CNC из квадратного алюминиевой трубы
Куплены только винты и направляющие. …
“Балка двутаврового профиля примерно 7 раз прочнее и в 30 раз жестче балки квадратного профиля аналогичной площади сечения.” - …
еще раз уточняю, трубы заказаны. часть труб уже лежит готовая к обработке у меня в гараже. остальные забираю сегодня на metalsupermarkets.
wikipedia не врет. но “балка квадратного профиля” - это ПРУТОК, а не труба. разница между прутком и трубой такая же как между х… и п…
Вот с ЭТОГО и надо было начинать!😉 А то фанерочку, бальзочку😝 …Видите, выяснилось что вы окромя тоненькой фанеры,хотите обрабатывать дерево,мдф…
MDF обрабатывается совершенно небольшими усилиями.
мягкое дерево - я имел ввиду сосну, тополь и т.п.
говоря мобильность, имеем ввиду возможность передвигать станок усилиями одного - двух человек.
год назад мы спускали токарный станок весом 150 кг (без сатнины) ко мне в подвал втроем. чуть не наложили в штаны. ухватиться не за что, все крутится, ничего не разбирается. так что вес имеет некоторое значние.
наш станок в том виде в каком вы его видите (по мнению солидворкс) будет весить около 70-80 кг. и немного и немало.
при необходимости переместить всю конструкцию, нужно будет открутить 16 болтов М5 и легко снять каретку У.
Вот хорошая и короткая информация чтоб не читать много учебников www.astronomer.ru/data/library/books/…/5_6.htm, хоть про телескопы но все наглядно и просто.
еще раз уточняю, трубы заказаны. часть труб уже лежит готовая к обработке у меня в гараже. …
трубы уже нарезаны, просверлены, и собраны в одно целое. как видите, рама уже готова, горизонтальный портал и вертикальная каретка практически тоже собраны. не хватает лишь нескольких деталек. можно посмотреть на картинку.
на этой неделе, я думаю, будут установлены ходовые винты и вся прочая механика.
дело останется только за моторами, муфтами и контроллерами.
ими занимается мой уважаемый напарник.
тем не менее, можно уже сделать представление о том, что получается.
как видите, начали с того, что пришлось сделать мощный шкаф. материал - фанера толщиной 19 мм. стоит все это на четырех мощных колесах.
щкаф имеет такую специфическую форму с далеко идущим замыслом.
попробуйте отгадать.
рама, между прочим, получилась очень жесткая, как кому-то это не покажется странным. расчеты по допускам и посадкам также оказались верными. ничего подгонять и подпиливать не пришлось. все встало на свои места. параллельность продольных балок оказалась в пределах нескольких десяток (!).
при том, что положение рельсов еще никак не регулировалось - они уже практически встали в пределах задуманного допуска.
я лично рад этому. всегда приятно, когда расчеты подтверждаются практикой.
Мысли вслух: тумба из фанеры будет резонировать, как барабан.
Мысли вслух: тумба из фанеры будет резонировать, как барабан.
к сожалению, гранита не оказалось под рукой.
дело понемногу движется. рама наконец полностью собрана. все болты заново установлены с пружинными шайбами.
сегодня установил портал Y и каретку Z. все снова собралось сразу и без подгонки.
впрочем нет! один рельс оказался немного длиннее чем нужно. пришлось его разобрать и снять 3 мм в длину на наждаке.
затем круглый рельс был установлен обратно на алюминиевый поддерживающий прорфиль. все болты (М6) были снова поставлены на место, но уже с локтитом.
если горизонтальная рама собрана намертво, то пока половина болтов вертикального портала только наживлена. но очевидно все встает на место.
гайка ходового винта по оси Y только наживлена на одном болте для проверки соосности. соосность имеет место.
винт по оси Х пока тоже не закреплен к станине вообще. для проверки соосности установлены только винты М5 на ходовой гайке. все встало на место без усилия - от руки. это радует.
еще предстоит установить кронштейны под опоры ходовых винтов и закладные,а также под моторы, которых пока нет.
на этом первый этам можно будет считать в освновном законченным.
после этого, нужно будет сваять рабочий стол. его предполагаем сделать из классчиеских алюминиевых профилей типа KANYA. впрочем реальный производитель неизвестен. профили достались почти со свалки.
если есть вопросы или не ясны какие-то узлы - спрашивайте, выложу дополнительные снимки.
как видно, реальное изделие почти не отличается от прорисованного в солиде.
симпатично)
а с жесткостью как?
симпатично)
а с жесткостью как?
впечатление такое, что очень жесткая конструкция.
а какова толщина стенок квадратных труб?
аппарат уже работает, что резали на нем?
Толщина стенок 1\8 дюйма или 3.175мм
Пока все очень жестко. Когда начнет работать посмотрим что станет через месяц, другой.
Тестовые запуски прошли успешно. Все завертелось и закрутилось с первого раза. На оси X стоит два винта и два мотора. Поскольку были проблеммы со вторым драйвером то тесты проводились на одном моторе. Так вот с одним мотором прошел красивый круговой рез в фенере. Скоро займемся алюминием, посмотрим как с ним пойдет. В качестве шпинделя стоит BOSH router. До безобразия шумный. Надо уходить на шпиндель с водяным охлаждением, тогда не так шуметь будет.
Надо посвежее фоток сделать и выложить.
Сейчас все вылизывается и обвязывается концевыми выключателями. Попутно идет модернизация самих драйверов для двигателя (увеличение микрошага и его изменение в зависимости от оборотов двигателя). Ну и устраняются “ошибки проектирования”. Но что-то простое можно резать и сейчас.
Поскольку giantflier отключен от форума по идеологическим соображениям (во всяком случае я так понял), то пишите ему вопросы на email: cs@redplanearf.com
Я думаю задержек с ответом не будет.
Вот еще немножко фоток
Эх, красота.
Когда же мне придут эти китайские железки, а то уже слюни текут 😃
Китайские (в смысле оттуда) сильно дешевле получаются?
Проверенных поставщиков никто засветить не хочет?
Китайские (в смысле оттуда) сильно дешевле получаются?
Проверенных поставщиков никто засветить не хочет?
rcopen.com/forum/f41/topic150499
уж долго как обсуждают.
rcopen.com/forum/f41/topic150499
уж долго как обсуждают.
Мои как раз от него
Наш станок из квадратной трубы
Наш станок из квадратной трубы
Айрат, очень симпатично. Если не секрет, можно поподробнее о конструкции? Каковы рабочее поле, диаметры направляющих? Что пробовали резать, кроме дерева? Заранее спасибо.
Рама станка из алюминиевого профиля. По оси Х используется рельсовые направляющие и линейные подшипники фирмы HIWIN. По осям Y, Z используются закаленные, шлифованные цилиндрические направляющие диметром 25 и 16 мм соответственно. На осях X, Y и Z станка установлены шаговые двигатели PL57H76. Все передачи станка выполнены на шарико-винтовых парах (диаметр 16 мм шаг 5мм).
Рабочий стол станка сделан из плиты МДФ 41 мм с закладными гайками под винты М6 для крепления заготовки. На станок установлен шпиндель KRESS – мощность 1050 Ватт, используемые фрезы с хвостовиком 8, 6, 4, 3.175, 3 мм.
Дополнительное оборудование:
- Система аспирации (удаление стружки) с помощью пылесоса KARCHER.
- 4-ая поворотная ось для изготовления точеных изделий.
Обрабатываем твердые породы дерева, дюраль.
Есть видео работы станка по различным материаллам, не соображу как выложить
Рабочая область X,Y,Z 580х460х100мм
Размер стола 750х650мм
Точность позиционирования 0,01мм
Точность обработки 0,05мм
Скорость перемещения, max до 5000 мм/мин
Рабочая скорость, max до 5000 мм/мин
Вес станка 90 кг
Есть большое сомнение что дюралька обрабатывалась на ЭТОМ станке!!!