самодельный станок чпу (cnc)
Редуктор спасёт, но надо учитывать, что скорость теряется.
Уважаемый ALL
Есть возможность купить стол от фрезерного
промышленного станка недорого
поле 1300х600, но возник вопрос
будут ли ДШИ-3 его таскать?
(даже если пару движков повесить на каретку).
Мне сказали Винт + “ласточкин хвост”
больших усилий не потребуется.
Так ли это?
Посчитайте силу трения для своего стола и силу которую надо затратить для премещения. Такие расчеты можно найти в книжке по деталям машин, причем там будут указаны все коэффициенты. А если непотянет и уже есть ДШИ-3 и другой покупать небудите, то редуктор ставте или как правильно сказали ремень.
А че ! токарь не напрягается винты крутить.
Или может он их крутит через гидравлику?
Может редуктор какой кто посоветует.
А смысл гонять такой здоровый стол шаговиками? Или детали предполагаются подобающего размера.
просто что есть из того и делаем
думаю если повесить на винт
зубчатое колесо размером
сантиметров 30 в диаметре
и крутить его ДШИ колесиком
5 см диаметром, то думаю слона
можно будет сдвинуть.
Конечно можно будет все подсчитать
расчитать, но в итоге какие колеса будут
такие и поставятся )))
Конечно проиграем в скорости
но выйграем в мочности.
А как мое предложение на счет
водяной тяжелой станины?
А как мое предложение на счет
водяной тяжелой станины?
Вибрации гасит не вес как таковой, а большие массивы материала с большой ударной вязкостью (а значит, опосредованно, вес).
Ударная вязкость воды - никакая, т.е. вибрации вода передает отлично и погасить не в состоянии. Наоборот, будет еще хуже.
Здравствуйте всем! Перечитал всю ветку. Очень давно интересуюсь данной темой. У меня возникло множество вопросов и основной из них вот.
Недавно приобрел 2 матричных принтера EPSON LX-300 по смешной цене (б/у). Очень хотелось использовать материалы от данных девайсов для постройки собственного станка с ЧПУ (потребность давно уже назрела). Разобрал и нашел в каждом по 2 шаговых двигателя с маркиковкой EM-210 и EM-211 (он потоньше), а также нашел драйвер двигателя SLA7029M через который управляется EM-210. EM-211 управляется через транзисторный мост на транзисторах C5060. Где-то здесь по представленной ссылке видел уже готовое решение на таких драйверах, но не могу опять найти, да там и не представлены сами схемы. Двигатели имеют по 6 контактов средние из которых закорочены на плате и через кондер на 4,7мкФ выходят на массу.
Огромная просьба, помогите построить на этом хозяйстве трехкоординатный станок! Если есть у кого работающая схема на таких драйверах и подобных движках очень прошу показать мне, а то даже не знаю с чего начинать и чему верить. Ведь соединение драйвера на плате принтера и в даташите различаются по номиналам и кол-ву обвязки.
Может вот эта ссылка поможет www.allegromicro.com/ic/motor.asp#unipolarstepper
Может вот эта ссылка поможет www.allegromicro.com/ic/motor.asp#unipolarstepper
Я уже там был. 😦 У меня вся эта информация есть и она не очень помогает, к сожалению.
Может вы знаете какие в этих принтерах двигатели стоят (их характеристики).
Граф
Вы случайно не по этому варианту свой чпу делали ?, очень похоже
step-four.at/…/Montagehandbuch Basic 540 2004.pdfЕсли нет то как Вам этот вариант ? Хочу мож потом сделать
Да, за прототип я взял именно этот вариант. Станок хороший.
AsmodeyS
Именно с принтеров начинал и я. Только у меня их было штук 5 плюс двигатели еще от 6-ти (на работе проходила утилизация). В итоге дома куча двигателей, только толку маловато. Для простенького станка, который я и собрал впоследствии, они вполне пригодны. Простенький-это (для меня) собранный полностью из подручных материалов, на мебельных ползунках, с использованием зубчатых ремней от тех же принтеров (благо тоже в достатке). Контроллер/драйвер собрал на 1.5А/35В на микросхеме UCN5804B. Потом по принципу, выкинув лишнее, собрал на одной плате все три контроллера/драйвера. Так же собрал адаптер для LPT порта (уже описывал здесь). Эти схемы и их описание можно найти на моей страничке.
Но! Я начал собирать второй станок, который хочется сделать гораздо более перспективным, и поэтому возникает вопрос: а стоило ли собирать первый? Для меня-да, хороший опыт. Но есть и другой вопрос: может стоит подумать о серьезной машинке сразу, без пробного? В любом случае, материала, который необходим для Вас, AsmodeyS, у меня достаточно, пишите в личку. Удачи!
Наконецто доделал свой второй вариант ! только стол пока из фанеры.
Всем здраствуйте!
Почитал форум и вот возник такой вопрос, а почему все так настойчиво используют биполярные ШД, почему не униполярные?
Один и тот же двигатель, при биполярном подключение мошьнее на 40-50% чем при униполярном.
Сейчас практически все проф контроллеры биполярные.
Есть у кого схема драйвера на А3977 на 3 координаты, типа этого
www.salemcontrols.com/…/sc325ms.html
поделитесь, пожалуйста.
Спасибо.
STEPMOTOR,
Наконецто доделал свой второй вариант ! только стол пока из фанеры.
Молодца! 😃
STEPMOTOR,
Молодца! 😃
Спасибо !
Есть вопрос : какой фрезой лучше резать пластик 2мм и с какой скоростью ?
Пока только граверной пробовал !
А где продаются такие замечательные резцы?
Сам сделал из концевой фрезы Р6М5 на заточном станке ! (Пробовал на обычном наждаке ,тоже неплохо выходит)
Но думаю в Москве и купить не проблема, вот только если возможно так сделать то зачем покупать .
какой фрезой лучше резать пластик 2мм и с какой скоростью ?
Зависит от фрезы, материала, жёстскости станка. Режимы можно скачать на сайтах производителей фрез. Для примера, см. приложение.
Раскраивать пластик троечкой хорошо, 2 мм это не толстый, можно и прямой фрезой резать. Если толще, лучше спиральной. По дереву фрезы тоже подойдут.
Вариант: переточите твёрдосплавное центровочное сверло. По типу FR?SEN PASSAR TILL 73071, от
Y. BELIN в последней ссылке.
Ещё по фрезам:
www.haltec.ru/equipment/sgs/
www.multicam.ru/frez.shtml
www.jabro-tools.com/html/engels/productgb.htm
sapr2000.ru/invision/index.php?act=ST&f=21&t=118
www.bpihlgren.se/frasar.htm