Пенорезка, можем построить "синхронно" если есть желание
удобно применять такую конструкцию натяжения струны…
станок закреплен на столе, на вертикальные стойки навешивается рамка (синий цвет) с натянутой струной (красный цвет)…
зеленые точки - там струна навешана на стойки… получается рамка, натягивающая струну, висит прямо на этой струне…
длину струны следует выбрать больше, чем размер станка по диагонали…
Михаил а как данная кинематика справится с 3D резкой если обе руки у нее привязаны к друг дружке а надо чтоб одна рука реазала большой круг а другая малый? - усеченный конус, представь.Твоя прога позволяет все делать правильно если руки не привязаны. По-моему предложенной конструкции не хватает в низу шарниров что позволит достичь не синхронность передвижения “рук” загасить до нуля.Одним совом замарички помоему это все… даже если Y чуток наклоняется во внутрь под прижиной не мешает это дело исполнению чертежа… а насчет ведущих струн и ремешков согласен… ШД должны быть на редукторах и крутить надо диски на редукторах которые несут струну а на против такой же диск “паразит”.1 оборот диска по длине должен быть равен макс длине прохода Y или X оси. Конструкция- монстренок:) но будет резать все за секунды пенопласт а не за минуты. Да, и двигатели не требуются мощные… Чую братцы вы меня подцыпили не в шутку:)) наверное вторй станок будет именно на струнах.Я хрен тут в Армении найду ремни…ндаааа… И еще, Братцы а почему вы думаете что пружины режущей струны должны быть очень мощными? Пену кто режет струна своим телом или ИК излучение от него?Помоему ИК:)а если ИК то струнку то надо на простом следящем натяге то держать, ну скажен на 1 кг макс,и сё:)
Не винтах все неплохо работает, если гайки пластиковые, но скорости перемещения явно не хватает.
Алексей, капралон это вещь! Но даже для него винт должен быть полированным если хотим достичь долгих лет службы под нагрузкой.Помоему Роман(см выше постинг) забыл отполировать винты:) и плюс у него не пенорезка а сверлийка с серьезными нагрузками на винт. Даже бронза при полированном винте пашет долго… я честно не понял почему у него пошли проблемы если он механику довел… помоему не довел вот и станочек на свалке оказался…
“Царица” механика ничего не прощает, она сука жесткая…к ней нужен подход:)
удобно применять такую конструкцию натяжения струны…
Михаил, Народ доброго дня вам.
Так как я всегда конструктиван в своих предложениях и видел огромный минус и очень большие конструктивные сложности по применению шарниров в предложенной конструкции Михаила предлагаю драфт-эскиз стола пенорезки, которая не позволит двигаться(ложиться) Y1,2 осям пенорезки под нагрузкой струны и одновременно обеспечивает режим работы пенорезки в режиме 3D не привязывая движение Y1 к Y2 осям.В идеи - максимальное использование стола как несущей конструкции пенорезки.Эскиз имеет изяны мысли по использованию типов и формы материалов.Делайте как вам удобно для достижения жесткости конструкции.
Предложение так же сковывает изменение размерности стола, но без жерт и уступок нет в механике точности и прочности .Надо решать точно что и какие размеры будете резать в начале проекта, а то будет бурда а не конструкция.Пока “резиновых” мех.конструкций без изъянов я не видел.Мех.“Комбайны” ненавижу!
С Уважением!
На рисунке текст хреново получился.см.PDF в архиве.
С Уважением!
К моему сожалению комп отказывается посылать фотки на форум , но могу на мыло а вы вынесети на обсуждение. Даю ссылку на фото откуда я взял идею ,вот только у ребят ,похоже, ходовые винты с малым шагом а у меня ремни-------members.chello.at/cnc.modellbau/photos/…/Styro 8.jpg
Вспомнил ,на моеи сайте master-r.net в разделе резка видно как сделана приспособа чтобы вырезать изделия как на токарном станке,и там видно куски рамы.
Удачи!
…но могу на мыло а вы вынесети на обсуждение…
…похоже, ходовые винты с малым шагом а у меня ремни…
на моеи сайте master-r.net в разделе резка видно как сделана приспособа чтобы вырезать изделия как на токарном станке
Роман, вот мое мыло drvatson@yahoo.com, прошу пришлите фотки вашего станка если можно.
Далее,
прошу вас, дайте точную ссылку на ваш сайт если не трудно.
Посмотрел фотку станка у немцев.Как раз примитивно я дал за 2 дня до вашей ссыли на немцев, эскиз конструкцию рамного станка-пенорезки.Интересно 😃 мысль идет паралельно, лучше поздно чем никогда 😃
Насчет ведущих винтов: судя по профилю он 40х40мм а винт , если его масштабировать диаметром 20мм, ничего себе мелкий шаг 😃 Двигатели у них биполярные и точно на редукторах, вижу по корпусу ШД тянет на ампер этак 30-40…
Самалетик у них при такм станке какой то корявый, коробистый, не обтекаемый 😃 )Насчет точности исполнения заявленном немцами для данного станка 0.001мм немного` сомневаюсь 😃 кванш…
Народ, новости дня!
На станке я предвидел такую конструкцию которая предполагает загрузку обычного карандаша,хорошо заточенного.Прогон резки проделываю сначало выверкой полученного рисунка на бумаге которая устанавливается на планшет перед станком, сзади каждой оси.
Вот такие дела 😃 Удачи всем!
Купил 2 проги у янков за 98$. FoamCut3.0 и Cadworks 3.0.Работает, просто отпад!!!Рекомендую!
Миш джан,(Mach) CNCFoamCUT 2.1 дейтвительно глючит на исполнение радиусов после прямых линий или линий под углом, просто рисует то что желает но ошибка повторяется 1:1 от риусунка к русунку. Могу показать то что она нарисовала на бумаге(планшете) а так же могу скинуть тебе на мыло “cut” файл для анализа твоего если конечно есть у тебя желание исправить математику…Пропуска шагов на руке нет вообще, надежно все и отполированная механика у меня сейчас на 1-ой руке!Я время зря не трачу:)Единственное что не пробовал с вашей прогой - изменить региональные установки языка ПК с Русского на английский USA. Иногда математика проги глючит именно из за региональных установок языка как тебе известно…я не знаю как это плохо с VB6,но на C++ точно действует!
Вспомнил ,на моеи сайте master-r.net в разделе резка видно как сделана приспособа чтобы вырезать изделия как на токарном
Роман, Посмотрел ваш сайт! YESS! просто отпадная идея с врашающимся шаром на постоянной скорости и спиралеобразным нагреватеелем на Y оси,который действительно берет материал как на токарном станке!master-r.net/plug.php?e=usergal&s=inlineview&fl=0&… идею на вооружение!!!СПАСИБО!!!Буду думать как ее использовать!
Вы просто молодцы!Честно!Спасибо за предоставленное удовольствие видеть то что может резать сферу!Немцы просто отдыхают!!!
Теперь понимаю почему вам нужны такие скорости перемещения осей и почему вы ушли от винтов!!!
Какую точность резки вы уже получили только честно:)?
Просто разрывает интерес:))Насколько сфера сферичной получается?
Очень прошу Вас, ответье 😕 ☕ 😇 😒
Михаил, Народ доброго дня вам.
… предлагаю драфт-эскиз стола пенорезки …
Роберт, каждый конструктив (пусть он даже из пластелина) имеет право на жизнь 😃 главное, чтоб он удовлетворял создателя…
Разрабатывая свой вариант пенорезки я нагло подсмотрел и утянул идеи с сайта www.8linx.com/cnc/cnc.htm…
Именно такой вариант меня полностью удовлетворял: компактность хранения, легкость монтажа на практически любой стол (хоть письменный, хоть кухонный), не деревянная, а металлическая конструкция, половина деталей из Хозмага (вопрос стоимости)…
Вопрос компактности хранения и легкости монтажа на стол меня волновал больше всего, так как внешних площадей не имею и ставить стационарно устройство не собираюсь… нужно было нечто: быстро и бесшумно доставаемое из шкафа, за 5 минут прикручиваемое к кухонному столу, за 5 минут настраиваемое на правильные режимы резки, а после резки быстроразбираемое и убираемое обратно в шкаф - да так, чтобы супруга утром зайдя на кухню даже и не узнала, что там творились чудеса…
В моих задачах вполне хватает струны натянутой пружинкой между стойками, а вариант с рамкой я не помню где видел, но такой вариант по моему мнению показался очень удачным опять же по соображениям компактности хранения и быстрого монтажа/демонтажа…
Насчет шара,в любой прграмме пенорезки рисуем полукруг и запускаем проволоку (которая свита колечком)по траектории ,при этом вращаем заготовку как можно медленнее. Точность нормальная приблизительная ошибка 0.5см
Это иэделие-шар для боуленга для выставки,планировались еще кегли. Изделие незакончено ,пошли другим путем .
Планируем фрейзер с вертикально расположеной осью вращения,и тогда хоть скульптуру самого себя в полный рост.
Удачи всем.
Забыл-простите. Если уважаемый Стрела RoSa,или кто другой, даст согласие выложить на обсуждение эскизы(немогу сам несрабатывает отправка картинок на сайт) готов прислать эскизы ДВА в одном т.е. в одной конструкции и пенорезку и фрейзер -гравер. Да вы и сами наверное уже догадались как это просто,а если нет то тогда спросите себя что будет если на обоих рамках запаралелить х и у ,а ось у запрограмировать как z, -правильно, останется смонтировать ось у,коретка которой будет двигаться между левой и правой консолью(рамами).Сталь ,конечно,крошить небудет а вот бальзу легко и точность какую сам захочеш.
А хочеш резать пенопласт ось у снял нитку прицепил,разьемы переткнул и все.
Еще раз прошу прощения за болтовню,что-то несет сегодня.
Удачи Всем.
Господа здравствуйте,
Я корешь Роберта, у него отняли прова за нарушение, временно до 30 апреля.
Меня зовут действительно Эрик
Буду вести данный топик с позволения модератора, Роберта и вашим благословением!
Полностью в теме, так что если есть вопросы пожалуйста задавайте мне здесь!
С Уважением.
Забыл-простите. Если уважаемый Стрела RoSa,или кто другой, даст согласие выложить на обсуждение эскизы(немогу сам несрабатывает отправка картинок на сайт)
Роман, фотки насколько мне известно дошли до Роберта, там было 2 но очень не качественные.
Что вы именно хотели обсудить? прошу объясните мне.,пришлите фотки я помещу их тут и начнем обсуждение пока Роб занят разработкой/ доводкой железа.
Будем вместе думать если есть такая заинтересованность.
Сейчас в гостях у Роба в Армении:) соскучился по стране!
С Уважением,
Эрик
Господа, если у вас есть необходимость использовать французские готовые проекты по резке Радио Управляемых моделей самалетов (на повторение моделей) которые могут лететь в ПО FoamWrorks 3.0 то могу помочь вам с инструкциями как и что надо брать из файлов с рассширением *.cnc после конвертации посредством ПО GMFC и в дальнейшем с использованием CadWorks 3.0 превращать их в DFX формат из которого при помощи той же самой программы CadWorks 3.0 превращать их в DAT файлы для резки в ПО FoamWrorks 3.0.
Дайте знать, дам полную картинку здесь как это сделать.Можно сказать это все сделать просто!
Библиотека французских авиамоделистов в инете представлена на сайте с картинками как повторять модели мапример тут:
osegouin.free.fr/cncnet/bibli/…/mouette.phtml
С уважением,
Господа,
Если есть желание “поиграть” с аэродинамикой профиля крыла и испытать его вашей пенорезкой то вы можете скачать для этого ПО по ссылке:www.ae.uiuc.edu/m-selig/ads/…/AIRFOIL1.EXE
Если у вас установлена программа Acrobat Dsiteller или есть другая программа, которая становится основным принтером в формате PDF на вашем ПК то вы сможете напечатать полученный профиль крыла в PDF формате из ПО AIRFOIL1.EXE
Из PDF файла напечатанный профиль вы можете превратить в фромат JPG комплексом программ из сайта по линку:www.software995.com
который также является принтером PDF. Программа всегда бесплатная,но при каждом действии вызывает по сети свой материнский сайт и приглашает лупить ее:)Просто тушим браузер до следующего принта PDF.
Полученное из PDF изображение JPG обводите в CadWorks i сохраняете в формате DXF и тамже конвертируете данный DXF в DAT.
Дальше все делает FoamWorks:)
Если есть вопросы , постараюсь ответить здесь.
С Уважением,
Господа, привожу пример и инструкции по применению ПО Airfoil.exe и получению из него CUT файла для резки крильев из пенопласта на основании моделирования в ПО Airfoil.exe.
Получилось 7 операций в общем и целом и они следующие:
1.в ПО Airfoil.exe - получаем желаемый профиль крыла путем установки 4 параметров
2. полученный профиль печатаем кнопкой в Airfoil.exe под названием Print Report Only w ПДФ формат и получаем там координаты в цисловых значениях вместе с рисунком профиля
3. копируем цифровые данные в ноутбук.exe с 4 столбцами,окрываем второе окно ноутбук.exe и начинаем по строчно срезать цифры с 3 и 4 столбца и вставлять их во второе окно.Когда все сделано и 1,2 столбец разделен от 2,3 стобца выделяем 3,4 столбец из второго окна и вставляем в самый конец столбцов первого окна под данными 1,2, сохраняем черновой файл как текстовый.
Внимание: первую и последнюю строчки цифровых данных в каждом из столцов 1,2,3,4 стираем до трансера данных цифр в единый двух столбиковый вариант файла.
4. копируем 2 столбца данных полученных в файле пунке 3 и вставляем в ПО Эксель.Из меню эксель кнопками Ctrl F вызываем меню поиска, нажимаем на вкладыш “Найти, заменить”, пишем в окне найти - точку “.”, в окне заменить пишем - ноль с точкой “0.”.Все без ковычек. Нажимаем кнопку “Заменить все”
Получаем файл который устроен как необходимый для пользования DAT. Копируем данные и переводим в ноутбук.exe, сохраняем как *.txt, после этого кликаем на данный файл правой кнопкой делаем Rename, убираем рассширение TXT с точкой после нее и вписываем DAT.ОС Win XP спросит вас об уверенности замены рассширения файла, нажмите ОК.
5.В ПО CadWorsk открыванем файл полученный в пункте 4 - *.dat, делаем коррекции чертежа, убираем лишние линии итп, восстанавливаем не достающие концы с переди крыла и с зади если они есть( это не фатальная ошибка координат для качества крыла если все делать правильно)Выбираем полученный чертеж в окне полностью, копируем, открываем новый файл не закрывая данный в том же окне, вставляем скопированный файл, сохраняем полученное как DXF.Внимание: Сейчас фай ваш уже имеет 1 слой что критично важно для генерации из него DAT файла в последующей операции!
В данном процессе 6 ниже необходимо знать CadWorks хорошо и как из DXF файлов получать правильно DAT файлы!Для этого надо прочитать инструкции по применению CADWorks у позводителя ПО на его сайте.Там все есть в формате Flash, работает как видео ролик!Если возникнут вопросы , пишите, отвечу.
6. Полученный DXF файл конвертируется в DAT и сохраняется.
7.Полученный правильный по своей последовательности точки начала резки DAT файл загружается в FoamWorks и производится резка профиля.
Прикладываю пример всех описанных файлов по этапно крыла, который получен данным методом.
С Уважением,
Господа,
первая рука ЧПУ-шки научилась уже рисовать:)
За ней уже готова вторая.
СМ скромную фотку.
Господа, простите что не по теме, но не поделиться с красотой того чего видели мы и как сегодня проходила торжественная часть после инагурации президента Республики Армени не могу:)
См. фотки/перортаж с площади республики Армения!
Вооще то воздушныей шар тоже летательный аппарат:) Их было на площади аж 14 штук.Красивое зрелище было с салютом в конце:)
Уберу их через пару дней так как не в тему…
Простите за качество, снимал мобилкой
С Уважением,
Армения в эфире:)
Кто не видел Гору Арарат?
Рекомендую , очень полезный голандский сайтик, где можно подсмотреть не только компоненты ЧПУ ,но и решения…
www.damencnc.com
с Уважением,
модератор
Эрик, ближе к теме, пожалуйста. Для красивых фотографий и пространных разговоров есть отдельный раздел. Отвечать на это письмо не надо. Спасибо за понимание.
Народ, нашел интересные линки чтоб подсмотреть разводку всех типов разъемов по ПК портам - от питания до информатики.
Очень все доступно,но на английском все.
pinouts.ru/pin_ParallelPorts.shtml
С уважением,
Прикладываю адрес на видео и хочу ваше мнение народ- стробированием чего и для чего это надо и чем заняты наши коллеги в Венгрии?
Есть менение идеи?
объем 2.45мб
ftp.cnchungary.com/…/Robsy szervo1.mpg
------------------------------------------------
а здесь видео - плазмо CNC реазка в работе, занятное зрелище объемом -4.8мб
ftp.cnchungary.com/…/Plasma_cutter.wmv
все опубликовано 18 апреля.
С Уважением,