Пенорезка. Постройка, железо, софт. Mastercam.

BorysP

[QUOTE=GeeBee;3277057]
Основную долю времени занимает проектирование модели и чертежей изделия и деталей.
Время затраченное на разработку программы резки занимает намного меньше времени.
На современном этапе оптимальный путь в основном такой:

  • проектирование 3D модели независимо в какой программе;
  • генерация необходимых чертежей изделия;
  • разработка программ резки лазером, струной, струей воды и т. п.;
  • разработка программ изготовления деталей фрезерования, точения;
  • собственно изготовление деталей и изделия.
    Все зависит от знаний, умения и материальных возможностей моделиста.
    Результаты полученные Вами можно достичь с помощью других программ, приблизительно с теми же затратами.
GeeBee:

Сколько времени, нервов, чертежей, пены потребуется что бы вырезать вот такие детали

AutoCAD +GMFC около 2-х часов, считая от “первой линии на чертеже”.
Величина припуска ,“kerf”, должна настраиваться в программе резки, под конкретный сорт пены!
Даже если вы купили одну и туже пену, в одном магазине, но из разных партий припуск будет разный.
Если деталь “конической формы”, как на фото, припуск слева и справа то же разный .
Если программа не вычисляет эти припуски, то она годится только для резки плинтусов дешевых, ну и может быть для “тетрисов”.
Кстати, а как насчет резки эллиптичеких крыльев?😛 Не “тетрисом” конечно…

Не знаю может ли GMFC задать автоматически припуски под такую вот деталь (см. второй скрин). Аналогичные условия у меня получались при резке фюзеляжей. С одной стороны длинный рез с другой стороны струна стоит почти на месте и выжигает весь припуск изнутри. Задавал припуски вручную в Автокаде по каждому участку траектории индивидуально.
Даю скрины этапов разработки траектории с указанием времени.
И насчет эллипсных крыльев - это задача намного сложнее. Точно эллипсное крыло струной не вырежешь. Струна режет поверхности тел с одинарной кривизной, эллипс же имеет двойную кривизну.

GeeBee
BorysP:
  • разработка программ резки лазером, струной, струей воды и т. п.;

Я бы этот пункт назвал по другому: подготовка файлов для программы резки, например.

BorysP:

Результаты полученные Вами можно достичь с помощью других программ, приблизительно с теми же затратами.

Я в этом не сомневаюсь.

BorysP:

Не знаю может ли GMFC задать автоматически припуски под такую вот деталь (см. второй скрин).

В том то и вся “фишка”, что припуски у нее вычиляемые. Чертеж “шаблона” делается в “ноль”. Также есть опция “SKIN”, она то же позволяет корректировать профиль уже непосредственно при резке.
Согласитесь, если каждый раз припуски редактировать в CADe, то постоянно надо проходить заново путь от чертежа до файла резки.

По поводу элипсных крыльев. Методика резки существует, описана. Я пока только собираюсь попробовать.
При резке таких крыльев заготовка закрепляется не на ровной поверхности, а с прогибом. Существует и методика расчета прогиба.

BorysP
GeeBee:

В том то и вся “фишка”, что припуски у нее вычиляемые. Чертеж “шаблона” делается в “ноль”. Также есть опция “SKIN”, она то же позволяет корректировать профиль уже непосредственно при резке.
Согласитесь, если каждый раз припуски редактировать в CADe, то постоянно надо проходить заново путь от чертежа до файла резки.

К сожалению GMFC я не изучал, поэтому ничего не могу сказать.
В Foamworks эту задачу точно не решить. Кроме того в FW есть математическая ошибка в расчете траектории резки. Из-за этого отказался от его применения.

МастерКам только начал изучать, поэтому еще не знаю всех возможностей. Пока только получил первые результаты. Продолжаю изучать дальше.
Если у вас есть руководство по GMFC на русском, дайте ссылку.

GeeBee:

По поводу элипсных крыльев. Методика резки существует, описана. Я пока только собираюсь попробовать.
При резке таких крыльев заготовка закрепляется не на ровной поверхности, а с прогибом. Существует и методика расчета прогиба.

Это уже интересно. Есть задача резки крыльев для малых металок до 700мм.
У бойцов был метод резки псевдоэллипсных крыльев по шаблонам - лобик трапециидальный, задняя кромка по эллипсу. Достигалось применением специальных шаблонов.
На пенорезе это решается просто.
Еще одна просьба - ссылку.

BorysP
BorysP:

У меня X3 настроен для одного пользователя.
Изменения провел в файле MPWFANUC.PST в папке C:\mcamx\wire\posts
Генератор сгенерировал код для 4-х осей X, Y, U $ V.
Буду проверять на пене.

Добавлю, что для X6 под Windows-7, измения также надо проводить в файле:
“C:\Users\Public\Documents\shared Mcamx6\wire\Posts\MPWFANUC.PST”

DmitryS

Спасибо за Ваш труд, посмотрел с удовольствием, жду продолжения банкета. Еще примеров, а как вырезать внутренние “дырки”?

taras=

Уважаемые!
я тут намеди закончил сборку пенорезки и с программами пока не разбирался. Выложите, пожалуйста, тестовый код для её проверки

BorysP

Позвони. Есть несколько программ для резки крыльев. Конкрентно тестовых нет

how-eee:

наконец-то я вернулся с отпуска. Вот видео урок. может кому еще пригодится.

youtu.be/tCfiNC5DzIA

Спасибо Евгению, освоил мастеркам с помощью данного видео еще во время его “отпуска”.
Настройки постпроцессора взял у Евгения и уточнил, результааты выложил здесь на форуме.

23 days later
ssuriy

Привет уважаемые коллеги!
Хочу понять правильно ли у меня работает пенорез, почему-то движение струны идет дискретно, то есть программа выполняется нормально, но башни двигаются тк-тк-тк-тк по моему что-то не нормально, может что-то в Motor Tuning надо поправить в Mach?

BorysP

Добрый вечер!
Попробуйте добавте инструкцию “G08” в код программы резки. Она должна сглаживать скорости подачи от кадра к кадру.
Сейчас начал изучать G-коды по “Сосонкин В.Л., Мартинов Г.М. Методика программирования станков с ЧПУ на наиболее полном полигоне вспомогательных G-функций (www.twirpx.com/file/26641/?rand=9622555)”. Посмотрите ее, в этой методике наверное наиболее полное описание G-кодов с примерами и комментариями.

2 months later
how-eee

А чего вам не хватает? все уже расписано. Надо только приложить мозг и руки. Не?

10 days later
ssuriy

Ребята блин, не могу разобраться с вышеописанной проблемой дискретное движение осей. Притом в ручном режиме двигается все плавно и ровно. Думаю дело в коде, генерирую его FoamWorks 4 но программа демо с сайта разработчика, просто делаю откат по дате и использую может дело в этом. Пробовал добавлять вышеописанную инструкцию G08 не вылечилось.
Помогите надо уже решить этот проблемс.

ssuriy

Борис спасибо буду пробовать, отпишусь

shvv

у меня такое было, если не поставить в начале кода скорость, то мач будет отрабатывать со своей (по умолчанию 6мм/с) скоростью. вначале кадра ставите F200 (или какую скорость вы хотите) и будет вам счастье.

ssuriy

Вроде скорости менял от 200 и больше в начале программы есть такой параметр

shvv

подскажите пожалуйста как в посте Mastercam Wire сменить оси с uv на za? рулю мачем
ssuriy- Альт+1 Feed Rate что у Вас выставлено?

BorysP
shvv:

подскажите пожалуйста как в посте Mastercam Wire сменить оси с uv на za? рулю мачем
ssuriy- Альт+1 Feed Rate что у Вас выставлено?

В текстовом редакторе Mastercam Wire подсветить “U” нажать кнопку “R” (Найти/Заменить). В окне написать “Z” и нажать "Заменить Все.
Для “V” аналогично.
Такая замена возможна в любом текстовом редакторе.
Можно наверно изменить настройки постпроцессора, но пока не знаю как.

shvv
ssuriy:

Привет уважаемые коллеги!
Хочу понять правильно ли у меня работает пенорез, почему-то движение струны идет дискретно, то есть программа выполняется нормально, но башни двигаются тк-тк-тк-тк по моему что-то не нормально, может что-то в Motor Tuning надо поправить в Mach?

ещё посмотрите вкладку
Конфигурации>Порты и пины (Config>Ports and Pins)
Настройка портов (Port Setup and Axis Selection)
ускорения ядра (Kernel speed) => поставьте на минимальное значение 25,000 Hz.

P.S. BorysP- в ручную не очень удобно, хотелось бы победить с помощью постпроцессора, ну все равно спасибо!

ssuriy

Вчера пробовал все рекомендации проблема не решилась, да и скорость допустим F200 вы имели ввиду нужно в каждой строке прописывать или в начале программы. Пробовал играть скоростями, не важно с какой скоростью эффект сохраняется.