDATOR Motorsport (продолжение)
Боковинки спилены,для того чтобы приклеить
лицевую панель
Лицевые панели “крылышек” бампера приклеены
под углом на дихлоретан и цанопан
общий вид бампера
так же по краям силовой балки посажены на клей
винты М3 которые будут держать бампер
Продолжение следует …
я удивляюсь вашему терпению)) молодцы, поскорее бы увидить его на шасси))
я удивляюсь вашему терпению)) молодцы, поскорее бы увидить его на шасси))
С терпением всё впорядке,а вот если бы сутки а особенно ночи увеличили на пару десятков
часов,было очень замечательно,ведь практически только ночь всё приходится делать.
Алекс Вы молодец,очень интересная работа! Ждём продолжения!