Начинаю с нуля знаний 0 (изучаю-разрабатываю первый станок)
куций, Спасибо что обратил внимание. Посмотрел фотки в нете есть и таки и такие варианты. Ну раз можно и так и так то с эконмлю 30-40мм и засуну гайку в сухарь.
😃 А у меня как раз наоборот конструкция вынуждает крепить гайку за фланец без углубления цилиндрической части. Но я, честно говоря, не видел нигде, чтобы так крепили. А где видели вы?
Всем добрый день! Хотелось бы задать ламерский вопрос… думаю, меня сейчас скорее всего закидают помидорами… тем не менее)
Станок собрался строить давно… но времени всё не было. Сейчас возобновил работу) Имеем в наличии винты диаметром 58мм и длиной 1700мм. Винты эти с какого-то буржуйского станка сняты, на них имеются гайки очень солидно сделаны из двух частей с компенсацией люфтов. Гайки эти оочень плавно и легко ходят по винтам. Дабы не платить очень много денег, возможно ли использовать эти винты вместо ШВП по оси Х?? И компенсировать это трение (гайка - винт) более мощными ШД? Имеется частная мастерская (3 фрезерных, 2 токарных, и 2 шлифовальных (кругло и плоско) станка в наличии). Планируем сначала скомпоновать станок из тех материалов, что есть (а есть очень много всего интересного). В паре с винтами планирую так же поставить валы как направляющие. Увы, денег на рельсы нет. Рабочая область станка так же будет исходить от уже имеющихся материалов. Что скажите?
Скажу что Вам охрененно повезло. Если особенно вам смогут все выточить нахаляву или за пивос, то от вас останется только нарисовать.
А у меня как раз наоборот конструкция вынуждает крепить гайку за фланец
Яж 2 варианта привел вначале у меня была ТАК вы сказали что это не традиционно я переделал наоборот, это тоже не так )), так всего 2 варианта.
www.chipmaker.ru/index.php?app=core&module=attach&…
www.chipmaker.ru/index.php?app=core&module=attach&…
Проверти мои рассуждения насчет выбора двигателя. Хочу скорость 30м/мин по рейке.
Шестерня 15зубов модуль 1 ее диаметр 17мм. Двигатель с сохранением своего момента вращается со скоростью 600об/мин => 3,14*17мм*600об/мин = 32028мм/мин=32м/мин. Значит размеры шестерни устраивают.
Далее проверить момент двигателя чтобы он потянул портал.
Портал порядка 200кг. Хочу чтобы портал разгонялся до скорости 30м/мин=0,5м/с за пол секунды.
Так если ускорение портала должно быть (0,5м/с) / (0,5с) = 1м/с2.
Сила приложенная к порталу для создания такого ускорения(замедления) должна быть F=m*a=200кг*1м/с2=200Н.
86й двигатель создает момент на 122кг/см. т.е. на расстоянии 1см от оси вращения двигатель давит на опору с силой 122кг=1220Н.
При моей шестерне диаметром 17мм как раз получается что двигатель будет давить на реку зубьями шестерни с силой 1220 Н.
А мне надо всего 200Н приложить к порталу, учитывая что не учтены абсолютно ни какие потери, нагрузка от фрезы и прочее то запас вполне нормальный 200Н надо и 1220Н имеем, учитывая что по Х будет 2 двигателя вроде все норм?
86й двигатель создает момент на 122кг/см. т.е. на расстоянии 1см от оси вращения двигатель давит на опору с силой 122кг=1220Н. При моей шестерне диаметром 17мм как раз получается что двигатель будет давить на реку зубьями шестерни с силой 1220 Н.
Без редуктора хотите работать?
да без.
Не правильно без редуктора, даже если будет работать, то мотор убьете. На моем станке примерно такая же по весу балка. Редуктор понижающий 1 к 5, косозубая рейка с модулем 1.25, шестерня 20 зубов, моторы 86х113 две шт. Гарантированная скорость без сбоев 25м/м при ускорении 800мм/с2. Для бОльших скоростей лучше рассматривать сервопривод.
Lodochnik, а у Вас шестерня просто на редуктор одета? Горят что надо через упорный подшипник, оно и верно при косозубой шестерне она будет стремится сдвинутся либо в верх либо вниз при вращении.
В редукторе стоит два радиально-упорных подшипника, осевого смещения нет.
Lodochnik, у вас балка из трубы профильной? Какой размер. И рама из какой трубы сделана?
Труба стальная 150х250х2400 толщина стенки 8мм - это балка. Рама 120х120 стенка 4мм
Как думаете ребята на планетарные редуктора можно уже насаживать шестерню которая будет ходить по рейке, он на это расчитан. Дорогая вещь 2 шт месячная зарплата.
Я набросал в солиде проект станочка который хочу делать 2х3м в основу была положена труба 160х160мм. Балка была тоже из такой трубы она получается довольно узкая растояние между каретками порядка 110мм. Думаю сварить две трубы вместе например 140х140мм в итоге получу балку 140х280 это уже хорошо, и раму станка соответвенно перевести на 140х140мм.
На работе трехметровый чугунный стол от чего-то, думаю на него положить две трубы проварить строчками 50мм через 150мм. Я думаю что балка должна получиться нормальная. Или я не прав? Есть на что обратить внимание в данном вопросе?
Это заглушки для шриков))) если их выковырнуть то шарики высыпяться)))
Не вводите людей в заблуждение. Это не заглушки а перепускные канавки для шариков - просто выполнены из пластмассы. Выковырнуть их навряд ли получится - они вставляются изнутри. А гайка шприцуется через отверстие на фланце крепления
Может этот фотоотчёт о постройке настольного станка поможет автору да и не только: forum.woodtools.ru/index.php?topic=25525.0
Ребят. Нужна помошь, очень надо уложиться на этой недели. Все тотже китайский контроллер с котрым я мучался в начале этой темы.
Проблема в следующем.
Тот же компьютер на котором все работало, на котором включены режимы EPP для LPT порта. Установленно 2 жестких. На одном старая операционка и мои данные на этой системе контроллер через МАЧ3 работает. На другой жесткий поставил свежую XP поставл МАЧ3 почемуто не хочет рабоать.
Я купил комп специально под станок и там тоже МАЧ не заработал, я думал проблема в компе, а получается что нет.
Один и тот же комп один и тот же МАЧ, а не фига не работает. Куда смотреть, где искать проблему? Сомневаюсь что надо какое то дополнительное ПО ставить, наверное дестрибутив МАЧа самодостаточен.
Что значит “не работает”? Не запускается или запускается, но приводы молчат, или что?
Еще раз поточнее. Был у меня комп на котором сто лет стояла ОС и много еще разного софта, ставил все подряд. Поставил я МАЧ на этот жесткий после пары подсказако включить LPT в биосе и выбрать режим EPP все заработало двигатели закрутились. Теперь я сунул в ком новый жесткий поставил свежую ХП постаил МАЧ3, настроил БИОС, пины. В итоге при нажатии в ручном управлении МАЧА, нажимаю вращать двигатель, координаты в МАЧЕ побежали но двигатели не вращаются. Перезагружаюсь, в другой операционке все работает.
Кое что выяснил, может дальше Вы мне подскажете в чем дело.
Есть такая таблица распиновки на драйвер. Относительно оси Х pin4 в логическую 1 (+5В) включает двигатель, далее pin1 - направление, pin16-шаг, и т.д.
Так вот проблема на новой системе в том что когда я нажимаю кнопу СБРОС в МАЧ3 на pin4 так и остается логический “0” двигатель не используется - отключон. При этом при нажати на стрелки ручного управления, меняется уровень сигнала как на pin1 -отвечающем за направление, так и импульсы бегут по pin16 отвечающим за шаг. Такая история на всех 3х осях. Так если сигнал проходит просто движки находяться в Enable т.к. на соответвующих пинах уровень логического “0”. Посмотрел в той системе что нормально функционирует, там при нажатии СБРОС по всем pin-ам ENable пояляется “1”.
Вот собсвенно и вопрос. Как МАЧ3 понимает какой pin для каждой оси является Enable? Мы ведь в настройках ставим просто зеленую галочку (типа Включить-Используется), но не где не задаем пин который отвечает за включение двигателя. Где это можно задать?
Ну я Вася Рогов. Вопрос решил!
Заработало на новой системе и на новом компе, который забраковал ранее. Вкладка Исходящие сигналы Enable, поставить соответвующие пины. Ни знаю каким чудом без этих установок на старой Оси все работает.