Пенорезка. Постройка, железо, софт. Mastercam.
Вот модельку напилили,собираем потихоньку.Ребята, а что за программка такая ,которой можно скорость корректировать ? Я так понял, что от номинальной скорости программа коррекцию вводит в сторону ее увеличения …Интересно ,пережег на коротких участках намного меньше при ее использовании ?
Пережог реально меньше.
F-16 отлично смотрится, хорошая работа, Александр! Где можно посмотреть подробнее?
В чем рисовали модель?
Интересно было бы попробовать и посмотреть разницу… 3D модели обычно готовые находим и потом их обрабатываем,как правило в нескольких программах…В одной готовим сечения и блоки,в другой готовим УП для пенорезки .Бывает приходится использовать еще пару программ чтобы конвертировать файлы в нужный формат для последующей обработки.
Подробнее про F-16 можно посмотреть здесь: cloud.mail.ru/public/9m6S/uKLoVJa63 в ближайших планах создать сайт с нашими моделями.Все модели создаются по технологии тетрис.
Дмитрий ! Посмотрел ваш дневник…Сова душевно сделана,очень понравилась !
Стабилизатор кривой 😃
А вообще всегда было интересно, зачем такие модели нужны?
все модели в стадии сборки ,все еще будет дорабатываться .Кому то не нужны, а кого то могут заинтересовать…
А крылья и другие плоскости не проще за раз вырезать и не из кусочков? Формы то простые. Особенно на у экстры.
Когда крылья простой формы ,то да .Но надо перенастраивать станок на другую ширину,а это уже сложнее чем склеить крыло по блочно.
Понимаю и поддерживаю Александра.
В основном проще проектировать всю модель под одну и ту же толщину слоя материала, по многим причинам:
- Режим резки гораздо лучше для относительно тонкого слоя 50 мм, качество получается всегда выше.
- Тонкая проволока имеет высокое удельное сопротивление, чем длиннее проволока, тем более высоковольтный нужен источник питания.
- Габариты станка. Актуально, когда места не много.
- Когда во время резки не нужно ничего перенастраивать по механической части, это здорово увеличивает производительность (зависит от конструкции станка).
А вообще всегда было интересно, зачем такие модели нужны?
Ставим импеллер и в воздух - летают оченьььь даже ничего…
Вот здесь можно посмотреть и скачать: Экран Mach3
Здравствуйте Андрей! Скачивание на данный момент закрыто?
Коллеги, может у кого-нибудь завалялся в облаке Автокад 2008 или 2007 русская версия? Очень выручите. А то не знаю где взять, есть только на английском, а более поздние комп не тянет.
Нахожусь только еще на пути к пенорезанию, но уже рисую Миг-21 (проект тут). Кто сможет вырезать? Пишите в личку.
Если вкратце, давно решил присоединиться к касте пенорезов, Пока иду небольшими шагами но позже обязательно соберу станок. Сначала надо банально научиться чертить на компе. Для начала взял AutoCad 2008 (соответственно компу), за помощь с поиском софта спасибо отдельное faktura. Сейчас занимаюсь основами 3D-моделирования (сначала казалось это очень страшно - сейчас уже реальная задача).
У меня есть несколько нубских и не очень вопросов:
- В каком формате сохранять чертеж чтобы его поняла программа пенорезки?
- Какую толщину “сегментов” задавать? То-есть, какова оптимальная толщина пены, если собирать фюзеляж из “колец”? Чем она продиктована?
- Какой сорт пены брать и где? У какой пены оптимальное соотношение “прочность/вес”? (по фото мне больше всех нравиться оранжевая).
- Правильно ли я понимаю, что дуга на чертеже должна быть преобразована в отрезок, проведенный по касательной к этой дуге снаружи (если это линия реза, параллельная струне)?
- Если деталь - это кольцо, оно будет разрезано струной при начале резки внутреннего контура или нет?
Еще есть вопросы собственно по строительству EDF, но задам их в профильной ветке, пока еще не сообразил в какой.
Есть готовые 3д модели. Халявные.
tf3dm.com/3d-model/mig-21-fishbed-20255.html
tf3dm.com/3d-model/mig-21bis-fishbed-20135.html
качайте Rhinoceros 3D и открываете, можно построить всё что пожелаете. Можно и в автокад, зачем то перетащить сечения.
тоже давно хотел сделать пенорезку вот начал строить уже одну башню сделал купил движки nema23. контроллер китайский клон Planet CNC драйвера 6600 все подключил и все крутитса и все прекрасно работает. Осталось доделать вторую башню и буду пробывать резать.
Ну вот еще немного и будет готов.
Жалкая подделка 😃
Оригинал покруче выглядел 😃
Не подделка, а своя разработка. Практически с нуля. Да за основу взята оригинальная модель. И главной целью было поднять ее в воздух .Цель достигнута. Да и затраты на изготовление на порядок ниже оригинала.
Собрал драйвера и контроллер и блок питания в один корпус .погонял около часа станок все работает и всегда возращается на место я доволен. Осталось доделать натяжение нити и пробывать резать.станок получился с рабочим полем 650х500