Пенорезка. Постройка, железо, софт. Mastercam.
то этот согнет же механизм?
Согнуть может и не согнет, но заклинит точно… По идее, при таком положении вещей ток в драйвере должен вырасти и драйвер должен отключить мотор, но как это сработает на практике - ХЗ.
Никак не получалается делать быстрее.
Тут высота для обработки блочного пенопласта до 300мм.
В качестве шпинделя макита 3706.
А чтобы пробовать на цветмет буду делать закрепляемую подложку на поле прмерно 250мм высотой. И рейку где закреплен шпиндель сделал съемной от оси Z и закрепляющимся на 2 позиции (верхняя и нижняя) для максимальной кучности оси X и Z.
Кстати, на подшипниках бегает легко, но сейчас я пока затянул туже, чтоб дорожку проложили себе подшипники. Потом эту дорожку возможно покрою никелем (гидролиз).
А там если основание будет ровным, то можно будет подумать о линейных направляющих и шпв, но на первое время этого должно хватить.
Дальше буду ставить стойки пенореза, так как не представляю как выглядит нема 23 112мм и заранее ставить шпильки не буду. Хотя наверное можно где то скачать чертеж чтоб рспечатать и вырезать шаблон для изготовлния креплений нема 23.
На радиорынке ребята нашли и прислали струну молибденовую 0,08мм. По характеристикам она не тянется от нагревания. Надо будет попробовать.
возможно покрою никелем (гидролиз).
Гидро́лиз (от др.-греч. ὕδωρ — вода + λύσις — разложение) — сольволиз водой. Это химическая реакция взаимодействия вещества с водой, при которой происходит разложение этого вещества и воды с образованием новых соединений.
Может электролиз??
По характеристикам она не тянется от нагревания
Растягиваться под воздействием температуры будет любой материал - вопрос в том, на сколько. Поэтому и делают раличные устройства компенсации удлинения, натяжители и т.д…
Гидро́лиз
Может электролиз??
Тьфу блин, точно…
Запутался в терминах: должен был написать “гальванизация” (что включает в себя электролиз), а написал совсем другое 😃
Спасибо!
Подскажите, кто использует PlanetCNC для пенорезки, крылья порезать или фюз. по “тетрису” - каким ПО делаете G-код? Где задают размеры станка (расстояние между башнями), положение заготовки между башнями ?
п.с. Если “планету” использовать под 3-х осевой фрезер - она сама готовит G-код из dxf файлов (запускал в режиме симулятора). Тот-же симулятор в режиме пенорезки двигает одну башню, а вторая неподвижна, что не есть хорошо. В какую сторону “копать”?
И если с пульта (или клавиатуры) управлять - башни могут синхронно работать или нет ?
Эх, кажется плакали мои мотры.
Статус заказа стал REJECTED BY AUTHORITIES.
Может у кого было? Что это означает, пенорез откладывается?
В какую сторону “копать”?
И если с пульта (или клавиатуры) управлять - башни могут синхронно работать или нет ?
- в настройке импорта dxf поставить галку “копировать Xy-AB” (или другие буквы башен)…
- При управлении с клавы - все задается в настройках горячих клавиш - можно и синхронно передвигать…
Александр, спасибо, пункт 1 - работает, кирпичи прямоугольные резать можно , с треугольным крылом - проблема.
Пункт 2 - если одну кнопку назначить на две оси - контроллер cncPlanet работать не хочет.
Александр, спасибо, пункт 1 - работает, кирпичи прямоугольные резать можно , с треугольным крылом - проблема.
Пункт 2 - если одну кнопку назначить на две оси - контроллер cncPlanet работать не хочет.
С треугольным крылом - в проге есть свой генератор Г-кодов под крыло (простой и Эксперт) - закидываешь ему DAT с профилями и он генерит тебе коды под любое трапециведное или треугольное крыло (в эксперте еще и облегчения в крыле и пазы под усилители можно задать…), единственное что не нашел в встроенном генераторе - геометрическую крутку… Я вообще пользуюсь Профилями для крыльев…
назначать нужно кнопки (комбинацию кнопок) для каждой оси… но можно поступить хитро - для Х допустим ctrl+l а для U - ctrl+K - тогда для синхронного перемещения зажимаем одним пальцем ctrl а двумя другими L+K…
ПС сходил в Моделку, проверил еще одну идею (прежде чем писать…) - вообщем, если нужна деталь с не симетричными (трапеция при виде сверху) гранями (ну хочется трапециевидное или треугольное крыло или усеченную пирамиду и т.д.)вырезать, а с встроенным генератором или сторонними прогами туго - делаете деталь (код) симетричную, а перед резкой входите в “станок - масштаб” там выбираете для осей XY по 1.000, а для осей UV подбираете необходимый (допустим 0.9) если верхняя грань должна быть паралельна поверхности стола, то для второй оси (которую уменьшили) применяем “смещение” по осям на нужную величину… В принципе можно смещать деталь относительно координат стола и мастабировать деталь как угодно и для каждой оси независимо…
Как-то так… если еще есть вопросы - пиши… (знаю не все, но уже год пользуюсь этой прогой…).
hallo
i have a question how to appear blue line in Mastercam
hpics.li/f7ea7e8
hpics.li/9d47613
thank you
Try pressing T9.
hallo
i am sorry
I do not understand T9
thank you
Hello teacher! I am on duty today!
Кстати, usb-cnc обновился норм.
Ранее была подсказка что эта желзка с этой программой сможет работать и с фрезером и пенорезом всего лишь поменяв или запустив другую сохраненную конфигурацию.
Подскажите пожалуйста, ведь это совсем другие моторы будут и шаги и расстояния за один оборот.
Сможет ли все это сохраниться в файле конфигурации или все же что-то придется менять в настройках ?
Еще момент. У меня бп 24в и 14,6А. Достаточно ли будет его, если 4 мотора по 3 ампера и контроллер (хотя питается он от юсб порта эвм). Если считать как подсказывали 4шт. х 3А + 20% то 14,4а и мой 14,6 в притык (если он и правда могуч на 14,6)
PS
Китаец сказал, что моторы nema23 не придут. Что США заблокировали посылку из-за магнитов. Странно - я подумал.
И повернул голову в сторону duxe.ru Только там система оплаты по квитанции через банк (или онлайнбанк)
Hi!
I was wrong F9.
hi
thank you very much
Подскажите, нужно удлинить провода от моторов (ток до 3А) к драйверам, длина провода 150-170см. Какой диаметр провода нужно использовать ?
п.с. “Лазая” по cnc форумам, видел табличку: зависимость сечения провода от длины, но ссылки не сохранил. Актуально или нет, провода из моторов (нема17) довольно тонкие выходят.
Мне пришли нема 23. Ура.
Тоже решил что надо четырех дильный провод. Взял 4х0,75 ориентир общей длины 170см.
Думаю минимально достаточно для 3А, не?
Временно, один мотор вертикальной башни удлинил проводом, равным по сечению китайским проводам из мотора, длина шлейфа - 1 метр, заплел косичкой. Выводы второго мотора (второй башни) - 3 метра плоского шлейфа с японческой а/машины, диаметр по меди - 1 мм. Пропусков шагов пока не заметил, откуда уехали - туда и вернулись. Правда и струны пока нет. Башни бегают вхолостую, разбираюсь с ПО.
А я спалил микросхему TB6560 оси “Y” на Китайской USBCNСAxis4 😦
Едва задел выходы на ШД A- и B+ . Сразу пошел треск, среагировал, сразу БП отключил. На TB6560AHQ трещина. Такие есть микрухи в продаже вроде.
Хорошо, если не спалилось что-нибудь еще на плате.
Вчера привез друг две микросхемы, поставил, работает.
В инструкциях по настройке говорится о подключении ШД к драйверам лишь определив концы обмоток и если крутит мотор в неправильном направлении, то поменять местами два провода одной пары, НО (может я и не прав!) для себя понял, может и понял неправильно. Не зря на выходах драйверов есть А+ и А-, В+ и В-, а так же не везде указаны конкретные выходы ШД, они тоже имеют А+ А- и В+ В-. Именно так надо их подключать к драйверу, а реверс задавать программно в настройках. При неверном соединении, я легко мог остановить ШД зажав вал пальцами, а сейчас любуюсь, даже радуюсь на пластырь 😃