Модели из 3D принтера

ugh
Mekhanik:

А я пока безусловно, поищу решение самостоятельно.

Я посмотрел детали. Проблема там возникает из-за наклонной части - там нити из-за недостатка толщины не спекаются, возникают дырки.
Я бы попробовал сделал 3 процесса (обычно у лабсов хватает 2-х):

  1. 2 периметра, как обычно, на высоту 1 мм;
  2. 1 периметр с подобранной толщиной экструзии, чтобы хватало толщины при сдвиге нитей из-за наклонной части секции, на высоту этой наклонной части, начиная с высоты 1мм;
  3. 1 периметр с обычной толщиной экструзии, от конца наклонного участка до верха детали.
    Это должно решить проблему, но увеличит немного вес.

Вариант 2 - уменьшать высоту слоя, чтобы нити в каждом следующем слое сдвигались на меньшее расстояние и всё-же контактировали и спекались. Дольше время, теоретически, тот же вес.
Вариант 3 - печатать до конца наклонного участка в 2 периметра, увеличит вес, дольше печатать.

Nevai
Mekhanik:

Коллеги! Прошу высказать свое мнение!

Попробуйте уменьшить скорость печати прям в пульте, процентов на 30. Очень похоже на то, что экструдер не успевает выдавить нужное количество пластика.

ugh

Посмотрел детали в Materialise Magics. А они все нормалями наизнанку вывернуты! Красавцы чехи!..

ADF
Nevai:

Очень похоже на то, что экструдер не успевает выдавить нужное ко

Не может такого быть. В профилях настроек и внутри мозга принетера есть предельные скорости: для осей, и для экструдера. Если поступает команда, которая приводит к превышению любой хоть одной скорости - принтер ограничивает скорость, чтобы оставаться в допустимых пределах. Да и в самом слэйсере есть настройка - сколько пластика может продавливать экструдер в единицу времени, при слэйсинге эта настройка учитывается и скорость загрублается при превышении.

То, что на фото - выглядит как пониженная экструзия, процентов 50-70 от нормальной. Такое бывает, когда слэйсер пытается “толстым” соплом тонкую стенку пропечатать и решает недоливать пластика.

Nevai

Это все здорово! Но вы упускаете один важный момент 😃 Принтеру в принципе все равно, что там происходит при печати -он команду дал и сидит улыбается, а мотор экструдера покряхтел, уперся филаментом в сопло и пропустил шаги или просто проскочила шестеренка и вот вам результат.

Я с этой проблемой воевал тут недавно, победил уменьшением скорости печати.

Самое простое в таком случае - не останавливая печать, с пульта понизить скорость печати и посмотреть что будет получаться. Деталь все равно бракованная.

Mekhanik
Nevai:

уперся филаментом в сопло и пропустил шаги или просто проскочила шестеренка

Сергей! Спасибо Вам за совет! Но на моем принтере, обозначенных Вами проблем, не происходит, да и в принципе не может произойти.
Поэтому скажу, что параметр скорости, в моем случае не причем. Скорость изначально выставлена правильно и её уменьшение ничего бы не дало.
Проблема именно в “кривом джикоде” и это видно на скриншоте.
Герман, все правильно написал и я по мере появления свободного времени, поэкспериментирую - скорее всего начну с Варианта 2 - уменьшу высоту слоя с 0,25 до 0,2 мм, чтобы нити в каждом следующем слое сдвигались на меньшее расстояние. И как советовал Александр (ака - ADF) - “тупо в слэйсере, посмотрю превьюшку”!
Вам Сергей, еще раз большое спасибо, за участие в решение моей проблемы!

AlexOff

Печатал подшипники скольжения и было один в один, тоже думал g код. Но вылечилось уменьшением толщины стенки

ugh

Да, вроде обсуждали. Там 2 модели - Эйфория (бесплатная) и Эволюция за 40 евро. Честно говоря, на вид мне ни одна не понравилась. Судя по видео, у Эйфории ещё и с летабельностью проблемы. Хотя концепция была бы прикольна, при более симпатичной реализации. Имхо, конечно.

ugh

Напоминаю GASB One - печатное крылышко.

Летающее. Почти не требует склейки.

GASB Two - импеллерная утка от того же конструктора.

Роман_С_А

Интересный обзор пластиков Грег (не реклама) .Думаю,весьма полезный для всех нас,как альтернатива Сопутке.В видео описываются особенности греговского пластика.Например отсутствие загрязнённости.Я уже зарегестрировался у них на сайте,положил в корзину катушку ПЛА на пробу.Жду вот ДДБ.(День Добрых Банкоматов) )

ugh

Я у Грега в офисе был. Они у меня между работой и домом. Хорошие ребята. PLA их ещё не пробовал, дома лежит пробник из ранних партий, но руки пока не дошли, а вот ABS понравился гораздо больше, чем ABS от FDPlast.

ugh
Mekhanik:

скорее всего начну с Варианта 2 - уменьшу высоту слоя с 0,25 до 0,2 мм

Игорь, как успехи?

Роман_С_А

Извиняюсь за “не в тему”,но крайняк надо… Скачал футляр для полётника СС3D . А он странновато как то выглядит в Симплифае. Многослойно. Нижняя крышка,центральная часть и верхняя, вроде отдельно но разьединить их не получается. В сопроводительном тексте пишут… инструкции
Этот случай представляет собой комбинацию различных конструкций, показанных на OpenPilot .

Источник - это параметрический файл OpenSCAD, который можно настроить, нажав «Открыть в Настройщике»!

Он состоит из 3 частей:

Нижняя часть, доступная в двух версиях:
cc3dBottom (): Стандартный - плата полностью закрыта в коробке
cc3dLowBottom (): низкий профиль - вырезается USB-заголовок. Где там что открывать,я что то не знаю…

Вот он… www.thingiverse.com/thing:95644

Sergey_Pavlovich

Откройте STL файл в SOLIDWORKS и разделите на три файла.
У меня на это ушло 15 секунд

И второй способ - открываем в Cura и правой кнопкой на объекте выбираем пункт Split object into parts.
Три детали располагаются рядом.

VolandZel
Роман_С_А:

А он странновато как то выглядит в Симплифае. Многослойно. Нижняя крышка,центральная часть и верхняя, вроде отдельно но разьединить их не получается.

В симплифае в меню Mesh есть пункт Separate Connected Surfaces - разбивает сборную модель на отдельные части. После этого каждую часть можно отдельно вертеть, удалять и прочее

Роман_С_А
VolandZel:

в меню Mesh есть пункт Separate Connected Surfaces

Вот спасибо!! Не знал что так можно делать! Всё получилось!

AlexOff

Приехал пластик abs рек… Решил напечатать пробную модель самолета. До этого печатал только рамы квадриков. Вроде ничего так получаеться. Начал с силавой установки с заполнением 10 проц. Ширина слоя 0.4, высота 0.2 сопло 0.2 .

Роман_С_А

Скопилось немного пробных распечаток для Мини Талона .Попробовал систематизировать по разновидности,весу и прочим…)) drive.google.com/open?id=1pygvtrUYSa1yojJHI7YAMFeo… Делал из ПЛА. Добился в принципе не плохого качества. Самые большие части долго печатались.Как и всё,что делается с не быстрой скоростью и хорошим проплавлением слоёв.Свой Талон я тоже частично собрал с распечатанными деталями.Ничего так получилось.)

Роман_С_А

Попытался проплатить заказ ПЛА на Греге Яндекс Деньгами,всё точно указал.Жму оплатить и сбой.Раз шесть пытался.Может у них по другой схеме как проплачиваться?