ЧПУ по алюминию 480×480x180
Привет всем!
Кстати, по поводу резонанса. У меня одноперые 4мм, почему то резонируют страшно. Именно фреза, не станок. Звук противный высокочастотный (~1кГц ).
Меньше перьев больше резонанс, больше перьев меньше резонанс.
При обработке у меня шумность выше на двухпёрой фрезе , чем на четырёх.
Ну и очередные рекомендации из сообщения чуть выше.
Он правильно говорит, что фрезу вылет меньше и поднять деталь , чтобы уменьшить опускание оси Z, тем самым увеличив жёсткость системы.
Всем пока, пока, пока.
При обработке у меня шумность выше на двухпёрой фрезе , чем на четырёх.
Тут проблема в высоких оборотах… На высокооборотистых шпинделях на оптимальных оборотах для фрезы 4мм с четырьмя перьями момент падает сильно… поэтому обороты повышают - а тут и резонансы и шум вылазиит… или используют инструмент с меньшим количеством лезвий…
Сегодня, я наконец то получил образец СОЖ специально для алюминия в количестве 1л. Предоставил мне его магазин в котором я покупал ту СОЖ которая окрасила мне стол.
За 3 часа ничего с образцом не произошло (намешал 10% раствор). Оставил так на ночь, завтра увидим.
СОЖ ни с алюминием ни с чугуном не реагирует и хорошо смазывает, но, я все это время игрался с капельной подачей и вот, что у меня получилось 😉
Распыляю керосин с маслом, давление воздуха 1атм, сопло 0.84мм2.
Отладил сегодня MQL. Впечатляет. Очень удобно в сравнении с поливом струей. Окружающее пространство незабрызгано, стружка собирается в основном в месте куда направлено сопло и остается практически сухой, что ее можно сразу после работы собирать пылесосом.
Принцип устройства прост и на интернете существует множество реализаций, но я, как обычно сначала сделал, а потом полез смотреть как же сделано у остальных 😉
О fogbuster я до этого знал, и видел патент, но там уж очень большие сопла, которые относительно дешевый компрессор на 50dB хотя бы 1й атмосферой не продует. А при малых сечениях fogbuster, в моей реализации, работал нестабильно. Приходилось играться с сечениями как на входе в смеситель, чтоб обеспечить избыточное давление в баке, так и на выходе, чтоб был вменяемый расход.
В общем, поигравшись вечером, я остановился на вентури эфекте. G18 игла внешняя, по которой подводится жидкость и G21 - внутреняя, через которую продувается воздух. Внутренняя игла утоплена на 0.5мм, подобранно экспериментально. На такой глубине внешняя игла начинает подсасывать воздух. Если утопить слишком сильно, то разница давлений настолько высока, что жидкость превращается в аэрозоль.
Бак с жидкостью (я использую керосин с маслом) находится под тем же давлением, что и подача воздуха, тоесть его не нужно подвешивать выше сопла, а это оч удобно.
Расход регулируется игольчатым вентилем для регулировки подачи CO2 в аквариум. Регулировка ну очень плавная, стабильная и в очень широких пределах.
Расход воздуха. Тут я мерял “коленом”. Точнее таймером. Компрессор имеет резервуар 3.5л. Включается на 3атм, выключается на 4атм. При давлении .5атм между выкл и вкл промежуток 1м 20сек, при 1атм 55сек, при 1.5атм 45сек, при 2атм 40сек.
Если нужно лишь смазывать и немножко сдувать стружку 0.5 атм вполне достаточно, если режу паз, то на глубине 10мм 2атм маловато.
Расход жидкости. Тут зависит насколько открутить кран. Пока я резал новые сиськи, а это 1.5 часа где то, я потратил приблизительно 5мл. Это видно на одной из фото где изображена бутылка от колы. Когда начинал резать, то отметил верхний уровень маркером.
Собственно система в работе
Сиськи со смазкой. Качественные. Лучше предыдущих. Учел советы от форумчан. Фрезу дал глубже, скорость подачи выше, 1800 и stepover 0.3
Кто то называет это - расставить по феншую, а я называю - уборка 😉
Наконец то появилось время и желание прибраться. Передвинул станок на его постоянное место.
У меня есть вопрос форумчанам. Если я за станком и с боков станка прилеплю на стены панели из акустической пены, это хоть как то на слышимость повлияет (изнутри и снаружи)? Вибрации не берем в расчет. Только звук от фрезы.
Если я за станком и с боков станка прилеплю на стены панели из акустической пены, это хоть как то на слышимость повлияет (изнутри и снаружи)?
Это вряд ли. Надо бокс делать, полностью закрывать, в том числе и с пола.
Как то мне ОЧЕНЬ грамотный радиоинженер сказал как сделать идеальную тишину в помещении 😃 Нужно поставить микрофон с инвертором и через усилитель с колонками дать этот звук. Противофазы сложатся и дадут ноль.
Прежде всего сделайте виброразвязку.
Т.е. ставьте виброопоры.
Вторым шагом - кабинет со звукоизоляцией.
Кто то писал что делал бокс из минваты роквул акустик батс. Ставил многочасовую обработку по рельефу и шёл спокойно спать. Да и читал что воздушнокапельная сож хороша, но есть минус. В помещении всё постепенно покрывается тонким слоем масла. Видать маслянный туман так расходится по воздуху.
Давление превышено. Если не дуть “со всей пролетарской дурью”, то норм.
Я туманом уже лет 8 пользуюсь …
Давление превышено. Если не дуть “со всей пролетарской дурью”, то норм.
Я туманом уже лет 8 пользуюсь …
Не подскажите что у вас стоит в качестве воздушного компрессора? Тихий компрессор это только типа из холодильника, но он малопроизводительный, хотя если прыскать СОЖ через промежутки времени 1-2 сек, может и хватит, обычный компрессор ну больно уж громкий.
Не подскажите что у вас стоит в качестве воздушного компрессора? Тихий компрессор это только типа из холодильника, но он малопроизводительный, хотя если прыскать СОЖ через промежутки времени 1-2 сек, может и хватит, обычный компрессор ну больно уж громкий.
Попробуйте если есть у кого взять аквариумный компрессор. они есть разные. У него давление не большое, но может этого хватит. У меня есть компрессор такой довольно производительный, а вот станка нет и такого рода охлаждения тоже. Его производительность 72л/м , но работает так. Если закрыть дверь в комнату то его уже не слышно, размер чуть меньше коробки из под обуви.
А какое нужно давление воздуха и производительность чтоб хватало для такой СОЖ ?
Увы, у меня взрослый компрессор. Станок стоит в мастерской …
Когда деру люминь по взрослому аль сталюку, то без наушников в помещении категорически нельзя находиться.
Ребята, в общем я взялся за это, а именно начал строить тихий бокс. Начал со “станины”, ее нужно было усилить. Тот столик уж больно был шаткий под весом в 100кг, а по расчетам бокс прибавит еще 30кг и того 130 - это больше на 90кг заявленой грузоподемности столика в инструкции 😐
Столик усилил за день, сегодня, он стал жесткий как камень. Вообще не раскачивается и кажется, что вообще не гнется.
Завтра будем продолжать …
Доброго дня! Станина - это очень хорошо, но можно чуть подробнее про крепление ШВП на осях от двигателей? я смотрю винты проходят через опору до муфты, можно фото, как это все организовано, как необходимо под все это дело обработать сам винт? С уважением Алексей!
ШВП обрабатывается согласно чертежу. Там ничего сложного нет.
Крепление к шаговому через муфты как на фото.
P.S. Все это вы найдете на чертежах на первой странице
Без виброопор толку не будет. Вибрация будет передаваться на несущие конструкции здания и дальше разбегаться по нему …
Это если стоит задача уменьшить шум. Ну а надежный стол, он по умолчанию нужен, то без вариантов.
Виброопоры будут, но между станком и столом.
Ножки стола пористой резиной или пенкой подбейте.
Сварной стол конечно получше будет в плане жесткости, деревянный все равно будет шататься как не укрепляй, а для станка такого типа для точности это важно, поскольку стол станка все равно зависит от основания на которое выставлен.
Что то давно я не обновлял тему, а тем временем, по вечерам, шла постройка тихого бокса. И сегодня, хоть у него и отсутствует одна дверь и не “застеклены” окна, я считаю можно показать, что собственно построено.
Жене понравилось, как она сказала, ей нравится эта огромная будка стоящая на маленьком столике 😒
Из чего построено:
- строительная фанера, сосна. 8мм и 18мм. Внешняя часть;
- пресованая акустическая пена из полиуретана. Наполнитель;
- 3мм HDF. Сырой. Внутренняя отделка.
Лепил сендвичи монтажной пеной Den Braven multi kleber. Лепит быстро и надежно. Между собой сендвичи соединяются (не знаю как по-русски это называется) ящиковыми замками. Вся конструкция разбирается и собирается без отвертки за исключением петель. Они на шурупах.
Что касается демпфирования, то сама “будка” стоит на кусках 15мм коврика под стиральную машину. В местах где ногами опирается станок сделаны 65мм отверстия до внешней 18мм фанеры, в отверстия заложены шайбы из того же коврика, а на шайбы 12мм шайбы из фанеры. Я думал работать не будет, но работает. Вибрация гасится и даже видно как те демпферы двигаются, когда станок работает. Думал геометрия будет “плавать”, но не плавает. Уже второй день с уровнем проверяю и держится в 0.02 сотых.
Завтра доделаю нижнюю дверь, “застеклю” и конечно же добавлю освещение. И будем тестировать !! 😎