Мой самодельный ЧПУ станок по алюминию
Объем покраски? Одно дело красить машины в режиме non-stop или мелкие детальки от случая к случаю. В первом случае тогда уж сразу винтовой, во втором соответственно можно и без масляный. И как не прискорбно, от фин. возможностей зависит.
Вот например я отграверовал доску с фигурками и надписями размерами 250*280, нужно задуть её лаком для приобретения товарного вида.
Машину красить точно не буду, только доски с вышенаписанным размером.
Тыщи 4 на компрессор могу потратить. Главное-чтоб не сдох.
Если масляный будет дороже безмасляного рублей так 500-700, то могу взять и масляный, вопрос в том нужен ли он под мои потребности.
опытов общения с компрессорами у меня почти не было. к сожалению
размерами 250*280, нужно задуть её лаком для приобретения товарного вида.
Берите без масляный.
только доски с вышенаписанным размером.
Ну не 50 шт в день?
масляный будет дороже безмасляного рублей так 500-700, то могу взять и масляный,
На этом траты с масляным не закончатся. Нужен будет еще и масловлагаотделитель, приличной фирмы денег стоит. Взрослых… . С без масленого чуть попроще и дешевле.
Ну не 50 шт в день?
От силы одну-две рельефные доски в день.
На этом траты с масляным не закончатся. Нужен будет еще и масловлагаотделитель, приличной фирмы денег стоит. Взрослых… . С без масленого чуть попроще и дешевле.
Всё ясно - надо будет брать безмасляный.
Отпишусь и сделаю фото, как только приобрету
Если есть возможность, берите по производительней и ресивер по объёмней. У краскопульта средний расход воздуха 300л/мин (средний), при давлении 1,5-3 атм в зависимости от модели. Краскопульты приличных производителей позволяют менять дюзы. Может вам и пойдет совсем маленький с средним расходом 120 л/мин. Правда у них обычно маленький бачёк (100-200 гр.). Так фирма Sata выпускает серию minijet. Последнее написанное мной, так , информация для размышлений. После каждой покраски требуется тщательная промывка краскопульта. Объем растворителя требуется чудовищный. Работа по покрытию изделий по мере накопления (ну раз в неделю). В другом случае выгодней покупать лак в аэрозольных упаковках.
Последнее написанное мной, так , информация для размышлений. После каждой покраски требуется тщательная промывка краскопульта. Объем растворителя требуется чудовищный. Работа по покрытию изделий по мере накопления (ну раз в неделю). В другом случае выгодней покупать лак в аэрозольных упаковках.
так то оно всё так, я с вами согласен. Но только продувать ответственные части станка лаком из баллончика никак нельзя(😁), только компрессором. И тем более компрессоор нужен для распыления СОЖ
СОЖ тоже с помощью баллончика не распылить.
только компрессором.
Разве я вас отговариваю? Никак нет. Компрессор дело нужное. Я разглагольствую о лаке, краскопульте и конечной продукции. Pico экономическое обоснование.
Разве я вас отговариваю? Никак нет. Компрессор дело нужное. Я разглагольствую о лаке, краскопульте и конечной продукции. Pico экономическое обоснование.
Всё нормально. Вам и другим отвечающим в любом случае спасибо.
Очень полезные советы
Уборка станка сжатым воздухом запрещена еще советскими нормами ибо задувает стружку в неожиданные места. Убирайте щеткой )
Уборка станка сжатым воздухом запрещена еще советскими нормами ибо задувает стружку в неожиданные места. Убирайте щеткой )
Зачем тогда около каждого станка на заводах стоит пневмопистолет? Или это для обдутия снятых со станка деталей?
каждого станка на заводах стоит пневмопистолет?
Обдуть тиски, оснастку и максимум деталь. Вообще это головная боль инженера по ТБ. Регулярно люди себе в глаза стружку “задувают”.
Есть три варианта компрессора для распыления СОЖ:
Евгений, купи себе помпу для солярки (продается в автозапчастях для грузовиков), и гоняй ей СОЖ, сколько вздумается, ей все пофиг. Если не забуду - завтра сфоткаю свою, чтоб без ошибок было. У нас она стоит 600 руб - вполне необременительно. И ничего распылять не надо - фреза на 20000 оборотов сама распылит все как надо 😃
Зачем тогда около каждого станка на заводах стоит пневмопистолет?
Для продувки от стружки отверстий на готовой детали. В остальном - согласен с Михаилом, вот только для уборки предпочитаю Karcher A2004 - оттуда выкидывается мешок и аппарат становится как будто специально предназначен для наших целей - собирает все подряд, включая сырую алюминиевую стружку, вот только после обработки FRP приходится его очень тщательно чистить.
Еще одно моё изделие:
Режимы резания были такими и стратегии были такими:
-
3D обработка рельефа змейкой по Х
Максимаьная высота рельефа 7мм.
Фреза коническая-сферическая R1mm угол конуса 8гр. диам хвостовика 6мм. Твердоспалавная
Подача 1000мм/мин
Обороты 17000об/мин
Шаг по У 0.1мм
Шаг по Z -полная глубина профиля
Длительность обработки около 10 часов -
3D обрезка
Фреза из быстрореза 8мм
Шаг по Z 2mm
Обороты 17000об/мин
Подача 1000мм/мин
Евгений, купи себе помпу для солярки (продается в автозапчастях для грузовиков)
Отличная 12В штука. Продается также в магазинах Русь. купил такую за 800р кажется. штуцер внутр Ф16мм кажется. напор такой что пожары тушить можно. отлично дружит с антифризом в тч тк детали внутри пластиковые (насколько можно увидеть невооруженным глазом).
помпу для солярки
Дайте сцылко, как хоть она выглядит?
Яндекс -> “насос для перекачки дизельного топлива”
у меня вот такой:
ШВЕД, огромное спасибо за информацию. Поправде сказать распилитель действительно городить сильно долго.
Эта штуковина по габаритам и по моще почти идеально подходит.
Единственное, о чём я сейчас думаю, это как организовать правильную рециркуляцию СОЖ. Те отверстия что у меня насверлены в рабстоле оказались сильно малы. У меня есть мысль прямо самим станком расфрезеровать пазы “разумного(достаточного)” размера.
Завтра пойду в сторону рынка, попроую отыскать такую помпу как вы показали.
я уже об этом насосе где-то на форуме писал поэтому повторюсь о нюансе: напор жидкости он создает просто огромный. регулировать подачу бывает оч полезно.
вместо того чтобы париться с электронными контроллерами я просто на выход насоса (прямо в емкости с ОЖ) поставил тройник (вход, выход1, выход2). выход1 - идет к станку, выход2 - это обратка на которой стоит обычный вентиль/кран. c помощью этого крана (и сечения канала) регулируется давление жидкости на выходе1. все оч просто, быстро, надежно.
А насколько долго этот насос для солярки может работать непрерывно?
непрерывно. у меня он пахал часами и перекачивал антифриз… часа 4 точно работал без остановки. резал алюминий. причем ОЖ вместе со стружкой со стола обратно стекала в емкость. в качестве фильтра я использовал обычный тюль сложенный в 2-3 слоя. крупная стружка задерживалась… микроскопическая (пудра) очевидно просачивалась вниз. и насос качал без проблем.
Швед, купил я этот насос, последний успел забрать:
Немного напрягла надпись на коробке: “во избежание перегрева и выхода из строя, не допускайте работы насоса в холостую и непрерывной работы более 30минут”.
забей на 30 минут. он же погружной - будет всегда охлаждаться. особенно если будет предусмотрен радиатор охлаждения ОЖ.
у меня он после нескольких часов работы не грелся.