Activity
На сайте где то здесь точно не скажу, но видел.
Кликнитесь туда. Мне понравились, сам запрос делал. Это не реклама
Спасибо!!!
Да пребудет с нами ЭлектроДвижущая Сила!
Нда! Ответ конечно впечетляет! Воистину ПРАКТИК 😃 !
Тогда вопрос поставлю несколько по иному:
Кто из собравшим его, каким софтом управляет ЭТИМ контроллером?
Можно было б и самому начать с нуля рыть, на что уйдет куча времени, но к счастью есть ФОРУМ для общения, на котором есть специалисты, на знания которых и их опыт в данном случае я буду полагаться. Я же не прошу ничего сверхестественного.
И к тому же написал “желательно бесплатный”.
А грубить, шутить и переливать из пустого в порожнее, показывая свое “остроумие”, на форуме это, я считаю, не серьезно.
Но тем не менее я всё равно “Благодарю за ответ”!
Господа!
Глупый вопрос: но задам 😃
Для этого контроллера какой наиболее подходящий софт?
Порекомендуйте ПЛИЗ! Кто с каким работает?
Ну наиболее удобный, простой, с русификацией, желательно бесплатный.
Дело в том, что я в этом деле первый раз, и выбор софта для меня напряженнка.
Я собрал сей контроллер и проверяю его (с этого сайта скачал “L297-Эксплорер” работает 😃.
Благодарю за ответ!
С Рождеством!
Тоже пилил 😃 Интересныйе магниты, только намагничены были неправильно 😦
Удаляется лучше всего пыль (прошу не смеяться) хорошопрожеванной жевательной резинкой. Без разницы, Стимарол, орбит…
ГОСПОДА!
Мы наверно немного отвлеклись от темы. Качество лазерно-утюговой технологии давайте ещё пару раз обсудим в другой ветке форума (да простят меня модератры). Эт как кому блондинки, кому брюнетки.
Тут СОФТ бесплатный альтернативный обсуждать будем?
А кто пользовал Спринт_Лайоут-5?
И ещё EAGLE power Tools?
Очень удобен EAGLE!
Даже для одной платы. Если больше 3 х корпусов МС то по любому.
Могу прислать учебник.
Три часа прочесь и попробовать!!!
Почти все сейчас на нем работают, взять хотя б контроллер безколлекторника на этом сайте. Почти все пользуют.
К тому ж для него есть много всяких приблуд типа “BMP-в-EAGLE” когда отскенеренный рисунок распознается и т.д.
При наличии хорошего лазерника и фотобумаги “УНИБРОМ” проблемы отваливаются напрочь. Былоб желание.
Только унибром “советский” ещё тех времен. У меня получается 0.3 мм толщина дорожки на 0.3 мм “междорожье”.
Мне больше не надо.
У меня накрылся Canon Pixma 3000. Так вот там тоже подобные диски стоят на валах коллекторных моторов.
Если надо сфоткаю, прорези не считал, но скажу что больше чем до фига 😃
Делал немного не так!
Обрезки от пластиковых бутылок собиралось труба в трубу. (искались ровные бутылки)
Формовались по определенный профиль двумя плимтами ДВС под определенным углом.
Слегка вспрыскивалось с “росинки” водой внутреннее пространство и туда с профи пистолета (именно с профи) простая пена очень сильно раздается, а профи из пистолета уже как бы раздавшаяся.
Такое крыло делал на тренер для ДВС. Разбивалось всё. Крыло оставалось нерушимым, как в гимне “Союз неруш…”
После чего сделал и Фюз по такой технологии, только после почти перпендикулярного встревания в асфальтовую планету проломился картер мотора, коленвал, шатун и фюз немного деформировался 😃.
остатки от мотора выкинул. Остались только свечка и карб.
Вот и думайте что хорошо, что плохо 6-)
Вот статья про этот самолет
Як-18 из пенопласта
Не вводите коллег в заблуждение!
Это статья про ЯК-55!
С уважением! Белогор!
Инструмент быстро садится.
Пробовали разные типы сталей (точнее сказать, что смогли найти).
Бить пытались на мраморе и змеевике, вроде и не твердый камень, но всеравно, или крошится метелл или расплескивается.
Поэтому пока нет хороших результатов.
может кто и пробовал? У нас не получилось. 😵
Для создания портретов на камне используют специальные станки с ударной головкой. Есть чертежи по таким системам?
Памятник решился создать? 😎
Нет!
работать не будет!
Кроме активного сопротивления обмоток есть ещё реактивное, а ещё индуктивность, с определенной намоткой обмоток (в определенную сторону вокруг зуба статора с определенным количеством витков на зуб), вот возьмите на схеме мотора и нарисуйте точками где начало и конец обмоток, и что Вы хотите соединить, и вопросы сами по себе отпадут.
Остановился на следующем! Но перепробовать пришлось много.
УГЛЕРОДНЫЙ КОМПОЗИТ КМ-5415 на Сайте впечетляет 😃
Правда показать пока нечего. В смысле хорошего 😊
Пробую разные режимы (ток, время, температура, напряжение и т.д.)
Господа! что поиск рулит 😃
Нашел и уже заказал такой девайс (даташит по линке
Пообщался с народом, все от неё тащатся, и програмить ничего не надо. Всё уже прошито с фирмовым качесвом 😃
Кто что скажет?_??
еще точнее здесь так её все равно там нет 😦
Админы переглядели 😈
Ув. Алекса!
А что бы Вы хотели увидеть?
alkg!
Проверь личку! 😃
Ходят слухи что питание свечи с использованием ШИМ(в данном примере от регулятора) в некоторых случаях может привести к помехе для аппаратуры(сам я в это конечно неверю, а попробовать нет времени). Можно поинтересоватся, как у данного решения подкала обстоят дела с помехообразованием?
Вот собирал с РС Мастера на ШИМ контроллере LM2576(могу соврать с маркировкой, забыл) вот она шумела, пришлось дополнительный фильтр тулить, и дополнительный переменный резистор на качалку сервы газа вешать, чтоб управлял шимом, а тут только на канал сервы газа дополнительно подключился, и ещё (тоже забыл вверху сказать) предварительно подобрал минимальный и максимальный ток свечи. Газ до упора, ток минимальный, свечка еле темплится, минимальный газ- ток в мах (свечка темномалинового цвета).
Шума нет. Правда я для инвертирования присобачил инвертор и ОПТО-пару.
Нужен рег на мотор, перемычку убрал. Нужен подкал, перемычку поставил.
Такая универсальная вещь получилась.
До чего дозрел!
На днях проэкспериментирую, потом сообщу результат, тема, я думаю, интересная.
Идея горячей формовки мне очень понравилвась.
Кое что я домыслил, кое что ещё подсказали добрые люди, если чо путевое получится, отпишусь.
А что за идея с высокочастотной катушкой?
Это не вихревые магнитные токи?
Я пробовал такую делать на 4 лампах, частота 27МГц. Металл разогревает до красна почти мгновенно, но не боле. вот здесь здесь всё описалово.
Долго экспериментил, и решил попробовать, регулятор от коллекторника (от SP-400) с небольшой переделкой.
Убрал тормоз и проинвертировал сигнал на МОСФЕТ, вместо мотора - свечка. Получилось классно 😃
Никакой стартовой панели, питание включается от общего
Графит надо покрывать разделительным слоем. В противном случае форма выдержит не много отливок.
Что кто использует в качестве разделительного слоя? Я так понял “мелом”? :-?
Спасибо TimRS 😃 !
Кое что уяснил!
Но вопрос: Так эл.ток нужен только для разогрева форм и плавления металла?
И его эл.поле не влияет на растекание металла?
Иногда приходится лить сплавы (лигатурные) к графиту они стопроцентно не смачиваемые, т.е. катаются шариком по графитовому тиглю, вот вопрос и задал, у жидкого металла, когда сила поверхностного натяжения не дает ему разлиться по всей форме, а под действием эл.тока (вот вспомним эл.дуговую сварку, где - на держак, а +на изделие) электроны идут на минус, а положитьльно заряженный металл растекается по изделию. Или я чтото в школе пропустил?
Вполне нормальный драйвер, собрал на макете, поигрался - спалить не получилось.
Буду цеплять DSP процессор MC 3 PHAC. А макет приспособлю на ДАТ-250-8 (250ватт 7750об\мин
400гц) . 😃
Вот хорошая новость 😃 спасибо!
Доброго и с наилучшими!
У меня тоже назревает такая проблема регулировать.
Я думал вот об этой девайсине - IR2130. Вот даташит. Но никак не решусь, пока стоит коллекторный, и ещё не клюет, чтоб креститься 😁 но как только у него щетки накроются и надо будет чем то срочно думать 😵
Может кто то делал такой привод???
С моделями всё в полном порядке!
Ув. mbrick, Вы ещё раз почитайте весь топик.
Вот кони после отливки, до обработки. Отливались в гипсе.
Я про то, что отдельные элементы проще отлить в графите, минуя изготовление восковки, опоки, и т.д.
Ума пытаю как? Я слышал, что способ такой существует, хотел узнать подробности.
О гипсе речь не идет, и больше про него не вспоминаем.
С уважением Белогор!
В индукционном ВЧ получается гораздо хуже. Соасем не получается Я бы так сказал 😃
Ув. TimRS!
Вполне возможно, Очень даже похоже на то, что я ищу, но до пластины не додумался. Я ж говорю что я слышал гдето, а потом решил проэкспериментировать, когда подвернулась соответствующая тема.
Возможно я что то делаю не так. Если можно Вас попросить более подробно разложить эту тему.
Ну да, графит пилить гораздо проще 😋
вот с линейкой.
Я седня опросил всех металистов, один из них точно (стопудово) утверждал что на форму с металлом надо (-) , а на другую ровную пластину (+) и после затекания металла надо снимать напругу постерпенно.
Вопрос ! Почему?
С уважением Аlex_Belogor
Простой ответ.
При литье в печке с восковками, сначала надо сделать оригинальную модель, мотом с неё снять копию резинкой, и размножить при помощи резинки восковки, затем залить гипсом опоку, высушить её, разогреть и лить, процесс занимает как минимум 2 дня, с графитом 2-3 часа. Вот допустим трак от танка, для стендовиков или ещё что подобное.
Я не отказываюсь от восковки, ни в коем случае, технология отработана. Но некоторые вещи проще и лучше (главное) быстрее изготовить именно в графите.
Поэтому и создал тему. Помните в школе на уроке физики в 6 классе нам показывали опыт, о двух лентах фольги, расположенных на определенном расстоянии, через эти ленты пропускали ток в разной коммутации, и ленты то притягивались между собой, то отталкивались (говорили мне родители: сынок слушай учителя 😦 а вот теперь создавай темы ) , а что будет с металлом?
Как это не вступает. Еще как вступает особенно сталь. Состав металла нарушается, выльется то оно выльется но качество и состав уже будут не те. для высокоточного и качественного литья применяются технологии с использованием этилселиката и сейчас уже новых составов. Этим методом льют даже крыльчатки для реактивных двигателей. Просто товаресч который создал тему не уточнил что и для каких целей он хочет лить.
Если это алюминий то его лить надо только под давлением по другому никак.
Господа! Я ж написал О металлах: в основном льется латунь, бронза, медь, сплавы этих металлов. Алюминий исключить
Вверху дыло описано (получение ажурных и тонкостенных отливок, плюс хорошее качество поверхности (TimRS))
В данном случае меня интересует отливка решетки, но не прямоугольными улгами, а ромбовидными.
вот на фотке часть формы изделия.
О металлах: в основном льется латунь, бронза, медь, сплавы этих металлов.
Ув. Марат! Я почему завел тему?
Что будет происходить с расплавленным металлом при прохождении через него тока?
Посмотрите на это с другой стороны, на одну пластину я подаю (+) на другую (-), через них проходит эл,ток? Как воздействует эл.поле на металл в жидком состоянии?
немного о идее.
Графитовую пластинку проще изготовить на станке, ну выгорает она, но что сделаешь.
Станок вырежет другую 😃
Скорость изготовления модели можно сократить по сравнению с восковкой в десятки раз.
бутерброт из графитовых пластинок собрал, прогрел чтоб влага испарилась, подал серьезный ток около 500А допустим, и все, через две минуты форма готова, литье пошло. снял напругу, и через несколько минут получи готовый результат. У меня качество хромает напрочь. Я ещё до конца не решил какой ток, посотоянный переменный, уровень напряжения и тока. Может надо 2 вольта и 1000 А, а может 10 В и 500 А и т.д, думаю что больше 15 вольт подавать не желательно., конечно дугу искать не будем 😲
Каким образом прикладывать ток к этому бутерброду? пробовал вдоль одной пластины, пробовал поперек, через пластины.
И я думаю что наверняка кто такой технологией пользуется, велосипеда здесь не изобрести. Поделится с товарищами будем безмерно 😃
Речь о литье аллюмония, как я понял 😃
Причём здесь ювелирка?
Ну не совсем ювелирка и сувенирка, а моделирка 😃
изготовление всяких разных деталей для стендовиков. И сувенирка хотя иногда.
Бронза, латунь, сплавы лигатура. Цинк, алюминь не получается напрочь.
Ответ ув. Марата очень заинтересовал.
Льем в гипсовую форму с восковками. С этим всё в порядке.
Процесс долгий и кропотливый.
Я слышал что есть такое дело, отливка в графите, между двумя графитными пластинами, разогреваемыми эл.током. Не хочу сказать что это заменяет восковку, но некоторые детали можно отлить в графите, допустим деталировка для стендовых моделей кораблей мостик или ещё что нить типа того, вот сейчас в данном случае стоит задача изготовить решетку.
Да!!! 😃 ЕСС!
получение ажурных и тонкостенных отливок, плюс хорошее качество поверхности (TimRS) 😃
Пока писал тот топик ув. TimRS уже написал всё что я хотел сказать.
Идею ношу, а не знаю у кого спросить, как кто делал???
Господа!
Вот ищу материал по технологии литья в графитовую форму, представляющую собой две пластины из графита (плотный, ровный без пор) размер 40х40х10мм. На одной стороне 40х40 на станке CNC выфрезируется требуемая отливка (типа решетки) сверху закрывается второй пластиной. Получился этакий бутерброд. Разогревается форма эл.током (=, 2-10В, 600-800А).
Разогрев происходит в течении 2-3 минут. здесь rcopen.com/forum/f41/topic30359 описано плавление в тигле (что то подобное).
Нужно что то другое отлить, на другой пластине выфрезируется, и т.д.
Кто нить пробовал такое? У меня получается но не очень, совсем не очень. Возможно какие то тонкости с требуемой температурой и т.д. чего сам не знаю 😃
Интересуют подробности, какой металл? Плюсы и минусы такого литья? Температура?
Спасибо за ответ!
Всего наилучшего!!!
Помогло!
Описание того девайса www.rcmaster.ru/forum/viewtopic.php?t=895
Про что скажу, что придется повозиться, шумит однако по черному.
Пользую его почти всегда. Первоначально бился и помехами, и чего только не делал, полная экранировка, кучу кондеров, дроселей перепробовал. rcopen.com/forum/f8/topic60489 Доработка в том что добавил тумблер накал/поднакал и в режиме поднакала переменный резимстор с качалкой тягой к серве газа. На максимальных поднакал минимальный, ближе к холостым увеличивается. Мотор работает ровно. Но советую первоначально на голой свечке поэкспериментить. И не забываем что регулируя ток поднакала на моторе мы тем самым регулируем угол опережения зажигания, определяется на слух, при увеличении накала звук зтановится резким, можно поставить более холодную свечку.
В соседней ветке как раз обсуждается ВЕС на этой МС.
Когда то делал на LM2576 регулятор накала/поднакала для ДВС, и столкнулся с таким же эффектом, шумит по черному, на два метра отводишь перетатчик и сервы задрыгались, в качестве лекарства поставил в разрыв нагрузки дроссель с материнской платы компа, и на входе после диода такой же дроссель, а также тот дроссель который в тповой схеме пришлось подбирать из разного конструктива, остановился на чашках. Повозиться пришлось.
Также экранировал весь девайс жестью.
Не надо по вышеуказанной статье переделывать Комету.
Поищите поиском, как то уже несколько раз здесь были посты на тему Кометы.
Одно хочу сказать, без переделки мотор никакой, как выше написано ув. Creolka “руками не трогать”
Переделаете фазы впрыска и (придется повозиться) и добавите поднакал и удивитесь ресурсу и работе Кометы. Комета-двигун однорежимный причем его ваяли как скоростной по максимуму оборотов, если немного не в режиме- начнет кашлять и т.д.
Поищите мои посты на тему Каметы.
Если вопросы будут пишите в аську.
(забыл сказать - это в начале)- Проверьте есть ли на поршне кольца? Если есть то можно переделывать, если нет колец, то даже и не думайте, пустая трата времени, сил и т.д.
С уваженим Белогор!
Доброго и с наилучшими!
Думаю что спираль будет одна, т.к. ось глушителя смещена относительно выпускного патрубка, а вот зачем стенку внутренней трубки просверлены несколько отверстий? Видны на рисунке Xd80757.jpg этого форума.
Микровихрь? Закрутить по спирали с внутренним разреженным потоком?
Наверняка в середине глушителя есть ещё как минимум чтонить типа разделительного канала.
С уважением Белогор!