Защита ШВП и рельс, КАК ?
Если собираетесь использовать ШВП то не лучше ли купить готовый защитный кофр, а не мучится с самоделками, все равно хорошей защиты не обеспечите, в смысле того что ШВП не дешево стоит и жалеть на гофру нет смысла а воздух нагнетать никуда не надо. Что бы не засасовал как “баян” нужно просверлить отверстие в “защитном алюминиевом чехольчике” или еще где в подходящем месте “не в гофре” и поставить бумажный бензофильтр. Дешево и сердито и никакой пыли под гофрами!
Можно взять пружину(или навить) нужного диаметра, а по верху одеть капроновую или подобную ткань, как в зонтиках например, просто и сердито, возможно понадобиться приклеить к пружине в растянутом состоянии.
много места будет съедать пружина с тканью, но мысль интересная
если использовать пружину как шаблон для гофры
сверху одеть пластик или наклеить плотную бумагу на растянутую пружину
сжимаем, выкручиваем пружину и получаем гофру.
для круглых направляющих сальники от авто.
много места будет съедать пружина с тканью, но мысль интересная
если использовать пружину как шаблон для гофры
сверху одеть пластик или наклеить плотную бумагу на растянутую пружину
сжимаем, выкручиваем пружину и получаем гофру.
для круглых направляющих сальники от авто.
Очень несложно любая гофра делается из кожзаменителя…
А чуть подробнее о- гофра делается из кожзаменителя…
Мне надо накрыть 200x150мм.(в моем случае может в виде гармошки)
А чуть подробнее о- гофра делается из кожзаменителя…
Мне надо накрыть 200x150мм.(в моем случае может в виде гармошки)
Да вобщем-то ничего сложного- придётся накроить одинаковых плоских сегментов и соединить(сшить, приварить) в “гармошку”.
См. картинку…
Главное- хорошо рассчитать количество сегментов, ибо кожзам хоть и эластичный, но не резина. Угол в соединении больше 35градусов допускать не стоит- “морщить” начнёт…
Очень несложно любая гофра делается из кожзаменителя…
а что еще, кроме кожзама, можно применить ?
а что еще, кроме кожзама, можно применить ?
Ну, вобщем, любой плотный и одновременно эластичный листовой материал. ПВХ плёнку, есть такие, по 0,5- 0,8мм. толщиной…
Но лучше кожзам найти- сейчас всяких много…
Спасиб за info по кожзам. Бум пробовать.
Спасиб за info по кожзам. Бум пробовать.
Кстати, вот тут явно самодельная “гармошка”
(Нажать Start, это небольшое слай-шоу)
Из кожзама или нет не знаю, но явно самодельная…
На днях был на фабрике производ. Фильтры плоские и прочие типы…набрал брака из цеха,классный материал: гармошка,весьма плотный материал ,в сложеном виде мало занимает места,не поленитесь подберите около гаражей юзаный фильтр-оцените материал.
На днях был на фабрике производ. Фильтры плоские и прочие типы…набрал брака из цеха,классный материал: гармошка,весьма плотный материал ,в сложеном виде мало занимает места,не поленитесь подберите около гаражей юзаный фильтр-оцените материал.
Так вот и расскажите, что получилось.
Я все надеюсь, что прийдет добрый дядюшка и предложит готовые по приемлемой цене…
Вот, то что мне нужно, но размер не устраивает, мне нужно не более 40 милиметров -
www.tehpost.ru/site.xp/049048057049.html
Может где в пылесосах есть прорезиненная гофра? Вобщем тема актуальная.
можно гармошку от фильтра покрыть силиконом…а чтобы ровный слой был сверху полиэтиленовой пленкой прижать и его таким образом сформировать…а когда силикон высохнет через фильтр то пленку убрать
очень оригинальное решение. Внутри не создаётся избыточное давление при передвижении и фоздух фильтруется. Молодца!
у меня на опеле стоит такой нужно попробовать, интересно на сколько хваит 😁
Все, я знаю из чего нужно делать гофрозащиту!
Это метериал, из которого делают надувные резиновые лодки.
Состоит из трех слоев, общая толщина порядка половины миллиметра.
Даже полоску толщиной в 5 мм врядли вам удастся порвать.
Внутренний слой - переплетенные волокна из какойто синтетики.
Оба наружных - материал похожий на резину, но со свойствами похожими на дермантин.
Вот вам фото образца, первые эксперименты - зажимал в плоскогубцах и грел феном при температуре воздуха 300 градусов(можно и меньше).
Остается прочный и устойчивый к распрямлению сгиб.
При нагреве материал плавится как пластмасса но не выгорает, при охлаждении сохраняет свойства, тоесть разогревай и лепи что нужно!
Пробовал прожигать паяльником в течении 5 секунд, результат на фото, прожгло только один слой(лучше сказать проплавило) второй слой моментально не поддается, но со временем тоже может проплавиться, но учитывая кратковременный характер воздействия нагретой стружки - полностью не проплавит, но следы будут конечно.
Вообщем пробуйте!
Да, есть такой же материал, но толще(ближе к миллиметру) мне он не понравился, но для более грубых станков, возможно он больше подойдет, но надо учитывать какую общую толщину он будет иметь в сжатом состоянии, вобщем, по мне, в пол миллиметра самое оно.
Вот статья по подобным материалам - lodki.by.ru/materials.html
Я склоняюсь к тому, что это на основе пластомеров сделанно.
Если сжать два куска в плоскогубцах, а выступающие края оплавить горячим воздухом, то неполохо сплавляются наружные слои, но внутренний армирующий, увы нет, так что прочность такого соединения слабовата, лучше просто гнуть.
Вот статья по подобным материалам -
а баннерную ткань от наружной рекламы не пробовали? 😃 рекомендую… и купить легко и просто можно любой размер… свойства те же…
а баннерную ткань от наружной рекламы не пробовали? 😃 рекомендую… и купить легко и просто можно любой размер… свойства те же…
Не пробовал, если пробовали вы, отпишитесь поподробнее о ее свойствах, фото желательно.
а полную фотографию можно, пожалуйста, не пойму как сворачивать ету гармошку , в лутшем случае раскрой.
а полную фотографию можно, пожалуйста, не пойму как сворачивать ету гармошку , в лутшем случае раскрой.
Полной фотографии нет, ибо сам еще не сделал, только тренеровался на огрызках.
Раскрой даю (архив, после распаковки открывается CorelDRAW), но Вам он врядли подойдет, это ж пож мой станок, ну пусть будет.
Как делать, сам пока определяюсь, скорее всего буду перегибать каждый сгиб отдельно, сжимать между двух алюминиевых пластин и греть горячим воздухом, если кто знает более простую технологию, или знает какую приспособу, поделитесь пожалуйста.
Впринципе не сложно и отдельно все гнуть, только долговато. Зато материал как на меня, отличный.
Ну, вот как это в бумаге выглядит, а когда и если будет готово полностью, тогда и фотки выложу.
Принцип сгибания можно понять, потренировавшись на бумаге, я гну сразу по волнистой линии вниз, затем края, затем основные ребра, впрочем кому как нравится.
Я пока советую только материал, а как гнуть пока не скажу, сам только думаю.