New entries

Доски профиля (и, соответственно, ширина стола) у меня пока 500 мм. Размер невыгодный. Покупать надо 3,5 м профиля, размер должен быть круглый. А его еще надо порезать, поставить на станок и торцевать. Значит, 5 мм на рез + 5 мм на торцевание. Длина доски, а значит ширина стола, получается 490 мм.

Корректируем, ставим уголки и балки, которые свяжут настил.

Было, это 11 сентября. 😃

Полетали в удовольствие, разбили пару вертолетиков покрупнее, поели шашлычку с вкусностями всякими, получили порцию адреналина и позитива!

У меня тут время от времени возникает желание дать денег, чтобы получилось что-то хорошее. Большинство усилий обычно нацелены на опенсорс - имеется такая слабость. Главное, заниматься не абстрактным счастьем, а поставить понятную проблему, и придумать как ее решить.

Последний бзик - ускорить развитие линуксового VoIP-клиента. Empathy. Прикрутить игнорлист, наладить синхронизацию истории через сервер, прокачать эхоподавитель. Навскидку, желательно тысяч пять долларов. Если сюда захаживают подпольные миллионеры, которых прикалывают не только модельки - велкам в личку. Ну или через страницу контактов, если не зарегистрированы. Свою тысячу уже зарезервировал, дело пошло.

Из публичного объявления в 2 местах:

www.linux.org.ru/forum/talks/5335561
rcopen.com/forum/f6/topic202733

Пособие для начинающего или собираем первый тренировочный вертолет - классику.

Прежде всего - полезные ссылки, рекомендуются к прочтению (ссылки расположены в некоем логическом порядке, в котором и рекомендуется ими пользоваться)

Начнем с того, что лично я летаю только на электричках. Нитрометан не приемлю. Поэтому если вы хотите начинать с вертолета с ДВС – вам не сюда 😉

По электричкам прежде всего остановимся на том, какого размера будет наш вертолет. Существуют два мнения на этот счет.

Левая законцовка превращается просто в прямоугольную трубу 40х20х2 с заглушками.
Правая - сваривается из двух гнушек. Ее размер по ширине 100 мм. Таким образом настил сдвинулся на 40 мм влево.

После жаркого лета дождей было мало, но грибы поперли.
Во Владимирской губернии их много…
Фото:

Ставим шпиндель на уровне передней грани стенки портала. Стенка узкая - 130 мм, поэтому при компоновке балки и каретки Z шпиндель может вылезти вперед. Это было бы крайне не желательно. Но пока, ставим шпиндель как задумано - на уровне передней грани стенки.

Катаем площадку туда-сюда и замеряем получившееся рабочее поле - 735 мм. Поле хорошее. В исходных данных я предполагал рабочее поле по Х 650…750 мм. У меня 735 - это хороший результат.

Продолжаем.
Ставим на каретки площадки для установки портала. Размер площадок должен быть минимально возможный, толщиной пока 16 мм, может будет 20 мм, там посмотрим.

Поводок - сталь 5 мм. Крепим к торцу площадки так получается более компактно. Вообще компактность элементов трансмиссии это не самоцель. Чем компактнее, тем надежнее и жестче.

Давно онани медитирую на Traxxas E-Revo.

Столешницу я собираюсь сделать из профиля KANYA С08-3 с пазами.
Ширина профиля - 120 мм. 8 досок профиля это 120*8 = 960 мм Похоже на то, что мне надо.
Для экономии одну доску профиля можно удалить и заменить законцовками с двух торцов стола шириной 60 мм каждая. С краю столешницы размешаем рельс с каретками и винт. Опоры стандартные, покупные. Вряд ли они останутся (свои сделать дешевле), но пока пусть будут.

Очень хочется сделать два винта по Х.
Плюсы такого решения очевидны:

1. Жесткость и точность станка с двумя винтами по Х выше, чем с одним винтом.
2. Исключен перекос портала при фрезеровании на краях рабочего поля по Y.
3. Базу портала по Х можно сделать меньше, а значит при тех же габаритах рабочее поле по Х будет больше.
4. Легче сделать жесткий стол.
   При одном винте практически весь стол висит в воздухе. Опоры можно устроить только на краях стола по торцу. По другому нельзя, т.к. под столом будет ходить траверза, соединяющая стенки портала. Это значит, что для стола придется делать жесткую раму. Толщина стола вырастет раза в два. Соответственно увеличится высота стенок портала, вырастут плечи нежелательных моментов. Увеличится габарит станка по высоте. И т.д. и т.п.
   С двумя винтами, соответственно, стол проще, надежнее и дешевле.

Исходя из заданных габаритных размеров, можно нарисовать первую картинку станка в плане:

Эта примитивная картинка, без масштаба нужна только для того, чтобы проставить на ней основные размеры, на которые можно будет ориентироваться в процессе конструирования.

Самое трудное лето в своей жизни я перенес играючи (на бирже труда). Чего не могу сказать о приусадебном участке. Не сладко ему пришлось. Как ни старались, уберечь не смогли. Небывалая жара изрядно повредила газон и погубила ровно 80% урожая яблок. Откуда такая точность?.. Сейчас покажу.

Приезжаем мы как-то в пятницу вечером на дачу, а они все лежат! Все четыре яблока!

Оставшиеся 20% оставались на ветке не долго. Уж больно оно аппетитно выглядело.

Приехали ко мне ништяки из-за границы.
В коробке из-под телевизора 😁
Таможня посмотрела на размер коробки и на вес, и тормознула ее.
Прислали мне телеграмму об этом. Срок хранения на таможне – 14 суток, из них 5 – бесплатно.
Затем посылка направляется обратно отправителю.
Пришлось ехать на Варшавское ш., дом 37.

Отчаяным и ночь не помеха, полеты на 700-ке в исполнении местного пилота Оустена.

нормальное разрешение и больше фоток тут:
…google.com/…/ArkotiriFlyingSiteIIINightTime#

Поскольку вчера уборка картошки была завершена ударными темпами - было принято решение сегодня совершить вылазку в лес… На пару с моей “половинкой” рванули в ближайший лесок - чисто прогуляться ну и если получится наскрести на жареху грибочков. Весьма удачная вылазка получилась - настригли молоденьких опят, немножко черных груздей, маслят… вымокли правда - ночью дождина поливал…Но за то как свежо в лесу, умытом дождиком. Прихватил с собой камеру на всяк случай - в прошлом годе видел в этом же месте семейство куропаток - думал может и сейчас повезет - отснять - но увы… за то пофотал грибы 😃

Вчера(в субботу) чудненько полетал на Диаблотине впервые за 3 месяца паузы, то се, но между полетами пару раз ездил на соседнее поле где взлетка у пара- и дельтапланеристов. Вроде и договорился, но у дядьки сплошные заказы, мест нет, он один там летает и стоит 150р минута. Ваще охренеть. В Ватулино за 1000р 10минут сам рулишь мелким самолетиком в присутствии инструктора, а он только взлетает и садит машину. Вобщем нерадостный для коллег-моделистов, бизнес у наших коллег по полю.

Часам к 16 к нам в Руднево заехал наш знакомый парапланерист Володя и тут прозрело! Вот оно! Подлетнув на 10 минуток в третий раз на Диабле(кстати взлетный вес у него 6.66 кг по безмену хехе 😈), бросил невод в третий раз(как по Пушкину).

Рядом с дельтиками и карлсонами был какой то съезд ракетомоделистов(говорят дикарями приехали). Посмотрели несколько удачных взлетов и несколько откровенных фэйлов - были и взрывы на стартовом столе и неуправляемые полеты и совсем фэйловый взлет ракетоплана.

1. Станочек хочется надежный, который прослужит долго, поэтому ни о какой “бюджетности” (по крайней мере в отношении комплектующих) речь не идет. В то же время, соотношение цена/качество при выборе конструктивных решений должно стоять на первом месте, т.к. тратить придется денежки не заказчика, а свои собственные.

2. Габариты и рабочее поле.
   Отталкиваться буду не как обычно от площади рабочего поля, а от габаритных размеров станка со всеми выступающими частями - двигателями, разъемами и пр.
   Мастерская у меня в расположена на теплом балконе, места там не так уж много. Для станка могу выделить площадь 1000х600 мм, по высоте тоже 600 мм.

По длине размер критический (ширина балкона - 1050 мм). По ширине не критично, можно сделать шире, но подход к станку будет только с одной стороны (кругом стены) и работать на широком станке будет не очень удобно. Кроме того, имея некоторый опыт работы на подобных станках с разными рабочими полями, могу сказать - ширины рабочего поля 300…350 мм для моделистских целей хватает за глаза, по крайней мере для меня.

При общей ширине станка 600 мм рабочее поле по Y может получиться 350…400 мм. Буду ориентироваться на 350 мм, а там посмотрим, что будет получаться в процессе.

Решил, наконец, построить себе приличный ЧПУ станок. Так получилось, что все мои станки проданы. Не задерживаются как-то. А станок все-таки нужен! И не только для демонстрации, для дела нужен. Поэтому уж этот, если дострою конечно, продавать не буду, самому нужен.

Затеять новый проект, не на заказ, а для себя лично, не просто. Нужно созреть и собраться с духом. Во-первых, это очень много времени, а во-вторых, это приличные деньги!

На сегодня, никакого задела по новому станку у меня нет, кроме некоторых мыслей, которые требуют проверки реальным конструированием. С другой стороны, ко мне приходят письма от конструкторов-любителей с просьбой дать совет по своим станкам. Как правило, я не консультирую в частном порядке. Поэтому, решил весь процесс компоновки нового станка сделать по возможности открытым. Интересующиеся, могут ознакомиться с моим подходом к разработке подобной техники. Да и мне проще ссылки давать.

Все мы учимся на примерах. Эта тема не учебник по конструированию, не алгоритм разработки настольных портальных станков, а всего лишь конкретный ПРИМЕР компоновки конкретного станка, т.е это мой подход. У вас он может быть совсем другим. Возможно, кое-кто скажет - вот такой станок мне и нужен!! А кто-то наоборот - так, как делает Граф, ни за что делать не буду!!!