Строим Airbus A320 по тетрису.

qwerty1000

Чтобы не сорить в теме, завожу новую под этот проект.
Главный конструктор/моделлер Сергей
Шинковальщик/ЧПУшник ваш покорный слуга qwerty1000.
Ищется склейщик-пилот в одном лице.
Размах 1800, импы 90мм.
Принимаются все возможные советы, дабы избежать конструктивных и иных ошибок. В настоящее время идет проработка чертежей.
Полости и сегменты планируются такими:

serj991
qwerty1000:

импы 90мм

А так же 70мм и 64мм, строгой привязки к конкретному типоразмеру не будет …

qwerty1000

вкладыши нужно предусмотреть по разные импы.

qwerty1000
Прочнист:

Чем обшивать планируете??

сначала порежем 😃, это не быстро.

Прочнист

у мну як-42 уже 100 часов в отрисовке, а я в легкой панике, скока же собирать-то его буду… Тут в самом деле не до обшивки может быть

qwerty1000

фюз почти готов, оперение на подходе, Серега завтра выложит, что есть. думаю на следующей неделе вырежем уже. у нас все быстрее 😃

serj991

вот “кусочек” что уже готовиться …

qwerty1000
Airliner-rc:

из чего наборчик режете?

из пенопласта 😃

какой вопрос - такой ответ 😃))

eugenim

Простите, а чертежи будите выкладывать в свободный доступ?

bus12
eugenim:

Простите, а чертежи будите выкладывать в свободный доступ?

если заточенные под станок точно нет

Airliner-rc
qwerty1000:

из пенопласта 😃

какой вопрос - такой ответ 😃))

как ни странно меня такой ответ удовлетворил 😃

qwerty1000
Airliner-rc:

как ни странно меня такой ответ удовлетворил

дополню немного. после многолетних поисков хорошей пены, скорости реза, натяга и проч. составляющих, пришел к тому, что лучшие результаты полчаются на пенополистироле URSA XPS, точный рез, практически одинаковая, заявленная плотность во всем листе, вобщем радует он меня 😃
еще момент не маловажный. эти же свойства сохраняются в разных по толщине листах. когда по составу, цвету и др. парметрам, толщины 30,40,50,60 и 100мм сильно отличаются.

bus12:

если заточенные под станок точно нет

правильнее было бы сказать, что чертежи могут быть заточены только под один конкретный станок. я уже не обижаюсь когда мой станок называют “станок с нетрадиционной ориентацией” 😃 поясню, если дам код резки, то на своем вырежете дракончика или чебурашку 😃 чтобы вырезать, вам нужно будет точно повторить рабочее поле моего станка 1650х900х200, иначе код не изменить.

  • обязательно будут прожеги в сложных местах. также я формирую линейные скорости в каждой строке кода, и в каждой строке стоит обратная связь для натяга струны, т.е. меняются не только скорости, но и сила натяжения нити, в зависимости от углов реза и прочих параметров. после того, как я не смог научиться растягивать вольфрам, как резину 😃)) пришлось пойти другим путем.
bus12

речь идет о чертеже, а не G-коде, dxf имел ввиду, с линиями захода и выхода в деталь, чтобы другие могли самостоятельно повторить на своих станках, коль у Вас есть опыт в этих делах, понятно что интеллектуальная собственность и защита авторских прав типа… а кому лень тот пусть заказывает изделие

qwerty1000

станок такой, не традиционный. все подводы и отводы автоматом, но через конвертер. в моих dxf лишь траектории станка, чтобы вырезать деталь между консолями.
вот на примере СУ-27, какая-то деталь в районе воздухозаборников.
1 и 2 слои.
а чертежи брались в нете или моделилось с нуля, все билось на проекции. т.е. сам чертеж вам проще самому разбить исходя из нужного масштаба.
бьются также как здесь:
rcopen.com/forum/f8/topic136904
кому-то нужно резать из 30мм пены, кому-то из 50мм, вы понимаете, что это время чтобы смоделить?
Это ведь все разные сечения.