Пенорезка. Постройка, железо, софт. Mastercam.
Приветствую, коллеги!
Сделал небольшое видео по настройке постпроцессора и дефолтных значений в MasterCam для 4-х осевой пенорезки.
Ещё раз спасибо Евгению, за информацию что и где нужно править в постпроцессоре! 😃
Ура!
Нашёл где в постпроцессоре определяются названия осей.
В файле “Generic Fanuc 4X Wire.pst” нужно найти такие строки:
fmt “U” 2 uabs #U position output
fmt “V” 2 vabs #V position output
fmt “U” 3 uinc #U position output
fmt “V” 3 vinc #V position output
fmt “U” 2 uout #U position output
fmt “V” 2 vout #V position output
И заменить буквы в кавычках на нужные нам.
У меня это так:
fmt “A” 2 uabs #U position output
fmt “B” 2 vabs #V position output
fmt “A” 3 uinc #U position output
fmt “B” 3 vinc #V position output
fmt “A” 2 uout #U position output
fmt “B” 2 vout #V position output
Теперь в G-Код будут выводиться правильные названия осей.
Правильные названия для 4осевых пенорезок XYUV. Эти оси линейные. А вот ваши оси AB угловые. Работать конечно в маче будет, но это я считаю неграмотно. Надо соблюдать стандарт и сразу привыкать называть вещи своими именами.
Правильные названия для 4осевых пенорезок XYUV. Эти оси линейные. А вот ваши оси AB угловые. Работать конечно в маче будет, но это я считаю неграмотно. Надо соблюдать стандарт и сразу привыкать называть вещи своими именами.
Приветствую, Евгений!
Я тоже люблю стандарты 😃
Но вот как раз в Маче (кстати, англоговорящие его называют “мак” 😃 ) не нашёл осей U и V. Поэтому приходится подстраиваться…
А МастерКам опять порадовал, что и это можно в нём настроить 😃
Захотел тоже сделать пенорезку.
А вот скажите в чем сакральный смысл делать ее высокой? Пенопласта то такой толщины все равно не найти, имхо 200-300мм вполне достаточно.
Если самодельный драйвер делать какие микросхемы лучше использовать?
…
Если самодельный драйвер делать какие микросхемы лучше использовать?
Начните лучше с механики 😉
А вот скажите в чем сакральный смысл делать ее высокой?
Если резать детали для тетриса надо больше высоты плиты (600 мм).
Если резать детали для тетриса надо больше высоты плиты (600 мм).
Да. Иногда удобно резать плиту, поставив её на торец. Для тетриса или если плоские детали вырезать, например, из потолочки.
Что за тетрис? Боюсь себе представить.
Что за тетрис? Боюсь себе представить.
Смотри www.bukvorez.ru
Давайте тут без рекламы этого нечистоплотного организма.
Ога, понятно, если я терисов не собираюсь делать, можно обойтись и низенькой .
Давайте тут без рекламы этого нечистоплотного организма.
Я не рекламирую. Просто указываю, как можно резать. Других примеров пока не знаю. Сам не режу.
А из потолочки режу детали для моделей F-3P.
Приходится листы разрезать пополам, т.к. не хватает высоты (370 мм).
Пробовал поставить новый скин.
Толи я что-то не то сделал толи не хочет ставиться, что-то мешает.
Но у меня скин получился такой.
Что я сделал не так?
Вроде всё по инструкции.
Единственное, что разархивировал на другом компе, а в матч скопировал папку, может связь между папками нарушилась?
Похоже бред пишу?
Пробовал поставить новый скин.
Толи я что-то не то сделал толи не хочет ставиться, что-то мешает.
Нужно зайти в папку Mach3, потом в папку Bitmaps. Там проверить, что есть папка Foam и в ней картинки. Как минимум, две картинки с видом экранов.
А Mach3 какой версии?
С папками всё впорядке и картинки там есть. А вот ощущение такое будто к ней, папке Foam, не обращается.
А Mach3 какой версии?
А Mach3 Version3.043.053.
С папками всё впорядке и картинки там есть. А вот ощущение такое будто к ней, папке Foam, не обращается.
А Mach3 Version3.043.053.
У меня такая же версия. Странно…
Я на нескольких компах Экран устанавливал. Всё работает нормально.
Коллеги, а кто-нибудь ещё пробовал устанавливать Экран?
…
Коллеги, а кто-нибудь ещё пробовал устанавливать Экран?
Да я пробовал, всё норм, спасибо!!!
Такой (недоделанный) экран возникает, когда Mach не находит папку Foam в папке Bitmaps.
Хочу попробовать, поставить архиватор и разархивировать в Мач на компе где он стоит. Такой способ может сохранить пути к папке. В эти выходные пробую.
Комп специально выделен под станок и на нем кроме Мача ничего не предусмотрено ставить кроме Винд. Чтобы ничего не мешало Мачу работать. Установил архиватор, распаковал в Мач. О о о о … Установилось. Скин встал как надо.
Всё нормально работает. Радует что всё на родном языке.
Андрей спасибо!
Андрей спасибо!
Александр! Рад, что всё получилось 😃
Коллеги. Есть такой вопрос.
Начал резать плосковыпуклый профиль. Материал - пеноплекс. Консоль располагаю плоской частью вниз. В результате вместо плоскости получаю волнообразную поверхность (типа S). Похоже, что это происходит из-за подъёма заготовки в момент реза. Видимо, от нагрева поверхности реза пеноплекс начинает изгибаться.
Вот на фотке видно, как верхняя часть выгибается вверх. Я сначала думал, что это из-за накатанной поверхности пеноплекса. Но даже если её срезать, то картина не меняется.
Получается, что деталь “гуляет” в заготовке на толщину реза.
Кто что с такой проблемой делает?
Коллеги. Есть такой вопрос.
Волнообразность реза получается по следующим причинам. 1- не соответствие скорости реза и температуры струны. Здесь нужны эксперименты, или скорость уменьшать либо добавить температуру нагрева. 2- Сверху на заготовку надо груз -типа старых книжек и побольше. Количество определяется экспериментально. И самое главное- идеальную поверхность получить на большой длине реза очень сложно, практически не возможно . Но к этому надо стремится.
Да еще. Температура нагретой проволки должна быть такая чтоб при выходе из заготовки за ней тянулась волосня пенопластовая.
Еще нужно смотреть на силу натяжения струны , и чтоб во время разогрева натянутость не уменьшалась.