Разгибает винт на F2d
Спасибо Олег. А можно фото штыря с отверстиями под заливку смолы?
А можно фото штыря с отверстиями
Извините, но нет…Смотрите личные сообщения…
Я попробовал новые винты. Все хорошо. На тренировке было максимально жарко + 30. Специально держал винты на солнце, не прятал в тень. Не разогнуло не один. нет следов разрушения ( не белеет в районе ступици) Пробовал 8 шт. Единственная проблема-два винта повело. Одна из лопостей ушла на больший шаг, запиловке не поддается, придется греть и догибать. Видимо это связано с термообработкой в духовке. Буду искать режимы…Может лучше греть не вынимая из формы?
Есть еще один вопрос…Как вынимать готовые винты из формы? я вставляю штырь в ступицу и постукиваю молотком с боку, в разные стороны, до тех пор, пока не "оторву " винт от формы. Но мне кажется это не идет на пользу ступице. иногда белеет. поддевать за лопасти тоже опасно, иногда повреждаются кончики, расслаиваются. Как Вы это делаете?
Под термообработку, у меня отдельная печь, с контроллером запрограммированным под это дело. винты не обрезаны, как достал из формы, так и лежат, с облоем, съём из формы через ступицу, за счет диаметра 10 мм выталкиваю из формы, либо за счет центрального штыря, покажу на фото позже, буду сегодня в моделке сфотографирую. У вас поводка, скорее всего из за термоудара, смола поплыла, подъём температуры 1 градус в 6 минут, у меня так, если весь процесс взять, то у меня 24 часа длиться от подъёме до выемки готового изделия… Попробуйте для убыстрения процесса греть до 60 градусов.
поддевать за лопасти тоже опасно, иногда повреждаются кончики, расслаиваются. Как Вы это делаете?
Специально для этого случая одна нитка выходит из формы на 5 мм с каждой стороны формы, под нее аккуратно клиновидную палочку из бука и поднимается все на ура, раньше так делал…Ребята еще воздухом сжатым “выдувают” чуть приподняли лопасть, потом под нее дунули и всё…
попробовал новые винты. Все хорошо.
Так в чём была проблема?
C большой долей вероятности в смоле. Видимо КДА которой я пользовался была не кондиционная, а Ларит был старый. Я купил новый-все пошло. Но параллельно я изменил укладку и добавил термообработку, я думаю это только в плюс.
Матчасть…
www.go-cl.se/propmold.html
C большой долей вероятности в смоле
Но параллельно я изменил укладку и добавил термообработку
Проблема была в укладке!
не думаю! Раньше я мог переломить винт руками ПО ЦЕНТРУ ступици, раздавался хруст, ползли трещины и далее винт разрушался.
не думаю! Раньше я мог переломить винт руками ПО ЦЕНТРУ ступици, раздавался хруст, ползли трещины и далее винт разрушался.
Конечно смола! Вспоминается старая притча pritchi.ru/id_2433 😃
Это не трудно проверить. я сделаю винт по старой раскладке с новой смолой и наоборот…с правильной раскладкой и старой смолой. тогда будет ясно.
Еще один вопрос. У меня всегда возникают сложности при изготовлении смоляной формы. При монтаже винта в пластелин очень трудно добиться отсутствия отгибания концов лопастей на эталоне , как бы аккуратно я не старался облепливать, а это неизбежно ведет к изменению шага винта. Может быть уже есть какие-то новые технологии?
[quote=roman36;7978882]При монтаже винта в пластилин очень трудно добиться отсутствия отгибания
Я разогреваю пластилин, до жидкого состояния, и смешиваю с парафином, этой смесью при т 95 градусов заливаю форму, потом обрабатываю… Ни чего не ведет…
Очень интересно! А парафин от свечей? Я как раз сейчас пытаюсь лепить новую форму…)
И если можно еще вопрос. Как добиться , что бы винты имели глянцевую поверхность?
Я пробовал полировать мастер винт, полировать готовую форму 2000 -ной шкуркой, натирать в несколько слоев восковым разделителем, все равно поверхность мутно-шершавая. Приходится дошкуривать каждый винт 800 ой шкуркой хотя бы…
Лакировать в формах.
Лакировать винт в форме? для чего в форме?
Лакировать винт в форме? для чего в форме?
Так так же как и красить в формах…
для чего в форме?
Если нужна идеальная и близкая к идеальной поверхность лопастей, то есть только два варианта.
- Затирка + лакирование + шлифовки и полировка готовой лопасти.
- Лакирование в форме. Один раз форму в порядок привели, и в ней все делается.
Смотрите тему в композитах, в соседнем разделе, про окраску в формах. Там и вопрос лакирования рассмотрен.
И если можно еще вопрос. Как добиться , что бы винты имели глянцевую поверхность?
[/QUOTE]
Если у вас винты самодельные,т.е. выструганные, выточенные и т.д., то естественно нужна предварительная полировка.
Если же вы копируете готовые винты, то они сами по себе уже глянцевые, за исключением тех мест, где лопасть дошлифовывалась для центровки.Просто нужно ваш восковыи разделитель располировывать после высыхания.
Имеет ли смысл для этой цели (что бы повысить чистоту поверхности лопастей) покупать гелькоунд и наносить 1мм на мастер модель винта? или не будет значительных улучшений по сравнению с обычной смесью для форм. Я использую эпоксидку КДА с цементом для затирки швов в соотношении 1:1. Но под большим увеличением видны мелкие поры на поверхности формы…