Boeing 777-200 LR(ER) 1:44 (проект B7)

leadatinbox
kvn543:

Я бы сначала наметил линию реза чертилкой (остро заточенный стержень)

Точно, надо попробовать. У меня сейчас одна половинка фюзеляжа с “рваным” краем. Планирую сделать большущий наждак - фанерка 1х1.7 метра со шкуркой, натянутой и прибитой степлером. А вот вторую уже пройдусь сначала чертилкой

boss:

сделать приспособу к Дремелю

тоже про дремель задумался, на движках опробую

EVIL
kvn543:

Можно резать горячей проволокой

По-моему это самое то, что нужно.

leadatinbox
kvn543:

Можно резать горячей проволокой

обязательно попробую

leadatinbox

Господа моделисты, нужен совет 😃
смогу ли я сделать пенорезку из вот таких подручных средств?

источник тока / напряжения

Заряд.устройство Вымпел-20 (автомат,0-6А, 6/12/18В, стрелочный амперметр)

отсюда проволоку возьму (она же там есть?)

и все это размещу на этом

по источнику настораживает эта надпись из паспорта

хотя здесь уже получше

Получится ли?😃

EVIL

С зарядным устройством вряд ли получится. А вот если возьмете трансформатор на 50-100Ватт, можно больше с обмотками на 6,3В, купите нихромовую проволоку в магазине (она продается), тогда можно рассчитывать на определенный результат.

kasmirov

Резать можно чем угодно. Я резал и кордами и струной от гитары и просто стальной проволокой.
Не знаю какая именно автоматика в этом ЗУ. Может не подойти.
По-хорошему нужен трансформатор. 12-24В Температуру можно подбирать длиной проволоки.
Выжигатель тоже подойдет, если нить не длинная.

boroda_de

Возьмите лезвие от оффисного ножа, закрепите практически весь в станине вашей подкладки и ведите аккуратно, под углом ~ 30° (могут быть варианты). Лезвие будет меньше играть, т.к толще и только кончик будет выглядывать из крепления. А вообще чем будете склеивать корки? Я декоративные детали склеивал, зашкурив изнутри и наклеив полоску ткани. Сейчас-бы использовал эти корки для создания матриц или корок под изделия из ткани и смолы.

leadatinbox:

отсюда проволоку возьму (она же там есть?)

Купите моток нихрома на рынке. В спирали проволока может быть гнутая и в наполнителе.

Dreamliner

я зарядником для авто аккумуляторов резал, ничего нормально

kasmirov

А для чего тогда вопрос

leadatinbox:

Господа моделисты, нужен совет смогу ли я сделать пенорезку из вот таких подручных средств?

если и так есть ответ

Dreamliner:

я зарядником для авто аккумуляторов резал, ничего нормально

GT_PRO

Источниками тока резать очень удобно: Выставляете напряжение на максимум, ток на 0. Далее, плавно прибавляя ток контролируете температуру режущей проволоки. Желательно чтобы проволока была из неокисляемого материала, а то рвётся часто. ПС: Диаметр проволоки подбирать опытным путём. Слишком тонкий будет перегреваться, сгорать, рваться. А слишком толстый может не нагреться и перегрузить источник.

leadatinbox
boroda_de:

Потёрли за наглую рекламу

За копипасту вообще-то 😃
и у меня там ни строчки рекламы не было, зря вы так

boroda_de

Было предположение. Проект коммерческий. Тут за такое наказывают.

leadatinbox
EVIL:

С зарядным устройством вряд ли получится

kasmirov:

Не знаю какая именно автоматика в этом ЗУ. Может не подойти.

т.е. автоматика будет вырубать, думая что там кз?
а если я проволоку подберу под такое сочетание - зу выдает 6-18В 1-6А r = u ср / i мин = 12 Ом?
Отсюда получается у нихромовой диаметром 0.2 мм сопротивление 10-13 Ом на фут (~ 30.5 см), как раз то что нужно

boroda_de:

Я декоративные детали склеивал, зашкурив изнутри и наклеив полоску ткани

не думал еще. если честно - столько еще предстоит сделать 😃 но совет хорош, попробую с лентой липкой

EVIL
leadatinbox:

а если я проволоку подберу под такое сочетание

В среднем, для резки пенопласта, параметры получаются такие: длина проволоки 70см, диаметр 0,4, напряжение 12В, ток 4А. Если зарядник запускается без акб, значит работать будет. В вашем случае, вполне возможно будут нужны несколько другие параметры. Я так догадываюсь, чтобы резать пластик, нужна большая температура, чем для резки пенопласта. Это значит, что диаметр проволоки нужен больше. Около 1мм. Может вам не нужна такая длина, это надо по месту смотреть.

S_A
leadatinbox:

Господа моделисты, нужен совет
смогу ли я сделать пенорезку из вот таких подручных средств?

источник тока / напряжения
Заряд.устройство Вымпел-20 (автомат,0-6А, 6/12/18В, стрелочный амперметр)

Именно таким и режу. Использую стальной провод от “полевого кабеля”.

leadatinbox
S_A:

Именно таким и режу. Использую стальной провод от “полевого кабеля”.

Отлично! значит иду покупаю!
А с нихромом решили не заморачиваться?

EVIL:

Я так догадываюсь, чтобы резать пластик, нужна большая температура

да мне бы пенопласт нарезать, оказалось никуда без него 😃 на раму поддержки под скорлупки и на крылья

Udjin

Закрепите вертикально вашу дрель, например дремель и выставьте подрезной диск на нужную высоту от поверхности (стол).
Возможно так удастся отрезать ровно, перемещая корку по ровной поверхности. Подумайте, как обеспечить жесткость корки. Под конец реза она начнет “играть”.
Прошкуривание руками не даст результата. Ровно не вышкурите. Только на плоскошлифовалке и заполнив корку пеной.
Отрезание струной, скорее всего не даст результата. Любое замедление при перемещении приведет к браку.

ИМХО Ровно отрезать таки можно.
Нужен большой пуансон.
Изнутри детали. Гипс, пена, силикон … что угодно, с чего корки можно будет снять, и что обеспечит ровную твердую подложку, в которую можно будет опереть резак-лезвие и прикладывать усилие не деформируя корок.
И чтобы пуансон был не одноразовым.

Успехов!

avtandil
boroda_de:

Лезвие будет меньше играть, т.к толще и только кончик будет выглядывать из крепления.

У этого лезвия с не режущей стороны имеется вырезка. Так вот ею я поликарбонат режу. Поскольку заточка отличная режется ею на ура.

14 days later
leadatinbox

Прогресс по моему самолету.

Вынырну на минутку из мира outsourcing и расскажу что сделано по раме.
Части рамы условно сгруппированы по технологии изготовления и по плоскостям - у меня в крыле +7 и +0, в стабилизаторах +8

Труба 20х20х1

сделана и едет ко мне - материал алюминий 6063.

Резка плоского алюминия лазером

Материал - алюминий 6061-Т6, найден поставщик услуги, скоро скинут фото

ЧПУ обработка алюминия

используется для сопряжения плоскостей +7 и +0, уже сделана и едет ко мне - материал алюминий 6063-Т5.

Углепластиковые рейки

в пяти минутах от заказа с обработкой.

уголки креплений

ох как сложно-то найти, все еще ищу 😵

подшипники

В принципе нашел, там у них называются 618, 681 и так далее. Внешний диаметр 3мм, внутренний 1мм. Есть такие и из пластика и даже бесплатно сотню отгрузят 😃

пенопласт

Здесь все будет ручками. Все необходимое для пенорезки куплено. Струну здесь же на форуме нашел, уже пришла, осталось все собрать и чего-нибудь да порезать 😒 шаблоны вместе с резкой алюминия придут.

метизы

Для креплений на раме используются М3, но есть и М2. Пришлось и их заказать

шасси

Здесь еще работать и работать - тут и чпу, и резка, и резина, и пластмасса, подшипники те же, пружины две, крепеж М2 и тормоза. Хочется же, чтобы все было как у людей 😁

Кто знает, глядишь и на х-кинге появится наборчик шасси от меня 😉