Rhino простые навыки проектирования
Как сделать сопряжение , Fillet между шаром и кубом,шар стоит не симметрично в кубе? Радиус одинаковый,одна кромка длинее получается,и сопряжение тоже корявое выходит.
Если Вы используете в качестве куба примитив, то Рино понимет его, как совокупность поверхностей, а не солид- объект и дальнейшие операции будет производить с каждой из поверхностей в отдельности. Создайте куб- солид.
Да с солидом всё получается отлично,а как теперь быть ? Всеми примитивами не пользоваться при 3д построении ,или есть какой то способ?
Моя первая попытка начертить моторчик .
O.S.Max-0.46AX.3dm
Весьма достойная работа, Константин! Всё чистенько, качественно, без помарок. Спасибо за файл!
Вопрос один остался. Как сделать стенки глушителя и двигателя объёмными всё время получаются искажёнными ,какими инструментами?
Как сделать
Если не жалко выложите эти поверхности посмотрим что там.
ЗЫ
весь мотор не надо только то что не клеится!
Господа риноводы!
Подскажите, пожалуйста, с какого места читать тему чтобы вникнуть в солид-моделирование каркаса модели из листового материала, когда уже есть корка. Пока овладел только черчением и поверхностями в рино.
Особенно интересует работа с шипами, вырезами, пазами итд - хочется свою следующую модель подготовить сразу под лазер.
Есть ли смысл с такой задачей браться осваивать солидворкс, или можно это эффективно решать в уже знакомой и привычной рине?
Абсолютно всё равно в чём рисовать будете, тут вопрос подхода к задаче. Основа это нарезать сечения по корке. После выдавите сечения на необходимую глубину и ставте в местах пересечений пазы. Там увидите что делать и добавлять.
После постройки 3Д каркаса разберите на детали и вытащите из них контурные линии, разместите их на одной плоскости в раскладку для порезки. Дальше экспорт - обычно в дхф. Всё что останется отдать это в порезку. Обработка технологии уже делается под оборудование. Всё это делается не выходя из ринки 😉
А тему полистайте всю, здесь много интересного.
Основа это нарезать сечения по корке
В большинстве случаев облегчения можно тоже смоделить чтоб получить сразу и их контуры.
ещё обычно перед тем как делать сечения не мешало бы расположить начинку а уж потом делать сечения и прочее.
ставте в местах пересечений пазы
Вот методика их изготовления на объемных телах интересует больше всего - таки их планируется много, не строят же вручную каждый паз на каждой детали?
Не ищите лёгких путей - их нет 😉
Вот методика
вариантов 2
1 рисуем каждый паз
2 моделим все стрингера лонжероны облегчения и тд потом проецируем на весь этот огород линии и получаем заготовки деталей.
В общем как-то вот так.
Вариантов реализации замыслов может быть мноогооо 😃
Вот я например, было время извращался(тут фотки и скрины по ссылке)
Не ищите лёгких путей - их нет 😉
Это как-то грустно звучит по отношению к системе автоматизированного проектирования, цели которых облегчать пути.
А в Солиде, интересно, этот процесс атоматизирован?
Обычная ловушка сознания. Софт выполняет только “стандартные операции” автоматизировано. Это просто инструмент. Есть проги для авиамоделизма заточенные, там стандартного типа проэкты делаются автоматом. Всё что от личной хотелки и фантазии - только ручками 😉
А в Солиде,
Это батенька вам сюда
rcopen.com/forum/f7/topic250318
Обычная ловушка сознания. Софт выполняет только “стандартные операции” автоматизировано. Это просто инструмент. Есть проги для авиамоделизма заточенные, там стандартного типа проэкты делаются автоматом. Всё что от личной хотелки и фантазии - только ручками 😉
Не думаю, что обычное шиповое и пазовое соединения можно назвать личной хотелкой и полетом фантазии…
Тут смысл вот в чем:
Уже выполнены корки, и по ним сделано вот такое построение:
Сейчас я начинаю печатать детали из такого вида, толщины материалов и крепежные узлы приходится держать в уме и резать по месту (или выполняя построения из линий, но там тоже толщина материала в уме). Нужно максимально удобно преобразовать это в набор деталей из листового материала.
Смущает то, что при ручном построении шипов и пазов работы тут будет больше чем над коркой - а это ведь рутинные операции, автоматизировать которые и призваны САПР!
Я не ищу волшебной кнопки “сделайся все само”, спрашиваю о методике получения сопряжений в несколько кликов каждое, чтобы моя функция как человека своидилась к принятию решения, а не построению всех линий паза заново.
Это батенька вам сюда
А в этой ветке из принципа ответа “да/нет” не дадут 😉 ? (если что, шутка с долей)
У вас ещё нет деталей. Есть только намёки где они будут находится. Как будет реализован набор каркаса фюза, крепление крыла, крепление шасси , расположение микромашинок и двигателей(с крепежами). Каналы для прокладки проводов и тп.
Вот когда вы всё это прорисуете в материале и толщинах, тогда и режте в местах пересечений деталей пазы. Дэсь будут пазы в пол толщины, дэсь в полную или отверстиями. Для этого есть инструменты в ринке по пробивке пазов-отверстий.
Или пользуем инструменты режущие-обьединяющие по пересечению. Может будете резать за один раз десяток-другой пазов, а местами и по одному придётся делать(да ещё и с дополнительными обвязками. )Всё определяется по конкретному месту в 3Д модели. Работа конструктора интересна и далеко не проста 😉
Ну и ещё вот здесь можно глянуть по построению -
help.rhino-help.com/rhinov4.102/…/Flow.php
rcopen.com/forum/f7/topic158648/561
Сформировать пазы по сечениям фюза можно ещё и с помощью вот такой феньки - help.rhino-help.com/…/ArrayOnCurve.php
help.rhino-help.com/rhinov4.102/…/Holes.php
спрашиваю о методике получения сопряжений в несколько кликов
Не найдёте, её просто нет.
Вот в несколько сотен кликов и несколько команд …
работы тут будет больше чем над коркой
“Корка” это в лучшем случае 20% работы в любом софте.