Пенорезка. Постройка, железо, софт. Mastercam.
Вчера попробовали резать пену 50 мм на скорости 750мм/мин- результат успешный!!!Отрезаем готовые детали на скорости 850(ширина реза до 230 мм),но струна видимо идет на пределе своей скорости.(пена не может быстрее плавится, струна прогибается даже при более сильном нагреве,но скорость выдерживает ,хотя и идет с прогибом.Пробовали резать шариковую пену 25 плотности 100мм - на скорости 600 режет ,но струна немного тормозится при прохождении стенки шарика…и внутри шарика появляется перепрожиг.
). Станок создавался для нарезки по тетрис технологии ,добились максимального угла реза в 63градуса .
С Наступающим!
Мужики, а можно как то в devFoam задать где врезаться и добавить выходы из блока? Например нужно вырезать крыло и что бы получились две отдельные корки. В идеале задать где и под каким углов врезаться в блок (это разобрался как сделать) а вот, что бы на противоположной стороне выйти из блока и назад зайти по тому же месту но уже резать по нижней части профиля, нет.
Установил мастеркам х9, но почему то код генерируется для XY осей, хотя выбираю 4 оси.
В общем у меня вопрос, в какой проге можно задать траектории врезыки и промежуточных выходов из блоков, а так же отдельно указывать траектории для прорезания пазов под лонжероны и т.д. Что бы это был не тупо заход по контору, а нечто вроде:
Черным профиль, красным траектория…
В общем у меня вопрос, в какой проге можно задать траектории врезыки и промежуточных выходов из блоков, а так же отдельно указывать траектории для прорезания пазов под лонжероны и т.д.
Ишь размечтались 😃 Для таких фертелей нужен постпроцессор специально под пенорезку написаный, а не прибитый гвоздями к пенорезу постпроцессор от электроэрозионного станка. К слову сказать и электроэрозионного станка мастеркамовский постпроцессор убог до невероятности. А devFoam умеет только то, что умеет. Хорошо, что хоть точки входа-выхода в полости можно задать.
Подразобрался в мастеркаме, огромное спасибо Podnebesny за консультацию!
Но почему то, в получаемом G-коде мастеркам не проставлят скорость 😦
И второй вопрос, при движении по 4 осям как мач считает длину отрезка? Тупо L=sqrt(dx*dx+dy*dy+da*da+db*db) ?
Подразобрался в мастеркаме, огромное спасибо Podnebesny за консультацию!
Но почему то, в получаемом G-коде мастеркам не проставлят скорость 😦И второй вопрос, при движении по 4 осям как мач считает длину отрезка? Тупо L=sqrt(dx*dx+dy*dy+da*da+db*db) ?
Да, именно так.
Домашние спят. По скайпу сейчас не могу.
Вот ссылка. Там программа"правка кода". Программа работает, но сыровата, на 100% до ума еще не довел.
Нужно выбрать файл с кодом, указать нужную линейную скорость, затем нажимаем “оптимизировать”, и в той же папке, где исходный файл, появляется еще один, с таким же именем, но с приставкой “opt”. В оптимизированном файле проставлены скорости построчно.
yadi.sk/d/R5wky_9to8ewu
Нужно проследить, чтобы в оптимизированном файле скорости не превышали допустимые для станка.
Там программа"правка кода"
Не, это сильно сложно 😃
Я уже пост под мастеркам поправил, что бы он сам правильную скорость пробивал и всякий левый Г-код вначале и конце выпилил.
Константин, объясни подробнее, пожалуйста как правил постпроцессор, желательно пошагово.
Константин, объясни подробнее, пожалуйста как правил постпроцессор, желательно пошагово.
Это творческий процесс, нету какого то единого алгоритма 😃
Пост-процессор в мастерками это некий скрипт написанный на довольно таки странном внутренним языке, который читает данные из NCI файлы и преобразует его в Г-код.
Т.е. внутри этого скрипта есть все данные, для того, что бы вычислить правильную скорость и сгенерировать Г-код с компенсацией скорости.
Спасибо за развернутый и содержательный ответ. Буду разбираться сам.
Спасибо за развернутый и содержательный ответ. Буду разбираться сам.
Отправил в личку, бета-версию 😃
Мой скринсет для мача, если кому надо:
Вот модельку напилили,собираем потихоньку.Ребята, а что за программка такая ,которой можно скорость корректировать ? Я так понял, что от номинальной скорости программа коррекцию вводит в сторону ее увеличения …Интересно ,пережег на коротких участках намного меньше при ее использовании ?
Пережог реально меньше.
F-16 отлично смотрится, хорошая работа, Александр! Где можно посмотреть подробнее?
В чем рисовали модель?
Интересно было бы попробовать и посмотреть разницу… 3D модели обычно готовые находим и потом их обрабатываем,как правило в нескольких программах…В одной готовим сечения и блоки,в другой готовим УП для пенорезки .Бывает приходится использовать еще пару программ чтобы конвертировать файлы в нужный формат для последующей обработки.
Подробнее про F-16 можно посмотреть здесь: cloud.mail.ru/public/9m6S/uKLoVJa63 в ближайших планах создать сайт с нашими моделями.Все модели создаются по технологии тетрис.
Дмитрий ! Посмотрел ваш дневник…Сова душевно сделана,очень понравилась !
Стабилизатор кривой 😃
А вообще всегда было интересно, зачем такие модели нужны?
все модели в стадии сборки ,все еще будет дорабатываться .Кому то не нужны, а кого то могут заинтересовать…
А крылья и другие плоскости не проще за раз вырезать и не из кусочков? Формы то простые. Особенно на у экстры.
Когда крылья простой формы ,то да .Но надо перенастраивать станок на другую ширину,а это уже сложнее чем склеить крыло по блочно.
Понимаю и поддерживаю Александра.
В основном проще проектировать всю модель под одну и ту же толщину слоя материала, по многим причинам:
- Режим резки гораздо лучше для относительно тонкого слоя 50 мм, качество получается всегда выше.
- Тонкая проволока имеет высокое удельное сопротивление, чем длиннее проволока, тем более высоковольтный нужен источник питания.
- Габариты станка. Актуально, когда места не много.
- Когда во время резки не нужно ничего перенастраивать по механической части, это здорово увеличивает производительность (зависит от конструкции станка).
А вообще всегда было интересно, зачем такие модели нужны?
Ставим импеллер и в воздух - летают оченьььь даже ничего…
Вот здесь можно посмотреть и скачать: Экран Mach3
Здравствуйте Андрей! Скачивание на данный момент закрыто?
Коллеги, может у кого-нибудь завалялся в облаке Автокад 2008 или 2007 русская версия? Очень выручите. А то не знаю где взять, есть только на английском, а более поздние комп не тянет.
Нахожусь только еще на пути к пенорезанию, но уже рисую Миг-21 (проект тут). Кто сможет вырезать? Пишите в личку.
Если вкратце, давно решил присоединиться к касте пенорезов, Пока иду небольшими шагами но позже обязательно соберу станок. Сначала надо банально научиться чертить на компе. Для начала взял AutoCad 2008 (соответственно компу), за помощь с поиском софта спасибо отдельное faktura. Сейчас занимаюсь основами 3D-моделирования (сначала казалось это очень страшно - сейчас уже реальная задача).
У меня есть несколько нубских и не очень вопросов:
- В каком формате сохранять чертеж чтобы его поняла программа пенорезки?
- Какую толщину “сегментов” задавать? То-есть, какова оптимальная толщина пены, если собирать фюзеляж из “колец”? Чем она продиктована?
- Какой сорт пены брать и где? У какой пены оптимальное соотношение “прочность/вес”? (по фото мне больше всех нравиться оранжевая).
- Правильно ли я понимаю, что дуга на чертеже должна быть преобразована в отрезок, проведенный по касательной к этой дуге снаружи (если это линия реза, параллельная струне)?
- Если деталь - это кольцо, оно будет разрезано струной при начале резки внутреннего контура или нет?
Еще есть вопросы собственно по строительству EDF, но задам их в профильной ветке, пока еще не сообразил в какой.