Activity

Интересно, вчера весь вечер дергал окошко за верхнюю его часть, что бы передвинуть, но не удалось. Сегодня на рабочем компе тоже ничего не вышло, а на домашнем получилось.😁

…это окошко всё равно автоматически выскакивает при активации функции анализа

Да, выскакивает, но на то же самое место, из которого не передвинуть.

Окошко сдвигается за верхний козырёк.Кликните в то место,где написано ,График кривизны,

Константин, в том-то и дело, что не двигается. Этот комп у меня дома, а на работе то же самое.
Вот на рисунке, на все что показывают стрелки, не передвинуть. Можно лишь изменять размер. А вот любые панели инструментов двигаются и преобразовываются в окошки легко. Попробуйте, окошко графика кривизны, подтащить к вертикальным панелям инструментов, а потом обратно, на центр окна сдвинуть. По крайней мере у меня, на двух компах стоИт Rhino 4, оно фиксируется там, и я не могу ничего сделать.

У меня есть вопрос по интерфейсу Rhino:
Подскажите, как можно преобразовать панель анализа кривой опять в окошко?
Сейчас панель занимает много места. Она не двигается, как другие панели инструментов. Короче, зафиксирована наглухо. Ее можно сделать только шире, или уже. Хотелось бы видеть ее, передвигаемым окошком.

У меня такой вопрос:
Если я из кабинета, почищу ранее вставленные в темы картинки, что бы пополнить лимит, исчезнут ли они из моих сообщений в этих темах?

пока не попадаю в нужное в заглубление, не дорезает чуток.

Вот тут обсуждалась похожая проблема rcopen.com/forum/f41/topic311714
Может просто нужно шаг винта откалибровать. Шпильки строительные применены и о точности шага говорить не приходится.

вывод - либо механика, либо двигатель проблемный

Ну механику можно проверить. Отсоедините винт с гайкой и попробуйте двигать ось руками. Такой люфт, 1,2 мм должен где-то себя показать. Так же, не должно быть подклинивания при перемещении. Если есть люфт, то в настройках Mach есть способ его компенсировать программно. Я правда не знаю какой там диапазон настроек для люфта.

Для этого её следует опроксимировать(ребилд) до минимально-возможного количества контрольных точек

Я это сразу сделал. Точек действительно много. Часть их совпадает с каркасом поверхности. Еще в Rhino есть два интересных инструмента, которые мне понравились - ExtractIsocurve и ExtractWireframe. Все я это успел пробовать, пытаясь создать поверхность проблемного участка.

для бесшовного соединения будущих поверхностей прилегающих друг к другу необходимо что бы их образующие кривые имели угол стыка 180 гр. т.е. крайние и предпоследние контрольные точки лежали на одной прямой.

Крайние это понятно, а вот про следующие не знал, однако не всегда есть возможность предпоследние в одной плоскости с конечными расположить.

Надо на него посмотреть со всех сторон.

Я тоже не буду сидеть сложа руки. Буду дальше работать над этим местом. Для меня это будет хорошей практикой.

Тут ведь еще что… Rhino, в отличие от T-Spline, не может создать нормальную поверхность по 5-ти кривым. Я это делал посредством Patch, а потом обрезал заплатку. Так сделано на первом рисунке в посте выше. Делал для того, что бы получить дополнительную кривую, втянув ее на эту поверхность. Этой кривой я старался разделить пятиугольную область на две с четырьмя углами, а потом получить (как мне казалось) нормальный результат. Так как этот участок был с дефектами, то от полученной кривой я не ждал эталона. Просто я примерно представил как она должна выглядеть и попытался ее редактировать, для получения чистых стыков будущей поверхности. Пока не получилось.

Михаил,не думайте,что Вы одинок!

Спасибо за поддержку, мне уже легче. 😃

Это самое,кровожадное,место в корпусах кораблей.

Теперь верю. Начиная работать с Rino, казалось все намного проще. Константин, я файл проекта Вам скинул в личку.

Привет форумчанам!
Опять я влез со своей калошей. Не пинайте, проблемы похожие.
Третий день не могу получить приемлемый результат на одном из участков корпуса. На рисунке я это место выделил. Объяснять проблему словами не буду, т.к. все ясно из рисунков. Перечитал практически всю эту тему.
Что делал:
Все кривые лежат строго в своих плоскостях. Скрывшихся обрезков от предыдущих редактирований, под этими кривыми не прячется. Контрольных точек минимум. Т-Сплайном для создания поверхностей не пользовался, он слишком сглаживает резкие радиусы, в результате чего теряется достоверность обводки корпуса. Пользуюсь средствами Rhino - поверхность по сетке кривых.

Это мой первый проект в Rhino. Раньше работал в Autodesk Inventor, но такого корпуса АИ не построит. По этому пришлось осваивать новую для меня программу. Как все-таки построить поверхность на этом сложном участке, что бы не просматривались границы?

Требуемая сила для сжатия

Виноват, каюсь. Не посмотрел внимательно, что на сжатие работает.

Несколько раз перечитал, ничего не понял. Отвечу как понял. Если вторая позиция является нейтральной, то у первого и третьего положения качалки будут одинаковые усилия по отношению к нейтральной.

за счет изменения плеча рычага

Каким это образом плечо рычага меняется? Рычаг (качалка) вращается на оси и относительно этой оси рычаг свою длину не меняет.

Вы местного Шерлока Холмса спросите

Мне не надо. Это у ТС проблемы.

Скорее всего проблемы с импульсами STEP/DIR.

Интересно то, что остальные две оси работают без пропуска. Контроллер тот же, настройки тоже. Flank, а марка контроллера какая?

а кроме тока, что еще можно попробовать?

В Mach3 есть настройки работы двигателей, о которых Юрий говорит. Попробуйте изменять значения Velocity и Acceleration, пока двигатель не станет стабильно работать. Вот это окошко с настройками.

Попробуйте ток на двигателе этой оси увеличить, если есть регулировка. Похоже на небольшой пропуск шагов. Некоторые импульсы двигатель не отрабатывает. Mach3 этого не знает (нет обратной связи) и как положено считает свои координаты, хотя движок в это время шаги пропустил и значит остался на той же высоте. Cо временем работы накапливается разность, между фактическим положением оси и с тем что считает Mach3, т.е. ось Z находится выше чем должна.

всегда чуть выше нуля

На сколько выше? Погрешность стабильна?

мач может управлять 5 осью

С шестью может работать. Как настраиваются оси в мануале прописано.

уж лучше китайца 6040 за 1500 $ и с путёвым шпинделем

Из китайских станков для хобби, 6040 самый подходящий. На Кутмастере наверняка станок тоже в Китае сделан, только продавцы свой интерес поимели. От этого и цена такая. Ось Z - барахло. Ее на таком рычаге выгибать как балерину будет. Гайки капролоновые, шпиндель в комплект не входит, скорость перемещения всего 1,5 м/мин… Да-а-а, жадны продаваны.

Сейчас поздно, завтра переустановлю.

Теперь все в порядке, ролики посмотрел, за что огромное спасибо.

Так вот сможет ли MACH3 управлять этой системой и выключать вовремя двигателя

Mach3 работает с логическими уровнями. Если ваш весоконтроллер может выдавать лог. уровни на выходе, то должно получиться. Если нет, придется писать программу для контроллера, который будет работать с вашим датчиком напрямую по вашему алгоритму, а выходной пин контроллера цепляете на пин LPT компьютера. В Mach3 конфигурируете соответствующий номер входного контакта порта. Контроллер в нужные моменты будет выдавать лог.0, или 1, а Mach3 на них будет реагировать.

у вас на компе какие-то проблемы.

Да не знаю, на чипмейкере открывает. Вообще-то раньше проблем не замечал.

Да, действительно проблемы на компе есть. Сейчас посмотрел, а на чипмейкере ролики тоже открываться перестали. По ходу медиа плеер накрылся. На его обновление, система выдает что он не установлен, хотя он работает и фильмы смотреть можно. Сейчас поздно, завтра переустановлю.

Шерлок Холмс, а там где в постах черные прямоугольники, видео должно быть? Чего-то кроме этих прямоугольников, никакого изображения нет. Хотелось бы в работе его глянуть.

уж простите

Дим Димыч, да нормально все.😃

Если он сделает как я

Женя, автор темы тут последний раз 11 месяцев назад был. Он уже станок сделал, или отказался от затеи. Robinn из закромов далеких тему годовалую откопал.

все люфты подшипников, гайки, отгибание фрезы и нежесткость станины

При таких дефектах на станке работать невозможно, потому что размеры “пляшут”, а у него на одном и том же размере ошибка одинаковая.

Для шумоподавления предполагается в будущем залить внутрь вспенивающийся компаунд из эпоксидки

А смесь строительную, не дешевле выйдет? Мне кажется что тоже звона не будет.

А если поменяете направление реза, то размеры опять изменятся.

С чего такие выводы, шаг винта изменится? Он же ввел поправку на шаг винта. В Mach3 это называется калибровкой и ни кто не жалуется. В ЕМС2 аналогичная настройка.

Если несложно то я бы самодельный попробовал сделать

На forum.woodtools.ru поищите. Там есть темы, где самодельные лобзики клепают. На счет сложности покупного… Вот взрыв-схема Корвета. Лобзик JET не проще устроен. Купить легче, чем делать.

V45, +1

В общем, может кто что подсоветует?, если сталкивался с таким

А что пурелоджик говорит? Лучше чем они, наверное никто не ответит. Если это их брак, должны поменять.

Вот такую продают, такой я смогу выплнить эти работы

Все работы такой фрезой выполнить не получится. Нужна еще дисковая отрезная, что бы получить вырез с углом 90 град. нужны тиски, или оснастка для крепления детали вертикально. Нужны прижимы, угломер… Короче если у Вас вообще ничего кроме станка нет, то не надо браться. Дорого это обойдется.

1. Я так понимаю фрезеровать надо в плоскости как бы вырезая эту деталь из листа с шагом 0.5мм по глубине?

Вы бы сказали какой у вас станок, какой конус в шпинделе. Еще чертеж с размерами не помешал бы. Та фреза, на которую вы указали, имеет диаметр 18 мм. На слабом станке использовать фрезу с таким диаметром - гробить станок. Вообще я понял, что у Вас знаний во фрезерном деле ноль. Лучше Вам заказать изготовление такой детали на стороне. Xes, если отвечать по пунктам на ваши вопросы, то это все равно что переписать две книги Ф.А. Барбашова и С.В Аврутина с одинаковым названием " Фрезерное дело".
Поверьте, такой вопрос как…

В чем разница между 2,3,8 заходными фрезами, на что это влияеет, на чистоту оброботки?

…тянет как минимум на приличную статью, с выкладками формул расчета режимов резания. Тут в двух словах что бы было понятно, не объяснить.
Вот Вам пяток фотографий по 3-му пункту. Деталь тоже из Ст3 и тоже делалась из листа, только толщиной 12 мм. Из измерительных инструментов использовались угломер, штангенрейсмас, штангенциркуль и угольник 2 кл. Ваша деталь, по сложности примерно такая же.

Изготавливается кубик с пазами

Слишком большой ход по оси Z в таком случае нужен. Деталь тоже не нулевой толщины. У станка автора темы, ход по Z всего 80 мм. Куда ему кубик?

CINN, Вы все правильно сказали, но это только для двухсторонней обработки, т.е. 0 и 180 град.
Ему хочется еще 90 и 270.

Хочется какую то альтернативу делительной головки

Даже если сделать фиксированые углы поворота, то все равно нужно как-то крепить деталь. Для этого, замену маленькому токарному патрону, найти трудно. Ну а если использовать токарный патрон и приспособы к нему, вал с подшипниками, задняя бабка, то тогда лучше подумать о 4-оси. Ведь это получается по конструкции почти 4-я ось, только без двигателя. Так что альтернатива - полноценная поворотная ось.

Чем это плохо?

Да не плохо, просто не рационально использовать свободные входы для одной и той же функции. А так… сработал концевик, какая разница на какой оси. Задача выполнена, станок остановился. Ведь визуально видно какая ось уперлась в концевик. Действия Mach3 тоже при этом одинаковые. Лишние входы всегда пригодятся. Допустим, захотите датчик ноля для инструмента подключить, а уже некуда.

Читал уже, там нет ответа на мой вопрос.

Есть там все. Вы просто не смогли рассмотреть применительно к своему драйверу. Там есть схема подключения концевиков. Подключайте по схеме (параллельно все 8 штук) и используйте один вход на все концевики. Остальные три можно использовать для датчиков Home. СмОтрите документацию на свой контроллер и узнаете номер пина на разъеме LPT соответствующий этому входу на котором сидят концевики. Далее идете в настройки Mach3. Это Config>Ports and pins>Input signal. Там назначаете номер порта, номер пина и выставляете нужный лог. уровень для срабатывания. Еще раз повторюсь, не надо использовать все входы драйвера под это дело. Достаточно одного входа LPT для всех концевиков.

При срабатывании датчика концевика, срабатывает аварийная остановка движения, как при нажатии кнопки E-STOP

Очевидно, что у Вас концевик и E-Stop сидят на одном входе. Почитайте русскую документацию к Mach3. Там есть и схемы включения концевиков и информация как конфигурировать входы/выходы порта. Вот примерная (можно и по другому) схема. При срабатывании любого концевика на вход порта подается лог 0.

Так обсуждалось уже не раз rcopen.com/forum/f41/topic296899
Если просмотреть прошлые темы, найдете ответ на свой вопрос.

PLCM-E1b от пурелоджика это оно самое?

У меня такой контроллер. Я вполне доволен. Работает без проблем. Для работы c Mach3 устанавливается плагин от Пурелоджика. Через этот плагин обновляются прошивки контроллера. В общем все просто. А если вопросы возникнут, они на своем форуме сразу отвечают.