Activity

вот моя попытка с полимергранитом.
в принципе все получилось.

чертежи было бы вообще замечательно, но я реалист 😃
спасибо!

Сергей, можно еще попросить поперечный разрез балки в сборе с кожухами и столом шпинделя ?

Кроме того - кожухи

наконец-то я понял как сделан такой кожух. спасибо за разъяснения.
не с датрона срисовано случайно ?

Сергей, скажите, какую функцию выполняют элементы, закрепленные на каретках ? Почему нельзя туда сразу прикрепить стол Z?
Почему гайка соединяется через поводок а не прямо к столу ?

Спасибо!

purelogic молодцы - вот как надо толкать дорогие рельсы и винты.

я бы ось Z делал “наоборот”. тость опоры Z на каретке Y неподвижно. рельсы вместе с Z двигаются. тем самым получаем меньше усредненный рычаг на Z.

гайку Z выше - тем самым винт Z можно делать короче и он не будет торчать снизу.
все, кроме первого предложения - IMHO 😃

PS: не понятно почему применены такие опоры винта Z. в виде фланца там будут более в тему. раз уже купили линеары и швп - подумайте над приличными опорами для мотора типа SYK MBA/MBB.

к сожалению, дорогое тоже вовсе не означает хорошее 😦

раз уже есть тема по солидкаму и я спрошу.

как сделать так чтобы деталь “появлялась” по мере обработки в симуляции?
у меня всегда отрисовавыется уже готовая деталь, а хотелось бы видеть переходные формы.

мне кажется что шланг - вообще идея не дурственная. и очень бюджетная.
если соединить несколько нетолстых шлангов то получим кабельканал с индивидуальными “отсеками” для проводов.

а не проще будет сразу сделать ровно, пока герметик жидкий ?
я так думаю если отверстия в рельсе сбрызнуть маслом то герметик потом можно будет легко извлеч.

вот еще один человек обиделся - не нашел поддержки в лице форумчан.
😠

я правильно понимаю что там на крыше солнечная батарея ??? 😃

Ну типа хотелось бы вопросов или коментариев хоть каких, а то 1000 просмотров и польный 0, вот и подумал что не интересно…

все по тихому сравнили со своими поделками и пошли пить горькую… 😁

пища для размышления.

Рельса привинчена намертво, т.е. на Локтайт. 😁
Нашёл листок металла 0,5мм. из него подкладку сделаю.😒
Другой вопрос беспокоит: как балку портала к стойкам привинтить, чтобы прямой угол был со станиной?

если предположить что стол получился квадратный, то просто двигаем каретки на край стола чтобы были вровень и прикручиваем. десятки потом можно поймать винтами.
как мысль?

Не получится- стойки установлены “как надо”, т.е. по рекомендациям производителя рельс. См. картинку, там отфрезерована площадка, которой стойка опирается на каретки. Винты только притягивают стойку к кареткам.
Я даже знаю откуда разница в размерах взялась- после изготовления стоек пришлось ещё один раз профрезеровать посадочные площадки- оттуда и набежало…

вот и делай по уму 😃
рельсу можно подвинуть? прокладка проще мне видится.

Собрал балку портала.
Установил на стойки, по Z наблюдается разница в уровнях площадок стоек в 0,5мм. Придётся подкладку делать…😃
Но катается всё легко, одну стойку пальцем толкаешь- весь портал едет, без заеданий. Радует. 😒

может имеет смысл ослабить болты крепления кареток к стойке и попробовать поднять опустить стойки ?

😁 о чем и речь

обратите внимание на поворотный стол , теперь медленно поверните его на 90 градусов относительно Х , и всо ,
вы получите туже кинематику что и в посе номер 1
единственное отличие в ширине актуаторов и расположению поворотного стола относительно Y в моём случее относительно Х , что продиктованно спецификой задачь.
а то что он в коробке стоит так ето небеда , я тоже планировал шумоизоляцию делать , только из оркстикла буду делать

зря вы так…

вот тут подробнее видно что он мягко говоря пожесче будет.
хотя бы тем что Y имеет две точки крепления и она куда массивнее.
если будет плохо - к коробке прикрутите и все. с воском справятся обе конструкции 😃

Никто ни на чем не помешан. Не забывайте, это сайт моделистов.

Это я упустил из виду…
Видимо ввиду того что практически все последние проекты это 2x3 с точностью в худшем случае .01 и желанием пилить на нем сталь. Немного утрирую, но суть такова.
PS: ухожу, ухожу, ухожу 😝

Всё так, но в самосборном станке есть 2 “жирные” выгоды:
1.Деньги выкладываются не сразу;
2.Никому ничем не обязан- всегда можно “передохнуть”…

и пара невыгод:

1. Денег как правило вкладывается значительно больше нежели планировалось.
2. Передыхи могут растянуться на годы.

Если хочется работать, то надо брать готовое и просто работать.
Если хочется делать станок - берем и делаем. Долго и дорого. Или дешево и плохо. 😃

Мне кажется что лучший вариант как по деньгам, времени так и конечному результату это гибридный подход.
Берем обычный фрезер типа BF20/X2/X3/что угодно и делаем из него CNC. 90% запчастей можно сделать на этом самом станке. Заодно и поучишься как на нем работать.
Результат будет значительно лучше нежели все делать самому/заказывать на стороне.
Другой вопрос что все помешаны на порталах и огромных перемещениях…

Что-то цены у них неправильные, интересно, на кого расчитаны?
Вот готовый комплект www.dmm-tech.com/Pricing.html по этому поводу.

250 баксов просто супер цена мне кажется.
не очень понятно почему более слабый комплект дороже.

…и главное ремонтноспособно: транс, мост, кондик, и стабилизатор.

а стабилизатор то там зачем ?
не процессоры же запитываем…

так же поддерживаю мысль на счет трансформатора.
дешево и очень сердито.

вот уже что-то помаленьку прорисовывается 😎
так держать!

Вот Вы и влезли в спор 😃

как не старайся - не получается.
наше дело - правое !

Это хорошооо… 😃
А кнопки по экрану переустанавливать можно, и задавать им свою форму? Я например, рисовал и располагал некоторые кнопки, так как они расположены на панели. Чтобы интуитивно было более понятным.

потому как экран там не графический, то с кнопками пролет. плюс дисплей не сенсорный, поэтому никаких кнопок там и быть не должно. зачем лепить кнопки на экран когда там шикарная клава рядом.

ну и “интуитивно понятно” это как правило сильно субъективный параметр.

Обслуживающий персонал будет делать гораздо меньше ошибок и продуктивнее работать.
Можно в Сименсах или подобных пром.стойках «заточить» интерфейс под себя? Например, как этот? Или для этого команду программистов надо вызывать? А доступность описания? Поддержки?

Integrated multilingual display interface chosen by the parameter + новая пленка на клаву = русское(в худшем случае англицкое) меню и кнопки.

не буду спорить и что-то доказывать. мой пост имеет чисто информативное свойство.

Вы часом порядка цен незнаете???

запрос написал, пока тихо.
в любом случае цену узнаю - самому любопытно.

2olkogr - ЗАЧЕТ!
отбиваться от такого количества нападок такое время это круто. я серьезно.

что касается сименса - на нем свет клином не сошелся. раз.
во вторых у меня тут есть знакомый у которого станок на сименсе глючит и он хочет(думал ли - хз) менять систему управления. (это чтобы злые языки не говорили что я тоже толкаю сименс.)

вот другой пример железяки.

коротенькое описание:

• Three controllable axes X, Y and Z, three linked axes X, Y and Z, 0.001mm interpolation precision, maximum speed 30/min.
• The minimum command unit 0.001mm, the electronic gear ratio of command(1~32767)/(1~32767)
• The PLC is built-in that it can achieve various controls of automatic tool post and the spindle automatic gear shift. The ladder diagram can be edited, uploaded and downloaded.
• DNC function.
• Compensation functions for screw-pitch error, backlash, tool length and tool nose radius.
• Straight-line and exponential type acceleration or deceleration control for obtain high-speed and high precision machining.
• Functions for rough-milling of the round groove and rectangle groove; and also the functions of finish-milling of the whole circle and rectangle inside and outside.
• Tapping function.
• Automatic chamfering function.
• Tool life management function.
• Metric and inch systems conversion.
• Full screen parts program editing, 22MB program capacity.
• Parameter backup and data communication.
• Integrated multilingual display interface chosen by the parameter.
• Multilevel operation password function convenient for the equipment administration.
• Bidirectional communication between CNC and CNC, CNC and PC; the CNC software and the PLC program can be upgraded by communication.

Мач это все может ?

достаточно часто тут пипл пишет хочу мол станок 2х3 метра.
ну уж явно не для хобби, правда ? вот таким людям и пригодятся подобныя системы.
потому как это китаец, ценник с сименсом будет не сравним. (только не надо разводить демагогию что косоглазые ничего не умеют.)

для печатныйх плат и алюминия смотрите bungard.
если нужен большой ход по Z, то например так:
www.c-n-c.cz/viewtopic.php?t=2113&postdays=0&posto…

Может кто подскажет ссылки на фото станков, собранныех из профиля Kanya?
Я пользовался поиском, но в основном находил большие станки, с полем больше метра, в которых основа сварная, и к массивной конструкции профиль просто привинчивается. А у меня станок 300х200 мм, хочется попытаться собрать его исключительно из профиля, с минимумом дополнительно изготовляемых деталей.

например:

мужики, а меня такой вопрос:
обязательно ли при ремне в виде кольца (как на станке с последней ссылки) применять два зубчатых колеса? можно ли одно из них заменить роликом?

если к этому колесу подключена нагрузка - нужны зубья.
иначе можно и ролик.

Судя по Z и оформлению торцов станка, это раскройщик чего-то листо-рулонного… ☕

я что-то об этом не подумал…
всеравно не плохо.
особо понравился мотор на Y, спрятанный вниз.
да и по X решение достойное повторения.

2TimRS:
какая клевая конструкция!
в мемориз срочно 😃

видимо не умеете или не хотите пользоваться поисковиками.
один запрос в яндексе:
www.annway.ru/main/collet-chuck-for-ER.php

если хотите сделать что-то более менее рабочее, посмотрите вот на такие штуки:
www.maritool.com/p124/ER16-3/…/product_info.html

засадить эту штуку в подшипники, привод от вашего мотора ремнем и будет как настоящий шпиндель.

вот вам пара формул - считайте 😃
www.micron.odessa.ua/…/ball-screws-life.pdf

ну если концы заделать столько времени, то сами винты делаются пару месяцев само мало 😃

у меня некое подобие меньшего шпинделя.
вибрации нет (держал в руке). на минимальных оборотах чувствуются небольшие рывки, но это бага/фича инвертера.
биения не мерил, но видел у венгров тест - все было достаточно неплохо.
на высоких оборотах шум есть. скорее не шум а свист. но терпимо.