Blue Max
Полеуретановый
Таким я только когда крылья из пенопласта делаю. Я им бальзовую обшивку приклеиваю. Клей тоже компании Titebond. Покупаю самую маленькую емкость так как после того как откроешь, клей больше года не выживает.
после того как откроешь,
Проблема всех полиуретановых. Кое как удаётся сохранить, если сразу разлить по шприцам.
посмотрел видео и может кто подскажет чем пропитывают и на что клеят бальзу к пенопласту
На первом видео очень похоже на предварительную лакировку бальзы, для предотвращения впитывания смолы.
На втором, собственно приклейка на смолу.
Олег, а мотор какой будет с дудкой или с простой с глушителем?
Просто с глушителем, Сталкер 66 планирую.
посмотрел видео и может кто подскажет чем пропитывают и на что клеят бальзу к пенопласту
Я общался с автором видео, он рассказал, что пропитывает нитролаком, а приклеивает полиуретановым Soudal 66A
Пока подбираю материалы для стапеля позволяющего ровно соеденить две консоли воедино, делаю разную мелочёвку. Решил попробывать вот такую заделку проволочных окончаний тяги. Для самой тяги использую карбоновую трубку 6х4.5, оконцовки до закрылков 2.5, до рулей 2.
[IMG]
[/IMG]
[IMG]
[/IMG]
[IMG]
[/IMG]
Олег, тяги будут не регулируе по их длине?
Тяги будут нерегулируемые
Тяги будут нерегулируемые
Крайне не советовал б так делать.
Из своего опыта как не старайся но выполнить идеально ровный самолет невозможно, какие-то погрешности но будут, плюс реактивный момент от возд. винта и прочее все это зачастую требует триммеровки модели для достижения стабильного без плавания горизонтального полета как в прямом так и в обратном полете так и для достижения симметричной реакции модели на эволюциях. Сколько делаю моделей и каждый раз в этом убеждаюсь, Изначально выставляю рули и элероны строго в горизонте при нейтрали качалки но зачастую наилучшие результаты уходят достаточно далеко от этих значений, опытным путем начинаю по одному два оборота резьбы укорачивать а потом удлинять тягу рулей высоты и смотрю на реакцию. Симметричность управляемости последнее время настраиваю в основном регулировкой длины тяги идущей на элероны.
Подумаю над регулировкой, не хотел делать т. к вес, надёжность и всё такое.
В данном случае игра стоит свечь. Из своего опыта и видел как Андрей Яценко настраивает модели иногда весь сезон уходит чтоб правильно оттримировать и настроить подходящие углы отклонений, без этих регулировок вы останетесь без рычагов управления свойствами модели в прямом и переносном смысле.
Регулировку нужно делать обязательно. Веса много не добавит.
А дырочку в карбоновой тяге, я бы сверлить не стал… Хрупкая она очень…
Лучше в деревяшке упор, нитками смотать с наконечником и в тягу на смоле…
Деревяшка и нитки у меня в ходу очень много лет, хочется чего то нового) эту конструкцию подсмотрел в одной заморской методичке по кордовым пилотажкам, вариант проверенный.
А я углетканевую трубочку распиливаю вдоль “крест на крест” на глубину 20-25 мм, также как на фото, делаю насечки на штырьке (если это не резьбовая шпилька М2), тоненько обматываю кевларом, циакрин, вставляю и начинаю с целой части углетрубки, в натяг обматывть кевларовой ниткой, сжимая при этом кончики трубки как цангу. обматывать можно с шагом 2-3 мм.
Испытано на радиосамике - сам вдребезги, а галоши как новые! Т.е. тяга сломалась… рядом…
Не все иностранные решения так хороши как кажутся))) Цельная тяга все же предпочтительнее, учитывая особенности материала.
Правильным разрушением я бы тут считал расслоение тяги по волокнам при ударе, а не излом по заделке.
Как раз излом по заделке , говорит о том , что заделка сделана не правильно.
Цельная тяга все же предпочтительнее, учитывая особенности материала.
А ещё лучше ВООБЩЕ её не трогать - пусть лежит на складе - точно НЕ сломается!
Лучше использовать правильно! Тогда и не сломается, и на складе не пропадет )))
Отверстие в месте окончания заделки и мне не нравится два концентратора в одном сечении, но к гадалке ходить не надо что при штатной эксплуатации запас прочности придостаточный.
Мы просто в окончание тяги вклееваем липовую трубочку длиной 25…30мм при этом хорошо прошкурив пластик изнутри на длине 20мм потом еще сверлим в разных сечениях но не доходя 10мм до внутреннего торца липы 2…3 радиальных отверстия d 2,5 мм чуть углубляясь в липу и заполняем смолой с небольшой шляпкой сверху обматываем СВМ.
Проволочное окончание с насечками просто вклееваем в липу на смоле.