Activity

давай в аську(номерок ее знаешь)

что непонятно, иль помочь надо - обращайся

в моей местности от 1 до 1,5к.р., если делать врукопашную и заготовка нарезана с припуском на финишную обработку

считайте от 300-350 р\час частник, на заводе как договоритесь, через кассу от 700р\час(тоже как договоритесь…если конечно вообще возьмут)

фасоные точат под каждый определённый профиль
а для чпухи - обычный р6м5 заточить поострее из простой заготовки

а я бук вручную на токарнике тв 320-ом точу резцами фасонными - чистота нормальная - под покраску лучше и не придумать, почти без шлифовки

Чем выбор закончился?

вы на точность поглядите…до сотки ведь размеры…

на токарнике при наличии нужного инструмента делается за 5-7 мин.
Шпонпаз на нём же делается…это ж люминь - мягкий
неинтересней всего расточной для глухих отверстий с носиком в другую сторону делать, ибо стандартным внутренний выступ не сделать
Сделал бы, но далеко от вас

Приветствую форумчан!
проскакивало как то в темках, что в маче 3 есть функция фрезерованиии поверхности стола целиком.
Глядел , клядел темы…так и не нашёл где это было
подскажите пожалуйства как это сделать

тут выяснилось, что оказывается демка мача накладывает запрет на использование рги…как решу эту проблемку - попробую снова

экранированным конечно надёжней, но вот у меня по х - экранированные провода длиной 2м, по остальным осям обычный сетевой кабель без экрана, длиной 5-6м…ставил програмку сверления на 7часов - всё прошло хорошо, ничего не сбилось…но если представится возможность - буду ставить везде экран…так самому спокойней

Ну вот разобрался с полключением, подключил параллельно осцилографф, указал мачу для РГИ порт\пин и… и ничего…
т.е. кручу ручку, по осцилу идёт прямоугольный импульс, а мотор не крутится…
что делать, как быть…

ну вот, платку купил, всё соединил…а оно не работает…
питание для валкодера взял от компа(5В)
знакомый подсказал, что мач не может управлять шд через энкодер…вроде надобно макрос специальный…
подскажите, как это сделать\реализовать ?

если не ошибаюсь, то там своболных пинов порта не осталось…
может проще купить контроллер pci-lpt (он недорогой) и поставить дополнительный контролер\драйвер для шд…

большущее спасибо
буду платку покупать

понятненько…
пасиба что ткнули носом…а то что то не увидел темку
т.е. я правильно понимаю, что если для питания этого энкодера буду использовать напряжение от компьютера, то проблемы не будет как таковой?

Приветствую собратьев по чпу!
Вот загорелся идейкой, что если поставить в комп платку PCI-LPT , например такую www.rostov.nt.ru/descriptions/14/g48606.html
и к ней прицепить вот такой датчик diod.com.ua/index.php?productID=118
датчик выдаёт прямоугольные импульсы, в маче вроде энкодеры можно поставить
т.е. задача - крутя ручку на энкодере ( там ручка с трещоткой, чётко фиксирующие положения каждого деления) точно перемещать инструмент на строго заданное расстояние, т.е. получить управления как у обычного механического фрезера, но тока через электронику
но вот одно останавливает, в описание к мачу про энкодеры есть сноска, что мол не стоит так делать, поскольку , как написано, 0 вольт внутри сервопривода используемых для энкодера двигателей почти наверняка не похоже на 0 вольт компьютера…
прошу совета - как быть

Вон ( rcopen.com/forum/f50/topic128610 ) человек продаёт, покупайте и радуйтесь

если пользовали его с умом - то просто долить вм-4 и радоваться жизни
если на всасывающем шланге фильтры не стояли - то лучше разобрать и промыть

ссылка битая

Можно управлять всеми осями, которые имеются у станка (в настройках mach3 вижу 6 осей). Но придется ставить несколько джойстиков 😃
У некоторых джойстиков палка поворачивается еще и вокруг своей оси - можно ее приспособить на ось Z, ну или на кнопки джойстика поставить

спасибо!!! будем пробовать

Все, разобрался.
Запускаете KeyGrabber.exe из папки Mach3, на вкладке HID controllers ставите use device=yes напротив названия джойстика. Появится вкладка Joysticks, в ней назначаете оси джойстика осям станка. Там же можно задать чувствительность, экспоненту и т.п.

После этого можно работать на станке с помощью джойстика, все работает как надо - чем дальше отклоняешь ручку джойстика, тем быстрее движется станок

Можно покупать любой джойстик/геймпад (в т.ч. и беспроводной) и рулить станком 😃

я так понимаю, что джойстиком можно управлять только по двум осям? третью никак не приспособить?

В описании mach3 встретил строку “Joystick Jog control. Mouse jog as well.”
Всю программу изрыл, так и не нашел возможности перемещать станок по осям с помощью мыши/джойстика. А возможность перемещения джойстиком была бы очень полезной. Подскажите, где найти эту функцию 😃

с помощью клавиатуры - легко…но наверное можно и манипулятор настроить “Конфигурация” - “системные горячие клавиши”

на форуме пурелогик давным давно описали и дали точный ответ на подобный вопрос сами создатели этих драйверов. Пользуйтесь поиском

Коллеги, прошу прощения, что вмешиваюсь.

Имею mach3 и никак не допру, где и каким образом можно вручную подвигать инструмент? Ну, скажем, лежит на столе заготовка, мне нужно подвести шпиндель (точнее, конец фрезы) к какой-то определенной точке, которая назначается нулем по всем трем координатам. Как это сделать?

с клавиатуры

Например здесь - purelogic.ru

Ой, город твой не посмотрел, сорри

а это не принципиально…у них с доставкой никаких проблем нету…работают чётко и без промедления (сам заказывал и не раз)

у дна входная у пробки выходная?

можна и так
если интересно завтра выхожу фотку колонки в стеклянном исполнении

а этого момента мона поподробней, что за колонка такая?

конечно можно: цилиндр с пробкой, у горлышка и донышка отводы для шлангов, в горлышке пробка, в цилиндр набивается например вата, или тряпка…вот и фильтр

Ну, это понятно… 😒
Непонятно- как с мусором борются? через дырки в систему стружки попасть могут и забить в конце концов всё…

ставишь колонку для вакуумного насоса и всех делов

Если швп корейские SBG или китайские ,то обработаете без проблем.твердость низкая.
Если немецкие или японские,то твердость реально 60-62ед,причем получается обработка на удар и эльбору сразу кирдык,вк 8 быстро садится,но на нормальном по жесткости станке в оправке сперва содрать (у 16мм швп до 11мм)каленый слой,а потом вчистую свежим резцом проточить.
Можно и сошлифовать,но долго.

швп толи корейская, толи китайская…может обманули и японскую вручили… 😃 буду шлифовать и хвост на запресовку делать, а потом обрабатывать

ШВП можно заказать с обработанными стандартным образом концами. Чертеж обработки концов можно найти на сайте производителя ШВП. Я так и заказываю. Кажется, я уже писал об этом.

пасиба
к сожалению мне пришли без обработки…вот и мучаюсь

Уважаемый Граф.
Скажите пожалуйста, каким образом вам обрабатывали концы швп?
а то мне попробовали - и отпускали и колдовали…не берёт резец…

Здесь 5 осей полноценный ЧПУ для 3Д, исключи тот вдигатель который крутит деталь вокруг своей оси будет 4 осевой
www.youtube.com/watch?v=qLJxMUw51N8&NR=1

вот это станочек!!!

Вместе с каждой ШВП поставляется (должна поставляться) специальная тонкостенная алюминиевая трубка, имеющая внешний диаметр равный диаметру винта. При свинчивании в гайку вставляется эта трубка и шарики не выпадают.
А вообще, лично я предпочитаю заказывать ШВП с разделанными концами. Разделка концов в среднем стоит $50.

должна поставляться …но не поставлялась… не подскажите, а какой диаметр у труки для швп диамметром 16мм?

На фото подшипник одет чтобы при регулировке (или первом включении) случайно не съехала гайка ШВП. Это черевато потерей шариков, после чего гайку можно выкинуть.
Да, подшипники стянуты гайкой.

подскажите пожалуйста, а каким безопасным для шариков способом можно гайку снять с швп? а то концы обрабатывать придётся…

Купил KRESS 1050, минуты 3-4 погонял его в холостую на средних оборотах и шейка сильно нагрелась ( померить нечем, но руками особо не подержишь) - это нормально?

аналогично…купил его…шейка на холостых греется…под нагрузкой не пробовал ещё…т.к. станок не закончил…проезжал околого сервис центра, сказали что вообщето греться должен не сильно…всё равно на него 5 лет гарантии…

немного не по теме, но думаю будет интересен ответ.
А вопрос - чем принципиально по физическим свойствам отличается алюминий марки Д16 от АГ31 ?
Дюмаю для конструкции станка использовать полосу 10мм толщиной и 10см шириной при длине 1м.

и создавать с их помощью новые изделия из пластмасс, оргстекла, ПВХ, пенопласта, дерева, фанеры, поликарбоната, алюминия, стали, бронзы, текстолита и других материалов

Дааааа по стали… 😵

я питаю такие 42 В - вроде всё нормально.