Изготовление матрицы dlg
Капот для ДВС. Размах 1400. Вес оригинального капота 29 грамм. Если получится мой грамм в 35-40 напьюсь от счастья 😃
На счет вакуума понял, с ним естественно лучше, будем подумать…
вопрос по толщине капота- какой она должна быть?
вопрос по толщине капота- какой она должна быть?
да фиг ее знает… ну на глаз где-то 0,5 - 0,8 мм.
Я только по прочности могу его оценить, зная, что прочность оригинала достаточна, а мне чтобы такой прочности добиться примерно слоя три надо ткани 5 o.z. и первый 0.03 мм ткани.
Вес оригинала 29 грамм. Вес моего - сделаю скажу.
У меня матрица получилась…
Теперь буду пробовать выклеивать корочки.
Сомневаюсь только из-за того, что “глубокая” она у меня - будет неудобно ткань выкладывать в самом носке капота…
Подготовка рамки для “лодочки” DLG.
Установка Blind Nuts- “зубастых” гаек
Слой матричного гелькоута F200
Слой стеклоткани 25 г\м2
Слой стеклоткани 200 г\м2
Красота! А фотки с окраской в матрице будут? 😃
А что там фотографировать? Матрица в краске, я в распираторе. Могу конечно, но как потеплеет. Там отличие - прикатка ткани 5 соток по сырой краске- промежуточная прослойка между силовым ламинатом.
Давно хотел заняться изготовлением матриц и формовкой…
Доступа к качественным, популярным смолам, гелькоатам и разделителям нету, что слегка сдержует начало работы.
Есть К-153 и ЭД-20.
Посоветуйте в каких пропорциях их мешать(если надо) для гелькоута, накладки стекла на матрицу, для упрочнения матрицы и для самой формовки.
С наполнителем для смолы(для гелькоата) думаю проблем не будет, есть серебрянка, в крайнем случае песок отсею.
Не дадут ли эти смолы усадку? И вообще какие проблемы возникнут по сравнению с популярными, конкретно для этого дела разработанным связующими?
Заранее спасибо!
А еще отдельное спасибо gennady за иллюстрированное пособие. 😃
Удалось много чего понять и наглядно сориентироваться, что раньше было напряжно.
Отечественные смолы не годятся имеено из-за непрогнозируемых ТТХ, усадки и неприемлимых рабочих тепловых режимов.
В Киеве есть фирма Аэрола, а в Борисполе филиал Хавел-композитс - там можно купить правильные смолы и гелькоут.
Уже натыкался на этот сайт.
Напишите, какие конкретно связующие нужны, например для создания матрицы под носик для F-3-K, у вас проилюстрированы этапы…
А конкретно интересует:
Матричный гелькоат.
Связующие для накладки стекла на матрицу, с целью упрочнение, чтоб не покоробило.
Разделитель.
Связующие для формовки готовых изделий.
Отвердители.
Вот помойму и все.
Еще, особым финансовым потенциалом не обладаю, на сколько нужно расчитывать?
А нашими отечественными вообще никак не получится?
Помойму и тут на форуме встречались интузиасты, которые умудрялись успешно формовать на К-153…
Если их использовать, что результаты такие плачевные будут?
На фотографиях все есть и в пояснениях тоже:
Гелькоут F200
Смола Larit 285
Если Вы делаете менее 10-20 моделей с формы- то это выброшенные на воздух деньги.
Для одной модели применяйте Loast Foam метод- оклейка стеклотканью пенопластового болвана с последующим вытравливание пенопласта.
Хорошо, если отечественными смолами пользоватся, можно получить нормальное изделие?
Хорошо, если отечественными смолами пользоватся, можно получить нормальное изделие?
Можно, но “ларит”- это совсем другое качество, да и работать с ней проще, чем с нашими смолами. Чуть гуще воды, пропитываеся легко, стеклопластик получается очень качественный. Если применять не для матриц а для изделий то в принципе и цена у “ларит” приемлемая. ИМХО.
С уважением, Том.
Разделитель какой лучше юзать?
Уже натыкался на этот сайт.
Напишите, какие конкретно связующие нужны, например для создания матрицы под носик для F-3-K, у вас проилюстрированы этапы…
А конкретно интересует:Матричный гелькоат.
Связующие для накладки стекла на матрицу, с целью упрочнение, чтоб не покоробило.
Разделитель.
Связующие для формовки готовых изделий.
Отвердители.Вот помойму и все.
Еще, особым финансовым потенциалом не обладаю, на сколько нужно расчитывать?А нашими отечественными вообще никак не получится?
Помойму и тут на форуме встречались интузиасты, которые умудрялись успешно формовать на К-153…
Если их использовать, что результаты такие плачевные будут?
В Киеве не знаю, но в Москве можно найти много интересного в Эпитале, если научиться их правильно готовить 😂
rcopen.com/forum/f6/topic37058 Вот ссылка, если кому надо вкусную смолу.
Какое давление надо подавать и каким компрессором можно воспользоваться?
2 атм. любым с ресивером и автоматической поддержкой давления.
Геннадий, подскажите как вы крепите мешок к штуцеру что б не травило из места соединения???
вы пишете что прокаливаете матрицу.
с какой целью это делается и при какой темпертауре?
правильно ли я понимаю, что вы используете только два слоя ткани при закладке матрицы?
неужели жесткости достаточно?
какой mold release вы используете? наносите кистью или распыляете?
что вы используете в качестве peel-ply?
какой именно краской вы красите изделие в матрице?
сколько слоев и какой ткани вы кладаете в изделие, например, как планерный лобик?
будьте добры ответьте подробно.
спасибо заранее.
вы пишете что прокаливаете матрицу.
с какой целью это делается и при какой темпертауре?
правильно ли я понимаю, что вы используете только два слоя ткани при закладке матрицы?
неужели жесткости достаточно?
какой mold release вы используете? наносите кистью или распыляете?
что вы используете в качестве peel-ply?
какой именно краской вы красите изделие в матрице?
сколько слоев и какой ткани вы кладаете в изделие, например, как планерный лобик?
будьте добры ответьте подробно.
спасибо заранее.
Я конечно не Генадий, но думаю что он не обидится если я отвечу 😃
Прокаливать или нет зависит от того какую эпоксидку вы используете для матрицы! Есть сорта для которых это не обязательно, есть сорта для которых рекомендуется после полимеризации (застывания) смолы прокалить её столько-то часов при такой-то температуре, для каждой смолы свои параметры.
При прокаливании- темперировании прочность композита увеличивается от 20 до 60 процентов.
Ложит он конечно же не два слоя, а больше, я думаю он показал только два чисто для наглядности.
для матриц такого размера как у Генадия обычно вполне хватает 5мм стенки матрицы, это примерно 10-12 слоёв 200-й стеклоткани, чем тяжелее стеклоткань, тем меньше слоёв.
Разделитель Freecote
Краска Body Acril 2K
В “nose cone” достаточно 1 слоя 5 соток стеклоткань для прикатки (слой связующий краску) и 66-165 г\м2 “микс” кевлар-карбоновой ткани.
Разделитель Freecote
…
как вы отделяете изделие от вакуумного мешка или от мембраны?
и куда уходят излишки смолы? какой peel-ply?
спасибо заранее.
Это технология применяет избыточное давление, а не вакуум, полиэтилен (мешок) отделяется от изделия через прорезаемые лючки или через отверстие для штуцера.
“Жертвенный” слой не применяется. Излишки смолы , если таковые после пропитывания все-же остались выдавливаются через неплотно сомкнутые половинки матриц.