Модели из 3D принтера
Господа 3D печатники, кто может разъяснить такую проблемку. Начал пробовать печатать esun epla-lw и вылазит следующая проблемка, одна сторона получается гладкой, а на другой вылазят бяки в виде продольных выступающих слоёв, которые хорошо видны на 1 фото. 2 фото этаже деталь, другая сторона, всё в норме. Вопрос это норм или как то можно побороть?
Вопрос это норм или как то можно побороть?
Отключить ретракт и печатать только в режиме вазы. Данный дефект- неравномерное вытекание пластика. Представьте себе, что вы модель делаете балончиком монтажной пены. Если в Куре, то включите стабилизацию потока.
Отключить ретракт и печатать только в режиме вазы.
Ретрак отключен. Попробую вазой.
Данный дефект- неравномерное вытекание пластика.
Очень на это похоже, но не совсем понятно почему только на одной стороне.
Если в Куре
Куру не осилил, восновном пользую Simplify3D и иногда PrusaSlicer.
А мне бы режим Поверхности с комбингом и ретрактом подружить… Как только включаю Surface - пропадают кайма с юбкой, внутри просто ужас, внутренние элементы просто печатаются без ретракта…
пропадают кайма с юбкой
Это в каком слайсере? Я в Simplify3D на такое натыкался, когда на модели построенной поверхностями в SolidWorks отказывался печатать кайму. При чём загружаю рядом другую модель, кайма появлялась на обоих.
Это в Куре. Владимир! А эта другая модель такая же или вообще от другого программиста?
но не совсем понятно почему только на одной стороне.
Попробуйте шов сместить, например на переднюю кромку. Меняется алгоритм прохождения, иногда помогает.
. Если в Куре, то включите стабилизацию потока.
Михаил! Где нажать в Куре? Спасибо!
В разделе скорость. Называется Выравнивание потока материала. Есть профиль для LW для куры disk.yandex.ru/d/cay9LcUFFW6V1Q Можно посмотреть как пример.
А вот эта другая модель в режиме “Поверхность” создана? Я попробовал подгрузить вторую модель, ничего не меняется, нет каймы, нет ретракта, нет качественной печати…
в режиме “Поверхность” создана?
Да.
Подскажите какой размер мотора на ил2 идёт ну и винт
Подскажите, где в Куре режим вазы найти?
де в Куре режим вазы найти?
Специальные режимы-Спирально печатать внешний контур
где в Куре
Подробные настройки, Black Magic, режим спирали или вазы, кто как переведёт…
Следующая модель Питса теперь из -ЕСун пластика
Вес полный в сборе без батареи -1150 гр. Мотор 35х30 1100кв винт 12х6
Батарея -3 С х 2200 или 4С х1500 вес около 150 гр.
Облет по весне планирую.
Но в печатных самолетах я разочаровался. Похоже я покину ряды первопечатников до того как начнут производить более подходящий пластик.
Отключить ретракт и печатать только в режиме вазы. Данный дефект- неравномерное вытекание пластика. Представьте себе, что вы модель делаете балончиком монтажной пены. Если в Куре, то включите стабилизацию потока.
Фактически там еще и тепловой режим неправильный. Обратите внимание на подтек перегоревшего пла.
Но в печатных самолетах я разочаровался. Похоже я покину ряды первопечатников
Это вы зря, хотя признаюсь у меня было такое же желание.
Рядышком тема про ЛА-5 вполне зачётный результат с батарейкой 3S2100 при размахе почти 900мм вес 750г честно говоря с такой же начинкой бальзовый будет не сильно легче.
Потом можно использовать комбинированные конструкции.
Вот такой фюз для метрового фанчика всего 140г вся тушка без обтяжки с печатными силовыми нервюрами и законцовками 300г.
таой вот верхопланчик у которого из пены только крыло.
С моторчиком 22ого калибра батарейкой 3S2100 и размахе 1100мм
весит 750г
Как везде хотите кирпич покупаете готовые АРФ КИТ чертежи или 3дмодели.
Хотите чтоб было прочно и легко закатываете рукова и делаете всё сами.
Следующая модель Питса теперь из -ЕСун пластика
А какой Е-Сун, LW или обычный? Кстати, у чехов белый LW–PLA появился. 3dlabprint.com/…/polylight-1-0-lw-pla-natural/?mc_…
Е-Сун LW который вспенивается
Е-Сун LW который вспенивается
у меня сложилось впечатление , после пробной печати им, что прочность конструкции на уровне бумаги (ватман)
Может в два слоя нужно печатать ?
Но в печатных самолетах я разочаровался. Похоже я покину ряды первопечатников до того как начнут производить более подходящий пластик.
Присоединяйтесь к пена+печать