В домашних условиях, практически на "коленке"...
Валерий, время работы пылесоса у вас какое?
Рассматриваю такие варианты. Регулировка оборотов, неограниченная по времени работа.
aliexpress.ru/item/32367788851.html?spm=a2g0o.deta…
Валерий, время работы пылесоса у вас какое?
Примерно 30мин. На малых оборотах. Работу выполняет 100%. Трубку выхода провел на балкон. Сам пылесос в комнате.
Циклон ближе к пылесосу или к станку?
А не лучше бы было маленький кабинетик построить. Без шумоизоляции. Только для того, чтоб пыль и стружка не разлетались. После резки убирать пылесосом.
У меня станок в кабинете с шумоизоляцией уже 2 года (примерно) стоит и по опыту могу сказать, что пыли от резки фанеры в квартире стало в разы меньше. Полностью она не исчезла, но миллиметрового слоя после дня работы на полках уже нет. Так, совсем чуть-чуть за месяц накапливается. Хотя это возможно с улицы заносит 😎
Это точно не лучше. Пыль надо убирать сразу.
А вот как несложно собрать “столик” для хоббийного станка:
Далее к собранному "столику добавляется и вся остальная механика.
Михаил, почему на портале не делаешь наклон боковин?
Из-за простоты изготовления. А что дает этот наклон?
Позволяет перенести центр массы портала ближе к межцентровому расстоянию кареток. В статике не будет “опрокидывания” портала, когда на одну каретку портал давит вниз, а за другую тянет вверх. Ну и силы резания от фрезы равномерно распределены между всеми четырьмя каретками (отсутствует ненужный рычаг).
В идеале, если кончик фрезы не выходит за границы кареток, то стол получается короче, если используется все рабочее поле.
В теории все правильно. Однако не вижу большого смысла заморачиваться этими порталами, т.к. ось фрезы выступает примерно на 25мм от внешней границы контура оси У. Рабочая область получается где-то 260х350мм, чего мне с лихвой хватает.
А если собранный портал с Z осью, шаговиками и шпинделем открутить от нижней плиты. Он не опрокидывается вперед?
Подскажите пожалуйста режимы обработки ДСП для фрезы 4-х зубой и диаметром 5 или 6 мм.
Не могу подобрать, подгорает боковая стенка.
0.1 - 0.2 мм на зуб вроде бы нормально режет и ничего не подгорает.
А вот еще про один пример, который может оказаться полезным. Некоторое время назад сделал одному человеку настольный станок ЧПУ с форматом А3. Но он не только освоил работу на нем, но еще оказался и толковым мастером. Самостоятельно переделал “столик” станка на новую длину, а остальное (портал с осями Y и Z) просто перенес на новое место, ничего не разбирая и не меняя в конструкции. Теперь вполне обрабатывает различные деревянные длиномеры!
На шпинделе это такая система охлаждения?
Похоже, станок работает, работает и работает! Поэтому на шпинделе и применена такая дополнительная система охлаждения.
Опять затишье.По причине модернизации сайта или нечего сказать/спросить?
Все молча пилят 😃
Новая версия полуторагодичной давности, оси Х и У на квадратных рельсах. В итоге технологически в изготовлении и сборке оказался проще, по весу кг на 2 легче предыдущего(всего примерно 15-16кг с ШД), да и по затраченным деньгам примерно столько, сколько и раньше.
Новая версия полуторагодичной давности, оси Х и У на квадратных рельсах.
Новая версия, в процессе сборки, тоже на квадратных направляющих 20мм, только X,Y, ось Z на круглых 16мм, уже комплект сделана, просто фото ещё не сделал
все детали уже сделаны ,т.е. осталась толькои сборка, проложить кабелканал , Моторы пришли, жду 2,2кв шпиндел, не нашёл ЕR16 1,5кв, на этот раз купил вс воздушным, вместо водянного охлаждения
