самодельный станок чпу (cnc)
Трудно дать совет, не зная, что вы строите.
На примере своего станка могу сказать, что мощности ДШИ200-3 (при 1000 Гц) вполне хватает не только для того, чтобы преодолеть силы трения в направляющих и винтовых парах (шаг 3 мм), но и для того, чтобы сломать фрезу диаметром 3 мм без потери шагов, если она наткнется на непреодолимое препятствие или при выборе неправильного режима резания. Для меня этого достаточно.
Я тоже на ДШИ 3 щяс делаю станочек ,хотел совет услышать на счет FL , у них приимущество в частоте работы !
Нашел в москве где можно купить ! по 2500 руб за FL -немного дороже чем дши 3
Я тоже на ДШИ 3 щяс делаю станочек ,хотел совет услышать на счет FL , у них приимущество в частоте работы !
При 1000 Гц (максимальная частота приемистости) ДШИ200-3 делает 150 об/мин. При шаге винта 3 мм это соответствует подаче 450 мм/мин.
Для фрезерования сплава Д16Т фрезами 2,2…3 мм оптимальная подача составляет 60…50 мм/мин при скорости шпинделя 18000 об/мин.
Для резки бальзы фрезой 0,8 мм оптимальная подача 600 мм/мин, но это при скорости шпинделя 50000 об/мин, а такой шпиндель надо еще поискать.
При скорости шпинделя 20000…24000 об/мин подача для бальзы как раз и составляет 450…500 мм/мин.
При напряжении питания 27…30 В ДШИ200-3 вполне держит частоты до 2000 Гц, но мощность при этом падает. На сколько падает сказать трудно. Но для перемещений холостого хода и позиционирования можно ставить скорости до 700 мм/мин.
Так что, смотрите сами.
Граф
☕ Спасибо !
А еще на счет варианта попроще ! Вот такой вариант из 18мм фанеры можно сделать без особых усилий правда если есть немного $.
Делаете раскрой станочка в AutoCad ,в раскрое указываете все отверстия с учетом толщины реза лазера рез 0,7 мм значит диаметры надо будет уменьшить на 0,7. Заказываете резку например в фирме r-tech.ru , направляющие берете от матричных принтеров типа Star там хромированная направляющяя диаметром 14мм и длинной 450мм такой принтер можно купить в районе 300руб за шт. Каретки и гайки делаете из капролона. Винты или от домкрата или шпильки М12-М14. Моторчики желательно помощьнее навроде ДШИ 3 .
Тут можно посмотреть точность позицианирования при срабатывании концевика в конце хода!
Граф
Вы случайно не по этому варианту свой чпу делали ?, очень похоже
step-four.at/…/Montagehandbuch Basic 540 2004.pdf
Если нет то как Вам этот вариант ? Хочу мож потом сделать
Очень понравилась конструкция 2-х станков на фотографии. Станок слева (черного цвета) из фанеры? Если не секрет, сколько стоит резка в указанной Вами фирме?
Какие габаритные размеры и рабочие хода имеет Ваш станок?
Конструкция станков понравилась своей продуманностью, лаконичностью и основательностью.
Очень понравилась конструкция 2-х станков на фотографии. Станок слева (черного цвета) из фанеры? Если не секрет, сколько стоит резка в указанной Вами фирме?
Какие габаритные размеры и рабочие хода имеет Ваш станок?
Конструкция станков понравилась своей продуманностью, лаконичностью и основательностью.
С лева из фанеры , с права из капролона.
Резра стоила 5 месяцев назад 8$ за метр реза ,завтра узнаю поточнее + стоимость материала.
Уважаемый ALL
Есть возможность купить стол от фрезерного
промышленного станка недорого
поле 1300х600, но возник вопрос
будут ли ДШИ-3 его таскать?
(даже если пару движков повесить на каретку).
Мне сказали Винт + “ласточкин хвост”
больших усилий не потребуется.
Так ли это?
GOOD,
Шутить изволите 😃
поле 1300х600, но возник вопрос
будут ли ДШИ-3 его таскать?
(даже если пару движков повесить на каретку).
Мне сказали Винт + “ласточкин хвост”
больших усилий не потребуется.
Так ли это?
А не лучше ли пустить не стол в поход, а оставить его в покое, с такими то габаритами и массами? А ДШИ поставить на передвижную раму-пантограф по принципу РАУТЕРОВ?
А че ! токарь не напрягается винты крутить.
Или может он их крутит через гидравлику?
Может редуктор какой кто посоветует.
А че ! токарь не напрягается винты крутить.
Или может он их крутит через гидравлику?
Может редуктор какой кто посоветует.
Он их через рычаг крутит !
Редуктор на зубчатом ремне тебя спасет !
Редуктор спасёт, но надо учитывать, что скорость теряется.
Уважаемый ALL
Есть возможность купить стол от фрезерного
промышленного станка недорого
поле 1300х600, но возник вопрос
будут ли ДШИ-3 его таскать?
(даже если пару движков повесить на каретку).
Мне сказали Винт + “ласточкин хвост”
больших усилий не потребуется.
Так ли это?
Посчитайте силу трения для своего стола и силу которую надо затратить для премещения. Такие расчеты можно найти в книжке по деталям машин, причем там будут указаны все коэффициенты. А если непотянет и уже есть ДШИ-3 и другой покупать небудите, то редуктор ставте или как правильно сказали ремень.
А че ! токарь не напрягается винты крутить.
Или может он их крутит через гидравлику?
Может редуктор какой кто посоветует.
А смысл гонять такой здоровый стол шаговиками? Или детали предполагаются подобающего размера.
просто что есть из того и делаем
думаю если повесить на винт
зубчатое колесо размером
сантиметров 30 в диаметре
и крутить его ДШИ колесиком
5 см диаметром, то думаю слона
можно будет сдвинуть.
Конечно можно будет все подсчитать
расчитать, но в итоге какие колеса будут
такие и поставятся )))
Конечно проиграем в скорости
но выйграем в мочности.
А как мое предложение на счет
водяной тяжелой станины?
А как мое предложение на счет
водяной тяжелой станины?
Вибрации гасит не вес как таковой, а большие массивы материала с большой ударной вязкостью (а значит, опосредованно, вес).
Ударная вязкость воды - никакая, т.е. вибрации вода передает отлично и погасить не в состоянии. Наоборот, будет еще хуже.
Здравствуйте всем! Перечитал всю ветку. Очень давно интересуюсь данной темой. У меня возникло множество вопросов и основной из них вот.
Недавно приобрел 2 матричных принтера EPSON LX-300 по смешной цене (б/у). Очень хотелось использовать материалы от данных девайсов для постройки собственного станка с ЧПУ (потребность давно уже назрела). Разобрал и нашел в каждом по 2 шаговых двигателя с маркиковкой EM-210 и EM-211 (он потоньше), а также нашел драйвер двигателя SLA7029M через который управляется EM-210. EM-211 управляется через транзисторный мост на транзисторах C5060. Где-то здесь по представленной ссылке видел уже готовое решение на таких драйверах, но не могу опять найти, да там и не представлены сами схемы. Двигатели имеют по 6 контактов средние из которых закорочены на плате и через кондер на 4,7мкФ выходят на массу.
Огромная просьба, помогите построить на этом хозяйстве трехкоординатный станок! Если есть у кого работающая схема на таких драйверах и подобных движках очень прошу показать мне, а то даже не знаю с чего начинать и чему верить. Ведь соединение драйвера на плате принтера и в даташите различаются по номиналам и кол-ву обвязки.
Может вот эта ссылка поможет www.allegromicro.com/ic/motor.asp#unipolarstepper
Может вот эта ссылка поможет www.allegromicro.com/ic/motor.asp#unipolarstepper
Я уже там был. 😦 У меня вся эта информация есть и она не очень помогает, к сожалению.
Может вы знаете какие в этих принтерах двигатели стоят (их характеристики).
Граф
Вы случайно не по этому варианту свой чпу делали ?, очень похоже
step-four.at/…/Montagehandbuch Basic 540 2004.pdfЕсли нет то как Вам этот вариант ? Хочу мож потом сделать
Да, за прототип я взял именно этот вариант. Станок хороший.
AsmodeyS
Именно с принтеров начинал и я. Только у меня их было штук 5 плюс двигатели еще от 6-ти (на работе проходила утилизация). В итоге дома куча двигателей, только толку маловато. Для простенького станка, который я и собрал впоследствии, они вполне пригодны. Простенький-это (для меня) собранный полностью из подручных материалов, на мебельных ползунках, с использованием зубчатых ремней от тех же принтеров (благо тоже в достатке). Контроллер/драйвер собрал на 1.5А/35В на микросхеме UCN5804B. Потом по принципу, выкинув лишнее, собрал на одной плате все три контроллера/драйвера. Так же собрал адаптер для LPT порта (уже описывал здесь). Эти схемы и их описание можно найти на моей страничке.
Но! Я начал собирать второй станок, который хочется сделать гораздо более перспективным, и поэтому возникает вопрос: а стоило ли собирать первый? Для меня-да, хороший опыт. Но есть и другой вопрос: может стоит подумать о серьезной машинке сразу, без пробного? В любом случае, материала, который необходим для Вас, AsmodeyS, у меня достаточно, пишите в личку. Удачи!
Наконецто доделал свой второй вариант ! только стол пока из фанеры.